Πώς η ποδηλασία υγρασίας και θερμοκρασίας επιταχύνει τη βλάβη της εσωτερικής μόνωσης του θερμοστοιχείου

Η εναλλαγή θερμοκρασίας και υγρασίας είναι μια σύνθετη περιβαλλοντική καταπόνηση που οδηγεί σε σημαντική ζημιά στη μόνωση του οξειδίου του μαγνησίου μέσα στα θωρακισμένα θερμοστοιχεία. Αυτός είναι ένας παράγοντας γήρανσης που αγνοείται εύκολα σε σύγκριση με μεμονωμένη ζημιά υψηλής θερμοκρασίας ή μεμονωμένης υγρασίας. Ο εναλλασσόμενος κύκλος κρύου-ζεστός και ξηρού-υγρού συνεχώς οδηγεί στη συμπύκνωση υδρατμών στη θήκη, η οποία σταδιακά αποσυνθέτει τη συμπαγή σκόνη μόνωσης, μειώνει την αντίσταση μόνωσης και προκαλεί το διακοπτόμενο βραχυκύκλωμα-. Αυτό το άρθρο περιγράφει τη διαδικασία του κύκλου ζημιών και εστιασμένα προληπτικά μέτρα για εργαστήρια θερμών δρομέων με σημαντικές εναλλαγές θερμοκρασίας και υγρασίας.

Στάδιο 1: Στάδιο θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας, η θερμική διαστολή του εσωτερικού αέρα εκκενώνει μέρος του αέρα από το διάκενο εξόδου του σύρματος, ενώ πλαστικό πτητικό όξινο αέριο εισέρχεται στο εσωτερικό του περιβλήματος. Οι ατμοί οξέος υψηλής θερμοκρασίας συμπυκνώνονται στην επιφάνεια των μονωτικών σωματιδίων οξειδίου του μαγνησίου για να δημιουργήσουν μικρές αγώγιμες ακαθαρσίες αλάτων. Σε αυτό το επίπεδο η αντίσταση μόνωσης μειώνεται οριακά χωρίς εμφανείς δείκτες δυσλειτουργίας.

Στάδιο 2: Ο εσωτερικός αέρας συρρικνώνεται κατά την ψύξη της διακοπής λειτουργίας του καλουπιού και ο εξωτερικός υγρός αέρας στο συνεργείο αναρροφάται πίσω στο περίβλημα μέσω του στεγανοποιητικού διακένου εξόδου σύρματος. Οι υδρατμοί αντιδρούν με ακαθαρσίες όξινου αλατιού που συνδέονται με τη μονωτική σκόνη και σχηματίζουν αγώγιμο διάλυμα ηλεκτρολύτη. Η αντίσταση μόνωσης μεταξύ των θετικών και των αρνητικών συρμάτων κράματος μειώνεται σημαντικά. Ο ελεγκτής εμφανίζει κατά καιρούς ακανόνιστους συναγερμούς χαμηλής{4}}βραχυκύκλωσης-θερμοκρασίας, οι οποίοι εξαφανίζονταν μετά την αναθέρμανση και την εξάτμιση της υγρασίας, κάνοντας τους εργάτες συντήρησης να λανθάνουν ως παροδική παρεμβολή σήματος.

Στάδιο 3: Συσσώρευση υπολειμμάτων αγώγιμου ηλεκτρολύτη μέσω επαναλαμβανόμενης ψυχρής-καυτής ποδηλασίας. Μετά από δεκάδες κύκλους θέρμανσης-ψύξης, τα υπολείμματα ηλεκτρολύτη σκληραίνουν μεταξύ των σωματιδίων μόνωσης προκειμένου να δημιουργηθούν μόνιμα αγώγιμα κανάλια και η αντίσταση μόνωσης πέφτει σε λιγότερο από 300 MΩ για μεγάλο χρονικό διάστημα. Προς το παρόν, το θερμοστοιχείο θα προκαλέσει ένα συνεχές σφάλμα βραχυκυκλώματος-κατά τη θέρμανση, με αποτέλεσμα η ζώνη θέρμανσης να αποδίδει πλήρη ισχύ, προκαλώντας υπερθέρμανση του θερμού δρομέα και ενανθράκωση του πλαστικού. Εάν η διάβρωση προκαλέσει μικρο-διατρήσεις του περιβλήματος, ο ρυθμός διείσδυσης της υγρασίας και των όξινων αερίων θα αυξηθεί περισσότερο από 3 φορές και η μόνωση θα αποτύχει σε 1-2 μήνες.

