Ειδικά λειτουργικά βήματα για εκ νέου-σβέση και τυποποιημένη σκλήρυνση:

Για να διασφαλιστεί η ανακατασκευή της μικροδομής και η ανάκτηση της απόδοσης, οι συγκεκριμένες λειτουργικές μέθοδοι για εκ νέου-σβέση και τυποποιημένη σκλήρυνση περιλαμβάνουν θέρμανση στους 1020–1050 βαθμούς , διατήρηση σε αυτή τη θερμοκρασία, απόσβεση και στη συνέχεια διεξαγωγή δύο διεργασιών σκλήρυνσης στους 550–600 βαθμούς, η καθεμία διατηρείται για τουλάχιστον δύο ώρες.

 

1. Αναψυκτικό

Διαδικασίες

Σημαντικά Σημεία

Στόχοι

① Θέρμανση

Θερμάνετε το τεμάχιο εργασίας σταδιακά στους 1020–1050 βαθμούς. Τμηματική προθέρμανση (π.χ. 600 μοίρες, 850 μοίρες)

συνιστάται να αποφεύγετε το ράγισμα ή την παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμική καταπόνηση.

② Περίοδος Διατήρησης

προσδιορίζεται χρησιμοποιώντας το πραγματικό πάχος του τεμαχίου

Για κάθε 25 mm πάχους, κρατήστε το για τουλάχιστον 30 λεπτά. Βεβαιωθείτε ότι ο πυρήνας έχει ωστενιωθεί επαρκώς.

③ Μέθοδος ψύξης

Χρησιμοποιήστε ψύξη αέρα υψηλής-πίεσης (κλίβανος κενού) ή ψύξη λαδιού (συνιστάται λάδι μηχανής N32/N46).

επιτυγχάνουν λεπτή, ομοιογενή μαρτενσιτική δομή.

Προφυλάξεις: Για να αποφύγετε παραμόρφωση, αποφύγετε ανομοιόμορφη ανάδευση και πολύ υψηλές θερμοκρασίες λαδιού κατά την ψύξη (<60°C is advised).

 

2. Συμβατικό Tempering

Διαδικασίες

Σημαντικά Σημεία

Στόχοι

① Αρχική σκλήρυνση

Μετά το σβήσιμο, κρατήστε σε θερμοκρασία 550–600 μοιρών (580 μοίρες είναι ιδανικό) για τουλάχιστον δύο ώρες.

απελευθερώνει την πλειοψηφία της υπολειπόμενης τάσης και ξεκινά την αλλαγή της μικροδομής.

② Φτάνοντας σε θερμοκρασία δωματίου

Μετά το σκλήρυνση, πρέπει-να ψυχθεί με αέρα σε θερμοκρασία δωματίου (<50°C); fast cooling is not allowed.

σταματά την ανάπτυξη φρέσκου θερμικού στρες.

③ Δεύτερο Tempering

Διατηρώντας σταθερή θερμοκρασία και διάρκεια, επαναλάβετε την αρχική διαδικασία σκλήρυνσης.

ενισχύει τη σταθερότητα της μικροδομής και αφαιρεί πλήρως την ανάκαμψη του στρες.

Ειδική σημείωση: Η σκληρότητα και η σκληρότητα δεν θα είναι σταθερές εάν πραγματοποιηθεί μόνο ένα στάδιο σκλήρυνσης.

 

3. Επαλήθευση και ανάρτηση-Επισκευαστική δοκιμή

Δοκιμή σκληρότητας: Δοκιμάστε τρεις έως πέντε θέσεις σε κάθε κομμάτι χρησιμοποιώντας φορητό ελεγκτή σκληρότητας για να βεβαιωθείτε:

48–52 HRC κατά μέσο όρο.

Εύρος Μικρότερο ή ίσο με 2 HRC για ένα μόνο κομμάτι.

Μεταλλογραφική δειγματοληψία: τουλάχιστον το 5% των δειγμάτων εξάγεται από κάθε παρτίδα για να επαληθευτεί ότι η μικροδομή αποτελείται από διάσπαρτα καρβίδια και ομοιογενή σκληρυμένο μαρτενσίτη.

Διατήρηση προφίλ θερμοκρασίας κλιβάνου: Για ανιχνεύσιμη διαχείριση, τηρούνται αρχεία θερμοκρασίας για τη διάρκεια της διαδικασίας.