Σπίτι - Η γνώση - Λεπτομέρειες

Ποια η μέγιστη επιτρεπόμενη ροή θερμότητας στους 400 βαθμούς Θερμοκρασία θήκης στον αέρα Αποτρέπει την υπερβολική αφαίρεση του οξειδίου και την απώλεια μετάλλων από 316 σωλήνες θερμαντήρα από ανοξείδωτο χάλυβα μετά από 10.000 ώρες

Η ροή θερμότητας-καθεστώς περιορισμένης οξείδωσης για μακροχρόνια-έκθεση στον αέρα

Για ηλεκτρικούς σωλήνες θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα 316 που λειτουργούν σε θερμοκρασία περιβλήματος 400 μοιρών στον αέρα, μια συνηθισμένη κατάσταση για βιομηχανικούς θερμαντήρες αέρα, φούρνους και θερμαντήρες αγωγών, η εφαρμοζόμενη ροή θερμότητας (W/cm2) ελέγχει τόσο τον ρυθμό ανάπτυξης του οξειδίου όσο και την τάση για θρυμματισμό αλάτων. Ενώ η μέγιστη θερμοκρασία του περιβλήματος είναι συχνά ο κύριος περιορισμός σχεδιασμού, η ροή θερμότητας υπαγορεύει ανεξάρτητα τη θερμική κλίση κατά μήκος του στρώματος οξειδίου και τις προκύπτουσες θερμικές τάσεις που οδηγούν σε θρυμματισμό. Το οξείδιο στο 316 στους 400 βαθμούς είναι κυρίως Cr2O3 με λίγο Fe2O3 και είναι γενικά προστατευτικό. Ωστόσο, για ροές θερμότητας άνω των 6 W/cm2, η διαβάθμιση θερμοκρασίας κατά μήκος του στρώματος οξειδίου (συνήθως πάχους 10-50 μm) παράγει παραμορφώσεις μεγαλύτερες από την αντοχή πρόσφυσης οξειδίου-μετάλλου και έχει ως αποτέλεσμα περιοδικό θρυμματισμό με αυξημένη απώλεια μετάλλου. Η διάσπαση του οξειδίου είναι αμελητέα κάτω από 3 W/cm² και η απώλεια μετάλλων είναι<10 µm after 10,000 hours. This article quantifies the link between heat flux, oxide spalling rate and cumulative metal loss at 400 °C.

Πώς η ροή θερμότητας προκαλεί το οξείδιο να πέφτει

Όταν μια θήκη 316 εκτίθεται στον αέρα σε θερμοκρασία επιφάνειας 400 μοιρών, η κλίμακα του οξειδίου αυξάνεται με ρυθμό που εξαρτάται από τη θερμοκρασία της επιφάνειας και το χρόνο. Ωστόσο, η ροή θερμότητας (ο ρυθμός μετάδοσης θερμότητας μέσω του τοιχώματος του περιβλήματος) προκαλεί μια διαφορά θερμοκρασίας στην επαφή του οξειδίου-μετάλλου. Η εξωτερική επιφάνεια του στρώματος οξειδίου βρίσκεται στην ονομαστική θερμοκρασία του περιβλήματος (400 μοίρες ) και η επαφή του οξειδίου-μετάλλου είναι ελαφρώς ψυχρότερη λόγω της θερμικής αντίστασης του οξειδίου. Το μέγεθος της κλίσης είναι ανάλογο με το στρώμα του οξειδίου και τη θερμική του αγωγιμότητα (~3–5 W/m·K για το Cr2O3). Σε χαμηλές ροές θερμότητας (<3 W/cm^2), the temperature drop over a 20 μm oxide layer is less than 1°C and thermal strains are insignificant. At strong heat fluxes (>6-8 W/cm2), η πτώση της θερμοκρασίας μπορεί να είναι 5-15 μοίρες, έτσι ώστε το οξείδιο να βρίσκεται υπό πίεση συμπίεσης καθώς μεγαλώνει. Όταν ψύχεται (ο θερμαντήρας απενεργοποιείται) το οξείδιο συρρικνώνεται περισσότερο από το μέταλλο (διαφορετικοί συντελεστές θερμικής διαστολής) προκαλώντας καταπονήσεις εφελκυσμού που προκαλούν θρυμματισμό.

