Μη φυσιολογικά μαύρα στίγματα και κοιλώματα από καουτσούκ και πλαστικά προϊόντα

1, Μαύρη κηλίδα
1. Τι είναι η «μαύρη κουκίδα» (εμφάνιση);
Οι μαύρες κηλίδες αναφέρονται στο φαινόμενο των μαύρων κηλίδων ή λωρίδων σε καλουπωμένα προϊόντα. Οι μαύρες κηλίδες στην επιφάνεια των χυτευμένων προϊόντων είναι BS (μαύρες κηλίδες). Για κάποιους λόγους, η σύνθεσή του εκτιμάται ότι είναι ρητίνη οπτανθρακοποίησης ή ανθρακούχο ρητίνη.
2. Αιτίες μαύρων κηλίδων
Αποσύνθεση ρητίνης
Επειδή το πλαστικό είναι μια χημική ουσία, θα αποσυντεθεί σταδιακά όταν θερμανθεί πάνω από το σημείο τήξης. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία και όσο μεγαλύτερος ο χρόνος, τόσο πιο γρήγορα θα προχωρήσει η αποσύνθεση. Επιπλέον, υπάρχουν δακτύλιοι ελέγχου, αυλακώσεις σπειρώματος και άλλα μέρη ρητίνης που συγκρατούνται εύκολα μέσα στην κάννη. Μετά την οπτανθρακοποίηση ή την ενανθράκωση, οι ρητίνες που παραμένουν σε αυτά τα μέρη θα πέσουν με συγκεκριμένο ρυθμό και θα αναμειχθούν στα προϊόντα χύτευσης, σχηματίζοντας έτσι μαύρες κηλίδες.
Ανεπαρκής καθαρισμός
Η κατάσταση ότι η ρητίνη που χρησιμοποιήθηκε πριν μένει στη μηχανή χύτευσης λόγω ανεπαρκούς καθαρισμού είναι επίσης η αιτία των μαύρων κηλίδων. Όπως αναφέρθηκε στο προηγούμενο στοιχείο, λόγω της ύπαρξης δακτυλίων ελέγχου, αυλακώσεων σπειρώματος και άλλων εξαρτημάτων που συγκρατούνται εύκολα από τη ρητίνη, η αντίστοιχη ποσότητα και οι χρόνοι καθαρισμού θα πρέπει να χρησιμοποιούνται κατά την αντικατάσταση αυτού του εξαρτήματος. Επιπλέον, πρέπει να χρησιμοποιείται και η κατάλληλη μέθοδος καθαρισμού για κάθε υλικό. Εάν πρόκειται για τον καθαρισμό PBT και άλλων παρόμοιων ρητινών, είναι σχετικά εύκολο να πραγματοποιηθεί, αλλά εάν πρόκειται για τον καθαρισμό διαφορετικών ειδών υλικών, λόγω των διαφορετικών σημείων τήξης ή των θερμοκρασιών αποσύνθεσης και της συμβατότητας (συγγένειας) μεταξύ των ρητινών, ακόμα κι αν καθαριστεί, δεν μπορεί να αποφορτιστεί πλήρως σε πολλές περιπτώσεις.
3. Αντίμετρα για μαύρα στίγματα
Αρχικά, καθαρίστε καλά μέχρι να μην εμφανίζονται πλέον τα μαύρα στίγματα. Τα μαύρα στίγματα τείνουν να παραμένουν στο κρίκο και το αυλάκι του νήματος στην κάννη. Εάν υπήρξαν μαύρα στίγματα, εκτιμάται ότι η αιτία των μαύρων κηλίδων είναι πιθανό να παραμείνει στο βαρέλι. Επομένως, αφού εμφανιστούν τα μαύρα στίγματα, πρέπει να καθαριστούν πλήρως πριν ληφθούν αντίμετρα (διαφορετικά τα μαύρα στίγματα δεν θα εξαφανιστούν ποτέ).
