Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής θωρακισμένων θερμοστοιχείων;

Λόγω των ειδικών ιδιοτήτων και της αξιοπιστίας τους, τα θωρακισμένα θερμοστοιχεία έχουν αυξηθεί υπέρ πολλών διαφορετικών τομέων για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας. Η γνώση του τρόπου με τον οποίο κατασκευάζονται αυτά τα θερμοστοιχεία θα βοηθήσουν κάποιον να έχει σημαντική κατανόηση της κατασκευής τους και των αιτιών της αποτελεσματικότητάς τους.
Η επιλογή των υλικών έρχεται πρώτα στην παραγωγή θωρακισμένων θερμοστοιχείων. Το συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας και ο οδηγός ανάγκης εφαρμογής στην επιλογή θερμοηλεκτρικών υλικών υψηλής ποιότητας. Μεταξύ των συχνά χρησιμοποιούμενων θερμοηλεκτρικών υλικών είναι το νικέλιο-χρωμικό, το νικέλιο-άλμα, το πλατίνα-rhodium και άλλα. Αυτά τα καλά επιλεγμένα υλικά παρέχουν ακριβή παρακολούθηση της θερμοκρασίας μέσω των σταθερών θερμοηλεκτρικών τους ιδιοτήτων. Εκτός αυτού, επιλέγεται ένα υλικό θωράκισης εξωτερικής θήκης. Συχνά χρησιμοποιείται για αυτό είναι ανοξείδωτο χάλυβα, unconel ή άλλα ανθεκτικά στη διάβρωση κράματα, καθώς πρέπει να υπομείνουν μηχανικό στρες και απαιτητικό περιβάλλον.
Η συναρμολόγηση των βασικών στοιχείων έρχεται δεύτερη μετά την επιλευλή των υλικών. Η καρδιά του θερμοστοιχείου-τα θερμοηλεκτρικά καλώδια-στεγάζονται μέσα σε μια κεραμική ή ορυκτική μονωτική ουσία. Αυτός ο μονωτής εκπληρώνει διάφορους χρήσιμους σκοπούς. Διαχωρίζει τα θερμοηλεκτρικά καλώδια μεταξύ τους ηλεκτρικά, αποφεύγοντας έτσι τα ηλεκτρικά βραχυκυκλώματα. Με τη μείωση της μετάδοσης θερμότητας μεταξύ των καλωδίων και του περιβάλλοντος περιβάλλοντος, προσφέρει επίσης θερμομόνωση, διατηρώντας έτσι την ακεραιότητα της μέτρησης της θερμοκρασίας. Συσκευασμένα προσεκτικά γύρω από τα θερμοηλεκτρικά καλώδια, το μονωτικό υλικό εγγυάται ένα ομοιογενές και σταθερό στρώμα προστασίας.
Το συγκρότημα τοποθετείται στην προστατευτική εξωτερική θήκη μετά τη συναρμολόγηση των βασικών στοιχείων. Πρόκειται για ένα ζωτικό στάδιο παραγωγής, καθώς το εξωτερικό θήκη δίνει τη μηχανική αντοχή και προστασία του θερμοστοιχείου. Συνήθως σχηματίζεται από το επιλεγμένο υλικό ανθεκτικό στη διάβρωση, το εξωτερικό θηκάρι είναι ένας σωλήνας χωρίς απρόσκοπτη. Τα θερμοηλεκτρικά καλώδια ή η μόνωση δεν βλάπτονται από το ακριβώς τοποθετημένο συγκρότημα μέσα στο σωλήνα.
Η μείωση της διαμέτρου του θωρακισμένου θερμοστοιχείου έρχεται δίπλα μετά τη συγκρότημα είναι μέσα στο εξωτερικό περίβλημα. Συνήθως, η Swaging-A-a, τοποθετεί ένα για να το κάνει αυτό. Το Swaging περνάει το θωρακισμένο θερμοστοιχείο μέσω μιας ακολουθίας πεθαίνουν με προοδευτικά μικρότερες διαμέτρους. Η συνολική διάμετρος του θερμοστοιχείου μειώνεται όταν η εξωτερική θήκη και τα εσωτερικά συστατικά συμπιέζονται κάτω από τις μήτρες. Μαζί με το να κάνει το θερμοστοιχείο πιο μικρό, αυτή η διαδικασία αυξάνει τη μηχανική της αντοχή και την ευελιξία.
Το θωρακισμένο θερμοστοιχείο μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία μετά την ταλάντευση. Οποιαδήποτε εσωτερική ένταση που παράγεται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας Swaging απελευθερώνεται με θερμική επεξεργασία. Βοηθά επίσης τις μηχανικές ιδιότητες του μονωτικού υλικού και της εξωτερικής θήκης να είναι καλύτερη. Η προσεκτική εποπτεία της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας εγγυάται ότι τα θερμοηλεκτρικά χαρακτηριστικά των καλωδίων παραμένουν αμετάβλητα.
Τελικά τα άκρα του θωρακισμένου θερμοστοιχείου είναι έτοιμα για σύνδεση. Τα κατάλληλα τερματικά ή συνδέσεις τοποθετούνται με τα θερμοηλεκτρικά καλώδια, τα οποία δεν διαθέτουν μόνωση στα άκρα τους. Αυτοί οι συνδετήρες έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν μια συνεπή ηλεκτρική σύνδεση καθώς και να προστατεύουν τα εκτεθειμένα καλώδια από βλάβη. Για να σταματήσουν την είσοδο της υγρασίας ή άλλων ρύπων, τα άκρα της εξωτερικής θήκης μπορεί επίσης να σφραγιστούν ή να καλύψουν.
Η κατασκευή θωρακισμένων θερμοστοιχείων απαιτεί προσεκτική επιλογή υλικού, ακριβή συναρμολόγηση συστατικών πυρήνα, εισαγωγή σε προστατευτικό εξωτερικό θηκάρι, μείωση διαμέτρου με μετατόπιση, θερμική επεξεργασία και παρασκευή τελικού για σύνδεση. Η εγγύηση της ποιότητας, της αξιοπιστίας και της απόδοσης του θωρακισμένου θερμοστοιχείου εξαρτάται από κάθε στάδιο της διαδικασίας. Η κατανόηση αυτής της διαδικασίας βοηθά τις επιχειρήσεις να αξιολογήσουν αυτά τα θερμοστοιχεία και να κάνουν σοφές επιλογές σχετικά με τις απαιτήσεις μέτρησης της θερμοκρασίας τους.