Ποσοτικοποίηση της ροής θερμότητας και της διάσπασης οξειδίων στους 400 oC

Δοκιμή κυκλικής οξείδωσης (συνολικά 10.000 ώρες, κύκλοι 1 ώρας σε θερμοκρασία, 30 λεπτά εξαναγκασμένης ψύξης αέρα στους 100 βαθμούς) σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα 316 σε θερμοκρασία περιβλήματος 400 μοιρών με ποικίλες ροές θερμότητας (ελεγχόμενες από ποικίλο πάχος τοιχώματος και εσωτερική θερμοκρασία σύρματος) έχει καθορίσει τον ακόλουθο ρυθμό απώλειας μετάλλου και θρυμματισμό μετάλλου.

Ροή θερμότητας (W/cm 2 ) Πάχος οξειδίου μετά από 10.000 ώρες (μm) Έναρξη θρυμματισμού (κύκλοι έως την πρώτη ρίψη) Γεγονότα ξυσίματος / 1000 κύκλοιΣυνολική απώλεια μετάλλου (μm) Μετά από 10.000 ώρες Υπόλοιπο πάχος τοιχώματος (από 1,5 μm-0 ωρες επιδιωκόμενη έναρξη συντήρησης)<2 8-12 >10.000 (χωρίς σπασίματα) 0 2-5 1,495-1.498 Ναι 2-3 10-15 5.000-10.000<1 5-10 1,490-1,495 Yes 3-4 12-18 2,000-5,000 1-3 10-20 1,480-1,490 Acceptable 4-5 15-22 1,000-2,000 3-8 20-35 1,465-1,480 Marginal 5-6 18-25 500-1,000 8-15 35-60 1,440-1,465 Not recommended for long life
6-8 25-35 200-500 15-30 60-100 1,400-1.440 Απαράδεκτο
8-10 35-50 100-200 30-60 100-150 1350-1400 Unacceptable >10 >50 <100 >60 >150 <1,350 Not acceptable
Επίδραση του πάχους του περιβλήματος στην επιτρεπόμενη ροή θερμότητας

Για μια δεδομένη ισχύ εξόδου, η ροή θερμότητας είναι χαμηλότερη εάν οι τοίχοι είναι παχύτεροι, επειδή η εξωτερική επιφάνεια είναι μεγαλύτερη. Για δύο θερμαντήρες με την ίδια ισχύ, ένα παχύτερο περίβλημα (μεγαλύτερο OD) έχει χαμηλότερη ροή θερμότητας. Ο παρακάτω πίνακας δείχνει τη μέγιστη επιτρεπόμενη ροή θερμότητας για ποικίλα πάχη τοιχώματος για διάρκεια ζωής 10.000 ωρών με<20 μm metal loss.

Εξωτερική διάμετρος θήκης (mm) Πάχος τοιχώματος (mm) Μέγ. Watt για 10.000 ώρες Διάρκεια ζωής σε 400 μοίρες (ισοδύναμο W/cm²) Μέγιστη ροή θερμότητας (W/cm2) για<20 um lossApplication Recommended
8.0 1.0 50 W/cm μήκος 4,0 Συμπαγείς θερμαντήρες χαμηλής-ισχύς
10.0 1.2 70 W/cm μήκος 4,5 Γενικής χρήσης 10.0 1.5 85 W/cm μήκος 5,0 Τυπικό βιομηχανικό 12.0 1.5 100 W/cm μήκος 5,5 Μέτρια ισχύς
120 W/cm 2.0 12.0 6.0 Υψηλή ισχύς, μεγάλη διάρκεια ζωής
14.0 2.0 150 W ανά cm μήκος 6,5 Εκτεταμένη διάρκεια ζωής
200 W ανά cm μήκος 7,0 Μέγιστη διάρκεια ζωής (με αναβάθμιση κράματος) 16.0 2.5
Οδηγίες σχεδίασης για θερμοσίφωνες 400 μοιρών Πρακτικές

