Ποιος είναι ο βέλτιστος χρόνος σκλήρυνσης για υλικό H13 με σκληρότητα 48-52 HRC;
Αφήστε ένα μήνυμα
Για υλικό H13 με σκληρότητα 48–52 HRC, η ιδανική περίοδος σκλήρυνσης είναι μεγαλύτερη από ή ίση με 2 ώρες κάθε κύκλο σκλήρυνσης, επαναλαμβανόμενη δύο φορές. Για κάθε 25 mm ενεργού πάχους, ο χρόνος σκλήρυνσης για παχύτερα μέρη θα πρέπει να παρατείνεται κατά 30 λεπτά.
1. Η σύνδεση μεταξύ απόδοσης και χρόνου σκλήρυνσης
Ρύθμιση της ώρας
Επίδραση στην Αποδοτικότητα
Αιτιολόγηση
Περισσότερο από ή ίσο με 2 ώρες (Προτεινόμενο)
εγγυάται σταθερή καθίζηση καρβιδίου και επαρκή σκλήρυνση μαρτενσίτη.
Η υψηλή σκληρότητα και η κακή σκληρότητα είναι τα αποτελέσματα της ατελούς σκλήρυνσης που προκαλείται από τον ανεπαρκή χρόνο.
Εκτεταμένη σκλήρυνση για βαριά εξαρτήματα
Για κάθε 25 mm πάχους, αυξήστε κατά 30 λεπτά.
αποτρέπει την εμφάνιση "μαλακή μέσα, σκληρή έξω" εξασφαλίζοντας ομοιογενή αλλοίωση της δομής του πυρήνα.
Μόνο ένα Tempering
Η υπολειπόμενη τάση δεν απελευθερώνεται πλήρως, καθιστώντας το ευάλωτο σε ρωγμές κατά τη χρήση.
Πρέπει να υπάρχουν δύο κύκλοι σκλήρυνσης. ο αέρας πρέπει να πέσει σε θερμοκρασία δωματίου πριν από το δεύτερο.
Πρακτική εφαρμογή: Η τυπική διαδικασία στο Wuhan είναι 580 μοίρες × 2 ώρες × 2 κύκλοι σκλήρυνσης. Η διάρκεια ζωής του ακροφυσίου θερμού δρομέα μπορεί να υπερβαίνει τους 500.000 κύκλους και η μετρούμενη σκληρότητα είναι σταθερή στα 49–51 HRC.
2. Κρίσιμα Στοιχεία Διαχείρισης Χρόνου
Το πρώτο σκλήρυνση πρέπει να γίνει αμέσως: Για να αποφευχθεί το ράγισμα λόγω υπολειπόμενης καταπόνησης, η σκλήρυνση πρέπει να γίνει το συντομότερο δυνατό μετά το σβήσιμο (συνιστάται Λιγότερο ή ίσο με 4 ώρες).
Η ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου είναι ζωτικής σημασίας: Προκειμένου να αποφευχθεί η συσσώρευση θερμικής καταπόνησης, απαιτείται ψύξη του αέρα σε λιγότερο από 50 βαθμούς μεταξύ των κύκλων σκλήρυνσης.
Ο χρόνος διατήρησης πρέπει να υπολογίζεται από τη στιγμή που το τεμάχιο εργασίας φτάσει στην προκαθορισμένη θερμοκρασία. θα πρέπει να πραγματοποιείται σταθερή προθέρμανση πριν από τον χρονισμό, προκειμένου να αποφευχθεί η μερική ωστενιτοποίηση του πυρήνα.
Διατήρηση προφίλ θερμοκρασίας κλιβάνου: Για να διασφαλιστεί η ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας, κάθε κλίβανος θα πρέπει να έχει ολοκληρωμένα αρχεία θέρμανσης και ψύξης.
Μελέτη περίπτωσης: Μετά από μόλις τρεις ημέρες λειτουργίας, η σκληρότητα του πυρήνα καλουπιού H13 μιας εταιρείας έφτασε το 53,2 HRC ως αποτέλεσμα ενός χρόνου σκλήρυνσης μόλις 1,5 ώρας, που οδήγησε σε εύθραυστο σπάσιμο.
3. Διασφάλιση ποιότητας και επαλήθευση διαδικασίας
Δοκιμάστε τρία έως πέντε σημεία σε κάθε στοιχείο (κέντρο, άκρη, όριο πάχους) για σκληρότητα, βεβαιωθείτε ότι το εύρος είναι μικρότερο ή ίσο με 2 HRC και η μέση τιμή είναι 48–52 HRC.
Μεταλλογραφική δειγματοληψία: Βεβαιωθείτε ότι η μικροδομή αποτελείται από διάσπαρτα καρβίδια και ομοιογενή σκληρυμένο μαρτενσίτη, χωρίς χονδροειδή ή δικτυωτά καρβίδια.
Καταγραφή διαδικασίας: Για απλή αξιολόγηση προβλήματος, χρόνος διατήρησης σημειώσεων, θερμοκρασία και χειριστές.
«Ακριβής θερμοκρασία, επαρκής αριθμός δοκιμών και επαρκής χρόνος» είναι τρεις βασικές αρχές ασφάλειας.