Μειώστε το χρόνο διατήρησης. Ακόμα κι αν η θερμοκρασία ρύθμισης της μηχανής χύτευσης είναι εντός του συνιστώμενου εύρους θερμοκρασίας των διαφόρων ρητινών, η μακροχρόνια συγκράτηση θα εξακολουθεί να οδηγεί σε φθορά της ρητίνης και να εμφανίζονται εύκολα μαύρα στίγματα. Εάν η μηχανή χύτευσης έχει τη λειτουργία ρύθμισης καθυστέρησης, χρησιμοποιήστε πλήρως αυτήν τη λειτουργία. Επιπλέον, θα πρέπει επίσης να χρησιμοποιηθεί η κατάλληλη μηχανή χύτευσης για το μέγεθος του καλουπιού.
2, Pitting
1. Τι είναι το «pitting» (εμφάνιση);
Οι "λάκκοι" αναφέρονται κυρίως σε "λάκκους" σε χοντρούς τοίχους. Το "τρύπημα" προκαλείται από τη μη προσκόλληση της ρητίνης στην επιφάνεια της κοιλότητας. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για την εμφάνιση κοιλωμάτων, αλλά ο κύριος λόγος είναι η ανεπαρκής πίεση.
2. Η αιτία των «ποντικιών»
Ανεπαρκής συγκράτηση πίεσης
Μετά την έγχυση της ρητίνης στο καλούπι, η επιφάνειά της έχει στερεοποιηθεί, αλλά το μεσαίο τμήμα δεν έχει στερεοποιηθεί πλήρως. Εάν η πίεση που συγκρατείται σε αυτό το στάδιο είναι ανεπαρκής, η ημι-σκληρυμένη επιφάνεια δεν θα κολλήσει στην κοιλότητα του καλουπιού, κάτι που είναι εύκολο να δημιουργήσει μια εμφάνιση με κουκούτσι.
Θερμοκρασία ρητίνης και θερμοκρασία καλουπιού
Όταν η θερμοκρασία της ρητίνης ή η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή, η σκλήρυνση της επιφάνειας του χυτευμένου προϊόντος θα επιταχυνθεί και μερικές φορές είναι αδύνατο να εφαρμοστεί συγκράτηση πίεσης. Αποτελέσματα Είναι εύκολο να δημιουργήσετε κακή εμφάνιση, όπως το pitting.
Ρευστότητα και ποσοστό έγχυσης
Όταν η ρευστότητα του υλικού είναι κακή, ο χρόνος πλήρωσης θα παραταθεί και το επιφανειακό στρώμα του χυτευμένου προϊόντος έχει στερεοποιηθεί πριν από τη διαδικασία διατήρησης της πίεσης, έτσι μερικές φορές είναι αδύνατο να εφαρμοστεί συγκράτηση πίεσης στη ρητίνη. Αποτελέσματα Είναι εύκολο να δημιουργήσετε κακή εμφάνιση, όπως το pitting. Όταν η ταχύτητα έγχυσης είναι αργή, είναι εύκολο να δημιουργηθεί διάτρηση για τον ίδιο λόγο.
3. Αντίμετρα για «τσακίδια»
Προσπαθήστε να αυξήσετε τη διατήρηση της πίεσης
Αρχικά, προσπαθήστε να αυξήσετε σταδιακά την καθορισμένη τιμή διατήρησης της πίεσης. Αυτό ουσιαστικά θα λύσει το πρόβλημα. Εάν υπάρχουν άλλες βλάβες (όπως φλας, κ.λπ.) μετά την αύξηση της διατήρησης της πίεσης, πρέπει να ρυθμιστεί η επόμενη "συνθήκη εύκολης εφαρμογής διατήρησης πίεσης":
1. Αυξήστε τη θερμοκρασία της ρητίνης 2. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού 3. Αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης 4. Αναπτύξτε την πύλη (* α) 5. Ρυθμίστε το πάχος (1t~2t) 6. Χρησιμοποιήστε υλικά με καλή ρευστότητα (* β)