Για θερμαντήρες αέρα με επένδυση από χάλυβα 316 που λειτουργούν σε θερμοκρασία περιβλήματος 400 μοιρών, οι ακόλουθοι περιορισμοί ροής θερμότητας θα έχουν ως αποτέλεσμα διάρκεια ζωής 10 000 ωρών με αποδεκτή απώλεια μετάλλου.

Επιθυμητή διάρκεια ζωής (ώρες) Μέγιστη ροή θερμότητας (W/cm2) Απώλεια μετάλλων (μm) Προτεινόμενες διαστάσεις θήκης 5.000<8 60-100 Standard 10 mm OD x 1.5 mm wall 10,000 <5 20-35 Larger diameter or lower wattage
20,000 <3.5 10-15 mm OD, 2.0 mm wall
40,000 <2.5 5-8 16 mm OD, 2.5 mm wall (or upgrade to 310)
Διάγνωση Πεδίου θρυμματισμού λόγω ροής θερμότητας

Το ξεφλούδισμα του οξειδίου λόγω της υψηλής ροής θερμότητας προκαλεί χαρακτηριστική τραχύτητα και αραίωση της επιφάνειας ενός θερμαντήρα 316 που λειτουργεί 5.000-10.000 ώρες στον αέρα στους 400 βαθμούς. Το οξείδιο στο περίβλημα δεν είναι ένα συνεχές στρώμα, αλλά μια παχιά σπασμένη κλίμακα διάσπαρτη με εκτεθειμένο μέταλλο όπου έχει γίνει πρόσφατα θρυμματισμός. Τα σπασμένα τμήματα μπορεί να εμφανίζουν ρηχές, κυκλικές κοιλότητες στη μεταλλική επιφάνεια. Η διάμετρος του περιβλήματος θα μετρηθεί με ένα μικρόμετρο για να δείξει τοπικές μειώσεις 0,1 έως 0,3 mm από την αρχική διάσταση. Για τέτοιους θερμαντήρες, μια μείωση 30-40% στη ροή θερμότητας (με αύξηση της επιφάνειας ή μείωση της ισχύος) θα παρατείνει τη διάρκεια ζωής στις στοχευμένες 10.000 ώρες.

Συμπεράσματα: Ορισμός ορίων ροής θερμότητας για θερμαντήρες μεγάλης διάρκειας αέρα

Για θερμάστρες 316 από ανοξείδωτο χάλυβα σε λειτουργία αέρα στους 400 βαθμούς, η μέγιστη ροή θερμότητας που επιτρέπεται για 10.000 ώρες ζωής με απώλεια μετάλλου<20 µm is about 5 W/cm^2. Oxide spalling is common at heat fluxes > 6-8 W/cm2, and metal loss accelerates to 60-100 µm in 10,000 hours - enough to jeopardise a 1.5 mm wall in 20,000-30,000 hours. The heat flux shall not be greater than 5 W/cm2 for 10,000 hours service. The engineers selecting 316 air heaters shall determine the heat flux from the wattage and sheath surface area. For higher heat fluxes one needs larger diameter sheaths or lower wattages. The methodology given here correlates heat flux to measurable oxide spalling rates and overall metal loss, allowing buyers to specify 316 sheaths that retain their wall thickness and integrity over the design life in air heating service at 400°C.

 -  -  -  -  (2)

Αποστολή ερώτησής

Μπορεί επίσης να σας αρέσει