Ποιες είναι οι συγκεκριμένες εκδηλώσεις των υπερβολικά μεγάλων κόκκων σε συστήματα θερμών δρομέων;

Οι υπερβολικά μεγάλοι κόκκοι σε συστήματα θερμού δρομέα αναγνωρίζονται από την τραχύτητα των κόκκων, την αλλοίωση των μηχανικών χαρακτηριστικών, τις επιφάνειες σπασίματος{0}}όπως πέτρες και την τοπική παραμόρφωση στο καλούπι. Αυτές οι συμπεριφορές μπορούν να περιγραφούν με άμεση ή έμμεση μεταλλογραφική παρατήρηση και δοκιμή απόδοσης.

 

1. Άμεση εκδήλωση στη μεταλλογραφική δομή:

Σημαντικά χονδροειδείς κόκκοι: Το μέγεθος των κόκκων υπερβαίνει κατά πολύ το τυπικό εύρος (μέγεθος κόκκων μικρότερο ή ίσο με 4 βαθμού) σε μικροσκόπιο 100× ή 200×, με ανομοιογενή δομή «μεγάλων κόκκων που καταπίνουν μικρότερους».

Αραιό ​​και σαφές όριο κόκκων: Ο αριθμός των ορίων κόκκων είναι μικρότερος, η δύναμη δεσμού μεταξύ των κόκκων είναι ασθενής και είναι εύκολο να δημιουργηθούν οι περιοχές συγκέντρωσης της τάσης.

Πιθανή δομή Widmanstätten ή δευτερογενής ανακρυστάλλωση: Σε ορισμένες περιοχές, σχηματίζεται φερρίτης-όπως βελόνας (Widmanstätten) ή ένας πολύ μικρός αριθμός κόκκων γίνεται ασυνήθιστα μεγάλος, καταπίνοντας τους γύρω μικροσκοπικούς κόκκους.

Η βαθμολογία βασίζεται στο πρότυπο GB/T 6394-2017. Το μέγεθος κόκκου είναι πολύ μεγάλο κάτω από τον βαθμό 5.

 

2. Μηχανικές ιδιότητες Έμμεσες εκδηλώσεις

Ειδικές εκφράσεις δεικτών απόδοσης

Αντοχή σε εφελκυσμό: Πολύ χαμηλότερη, ειδικά σε υψηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα μειωμένη φέρουσα ικανότητα-.

Επιμήκυνση μετά τη θραύση: Χαμηλότερη πλαστικότητα, μεγαλύτερη ευθραυστότητα και πρώιμη θραύση των δειγμάτων εφελκυσμού.

Ανθεκτικότητα κρούσης: Πολύ μειωμένη. θραύση είναι πιο πιθανό σε ίση ενέργεια κρούσης.

Διάρκεια κούρασης: Μικρότερη διάρκεια ζωής λόγω πίεσης του κύκλου θερμότητας, ταχύτερη εκκίνηση ρωγμών.

Οι μελέτες αξιοπιστίας αποκαλύπτουν ότι οι χονδροειδείς κόκκοι μπορούν να μειώσουν σημαντικά την αντοχή σε κρούση και την αντοχή σε κόπωση των μετάλλων και αποτελούν σημαντική αιτία πρόωρης αστοχίας.

 

3. Μη φυσιολογικές εκδηλώσεις σε Μακροσκοπική και Χρήση

Τοπική υπερθέρμανση ή αποχρωματισμός της μούχλας: Μπορεί να υπάρχει οξείδωση (μπλε μοβ ή γκριζωπό λευκό) στα υπερθερμασμένα σημεία, που δείχνει μικροδομική υποβάθμιση.

Χαμηλότερη σταθερότητα καλουπώματος έγχυσης: Η παραμόρφωση του δρομέα συχνά οδηγεί σε ελαττώματα, συμπεριλαμβανομένης της ανομοιόμορφης πλήρωσης, του φλας και της σπανιότητας υλικού.

Συχνό ράγισμα ή τρίξιμο: Σε ζώνες υψηλής θερμοκρασίας, όπως τα ακροφύσια και οι συλλέκτες θερμού δρομέα, παρουσιάζουν ενδοκοκκώδη θραύση, γεγονός που μειώνει τον αριθμό των κύκλων επισκευής.

Εάν παρατηρηθούν διακοκκώδεις σφαίρες θραύσης ή επανατήξης, σημαίνει ότι το υλικό μπορεί να έχει μεγαλώσει σε «υπερθέρμανση», είναι ανεπανόρθωτο.

 

4. Συστάσεις αναγνώρισης στο πεδίο

Μεταλλογραφική επιθεώρηση ρουτίνας: Η μικροδομική εξέταση κρίσιμων εξαρτημάτων πρέπει να πραγματοποιείται κάθε 6-12 μήνες.

Ορισμός σημείων αναφοράς σύγκρισης: Διεξαγωγή της αρχικής μεταλλογραφικής εξέτασης πριν από την εισαγωγή νέων καλουπιών για μελλοντικές συγκρίσεις.

Με τα αρχεία θερμοκρασίας: Ελέγξτε τις καμπύλες θέρμανσης για να διαπιστώσετε εάν το μηχάνημα λειτουργεί σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα (π.χ. χάλυβας H13 > 600 μοίρες).