1) Σημαντικά περιβάλλοντα εργαστηρίου που αυξάνουν τη ζημιά της θερμοκρασίας-του κύκλου υγρασίας: • Εργαστήρια παράκτιας χύτευσης με έγχυση με υψηλή υγρασία αέρα καθ' όλη τη διάρκεια του έτους. • Εργαστήρια με-σωλήνες ψύξης για το νερό μούχλας τοποθετημένα κοντά σε καλούπια θερμού δρομέα, που παράγουν πολλούς υδρατμούς. • Εργαστήρια σε εποχιακές περιόδους βροχών με κακό αερισμό. • Καλούπια που συχνά ξεκινούν και σταματούν την παραγωγή κάθε μέρα, οδηγώντας σε πολλαπλούς κύκλους ψυχρού-ζεστών κάθε βάρδια. Χαμηλού κόστους-γενικά θερμοστοιχεία με μονή-λεπτή σφράγιση σιλικόνης στην έξοδο του σύρματος είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε αυτή τη σύνθετη ζημιά, ενώ τα θερμοστοιχεία υψηλού-τυπικού διπλού-στρωματικού σφραγισμένου στρώματος μπορεί να εμποδίσουν περισσότερο από το 80% της διείσδυσης ατμού.

Λύσεις προστασίας πολλαπλών{0}}επιπέδων για σταδιακή βλάβη της μόνωσης.

1. Προτεραιότητα επιλογής βαθμού θερμοστοιχείου. Για γραμμές παραγωγής με υψηλή υγρασία και συχνές εκκινήσεις και διακοπές, σκεφτείτε προϊόντα με στεγανοποίηση σιλικόνης διπλής-υψηλής-θερμοκρασίας διπλής στρώσης στην έξοδο του σύρματος και αντιδιαβρωτική θήκη Inconel. Αποφύγετε τους φτηνούς αισθητήρες θήκης από ανοξείδωτο χάλυβα 304 μονής-σφράγισης.

2. Έλεγχος περιβάλλοντος εργαστηρίου: εγκατάσταση αφυγραντήρων για την εξασφάλιση σχετικής υγρασίας 40%-65% RH. θερμομονωτικά διαφράγματα για την απομόνωση σωλήνων νερού ψύξης καλουπιών για μείωση της εξάτμισης υδρατμών γύρω από την περιοχή του καλουπιού. ενίσχυση του εξαερισμού του συνεργείου για την έγκαιρη εκκένωση όξινου πλαστικού πτητικού αερίου

3. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας λειτουργίας Μειώστε τη συχνή εκκίνηση και τον τερματισμό λειτουργίας του καλουπιού. Εάν η περίοδος διακοπής λειτουργίας είναι μεγαλύτερη από 30 λεπτά, μειώστε τη θερμοκρασία διατήρησης της θερμότητας του θερμού δρομέα για να επιβραδύνετε τον εσωτερικό κύκλο θερμικής διαστολής και συστολής της θήκης του θερμοστοιχείου. Η αργή εξάτμιση της εσωτερικής υπολειμματικής υγρασίας κατά τη διάρκεια των τμηματικών σταδίων χαμηλής θερμοκρασίας θερμαίνεται μετά από παρατεταμένη διακοπή λειτουργίας και ψύξη πριν από την είσοδο στην επίσημη θερμοκρασία παραγωγής.

4. Νέα στοιχεία τακτικής επιθεώρησης: Μηνιαία συντήρηση του θερμοστοιχείου, δοκιμή αντίστασης μόνωσης με χρήση μεγωχόμετρου, εάν η τιμή αντίστασης είναι μικρότερη από 500MΩ, καθαρίστε και στεγνώστε το θερμοστοιχείο για να αφαιρέσετε την εσωτερική υγρασία. Εάν η τιμή αντίστασης δεν μπορεί να ανακτηθεί μετά το στέγνωμα, αντικαταστήστε αμέσως το θερμοστοιχείο.

5. Προστασία αποθήκευσης ανταλλακτικών: Συνιστάται να διατηρείτε τα θερμοστοιχεία αναμονής σε σφραγισμένα κουτιά ανθεκτικά στην υγρασία με ξηραντικό για να αποτρέπεται η απορρόφηση της υγρασίας πριν από την εγκατάσταση.