Ποιες είναι οι διαδικασίες συγκόλλησης για δακτυλίους ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα;

Υπάρχουν κυρίως οι ακόλουθες διαδικασίες συγκόλλησης για δαχτυλίδια ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα:
Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding)
Αρχή: Η θερμότητα τόξου που παράγεται μεταξύ του ηλεκτροδίου βολφραμίου και του τεμαχίου χρησιμοποιείται για τη θέρμανση του τετηγμένου μετάλλου για συγκόλληση και η περιοχή συγκόλλησης προστατεύεται από αέριο αργού για την πρόληψη της οξείδωσης των μετάλλων.
Πλεονεκτήματα: Υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, σταθερό τόξο, ακριβής έλεγχος εισόδου θερμότητας συγκόλλησης, όμορφος σχηματισμός συγκόλλησης, κατάλληλος για συγκόλληση σε διάφορες θέσεις, ιδιαίτερα κατάλληλο για συγκόλληση λεπτών πλακών και περιστάσεις με υψηλές απαιτήσεις για ποιότητα συγκόλλησης. Λόγω της καλής επίδρασης προστασίας του αερίου αργού, μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά ελαττώματα όπως οι πόροι και οι εγκλεισμοί σκωρίας στη συγκόλληση, τα οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλα για εύκολα οξειδωμένα υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβα.
Μειονεκτήματα: Σχετικά χαμηλή απόδοση συγκόλλησης, υψηλό κόστος και υψηλές απαιτήσεις για τις λειτουργικές δεξιότητες του συγκολλητή.
Πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής: Χρησιμοποιείται συνήθως για τη συγκόλληση βάσης των δακτυλίων ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκόλληση εξαρτημάτων σωλήνων με λεπτό τοίχωμα και εξαρτήματα με αυστηρές απαιτήσεις για την ποιότητα συγκόλλησης.
Συγκόλληση MIG
Αρχή: Χρησιμοποιώντας ένα σύρμα συγκόλλησης που τροφοδοτείται συνεχώς ως ηλεκτρόδιο, παράγεται ένα τόξο μεταξύ του καλωδίου συγκόλλησης και του τεμαχίου εργασίας και ένα αδρανές αέριο (όπως το αργόν) χρησιμοποιείται για την προστασία της περιοχής συγκόλλησης, έτσι ώστε το λιωμένο σύρμα συγκόλλησης και το βασικό υλικό να σχηματίζουν συγκόλληση κάτω από τη δράση του αερίου προστατευτικής.
Πλεονεκτήματα: υψηλή απόδοση συγκόλλησης, ταχύτητα γρήγορης εναπόθεσης, κατάλληλη για συγκόλληση μεσαίων και παχύρρευστων πλακών. Η καλή σταθερότητα του τόξου, η λιγότερη εκτόξευση κατά τη συγκόλληση, ο όμορφος σχηματισμός συγκόλλησης και ο ακριβής έλεγχος της εισόδου θερμότητας συγκόλλησης ρυθμίζοντας τις παραμέτρους συγκόλλησης, γεγονός που ευνοεί την εξασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης.
Μειονεκτήματα: Ο εξοπλισμός είναι σχετικά περίπλοκος, το κόστος είναι υψηλό και οι απαιτήσεις περιβάλλοντος συγκόλλησης είναι υψηλές. Πρέπει να ληφθούν ανεπιφύλακτα μέτρα κατά τη συγκόλληση σε ένα θυελλώδες περιβάλλον.
Πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής: Κατάλληλο για συγκόλληση παχύτερων τμημάτων ηλεκτρικών πηνίων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως η σύνδεση μεταξύ του εξωτερικού κελύφους του πηνίου θέρμανσης και του στοιχείου θέρμανσης.
Ηλεκτρικό τόξο συγκόλληση
Αρχή: Η θερμότητα τόξου που παράγεται μεταξύ της ράβδου συγκόλλησης και του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιείται για τη θέρμανση και την τήξη της ράβδου συγκόλλησης και του βασικού υλικού για να σχηματίσει συγκόλληση. Η επικάλυψη της ράβδου συγκόλλησης παράγει αέριο θωράκισης και σκωρία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης για την προστασία του μέταλλο συγκόλλησης από την οξείδωση και τη νιτρίδωση.
Πλεονεκτήματα: Ο εξοπλισμός είναι απλός και η λειτουργία είναι ευέλικτη. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση σε διάφορες θέσεις και έχει σχετικά χαμηλές απαιτήσεις για το περιβάλλον συγκόλλησης. Υπάρχουν πολλοί τύποι ράβδων συγκόλλησης και οι κατάλληλες ράβδοι συγκόλλησης μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με διαφορετικά υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα και απαιτήσεις συγκόλλησης.
Μειονεκτήματα: Η απόδοση συγκόλλησης είναι χαμηλή, η ποιότητα της συγκόλλησης επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τις λειτουργικές δεξιότητες του συγκολλητή και η ένταση της εργασίας είναι υψηλή. Λόγω της παρουσίας της επίστρωσης της ράβδου συγκόλλησης, θα παραχθεί περισσότερη σκωρία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, η οποία πρέπει να καθαριστεί εγκαίρως.
Πεδίο εφαρμογής της εφαρμογής: Κατάλληλο για την επισκευή των δακτυλίων ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, συγκόλληση εγκατάστασης επιτόπου και ορισμένες περιπτώσεις όπου οι απαιτήσεις ποιότητας συγκόλλησης δεν είναι ιδιαίτερα υψηλές.
Συγκόλληση πλάσματος τόξου
Αρχή: Χρησιμοποιήστε την υψηλή θερμοκρασία και την υψηλή ενεργειακή πυκνότητα του τόξου πλάσματος για να λιώσετε το μέταλλο για συγκόλληση. Το τόξο πλάσματος σχηματίζεται με συμπίεση και περιορισμό του τόξου και έχει τα χαρακτηριστικά της συμπυκνωμένης ενέργειας, της υψηλής θερμοκρασίας και της σταθερότητας της καλής τόξου.
Πλεονεκτήματα: Γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, μεγάλη αναλογία βάθους προς πλάτος, μικρή ζώνη που επηρεάζεται από θερμότητα και μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την παραμόρφωση της συγκόλλησης. Έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα στη συγκόλληση υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα και μπορεί να συγκολλήσει ανοξείδωτο χάλυβα διαφόρων πάχους, ιδιαίτερα κατάλληλο για συγκόλληση λεπτών πλακών και εξαιρετικά λεπτών πλάκες.
Μειονεκτήματα: Απαιτούνται σύνθετος εξοπλισμός, υψηλό κόστος, αυστηρές απαιτήσεις ελέγχου στις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης και επαγγελματίες χειριστές.
Πεδίο εφαρμογής: Στην κατασκευή ηλεκτρικών πηνίων θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας και υψηλής ποιότητας, όπως η συγκόλληση σφράγισης των θερμαντικών πηνίων, η συγκόλληση των μικρο-μεγέθους τμημάτων κ.λπ.