Ποιοι είναι οι δείκτες απόδοσης του υλικού H13 μετά το σκλήρυνση;

Η σκληρότητα, η σκληρότητα, η αντοχή στη φθορά, η διάρκεια ζωής της θερμικής κόπωσης και το επίπεδο υπολειπόμενης τάσης είναι οι κύριες μετρήσεις απόδοσης του υλικού H13 μετά τη σκλήρυνση. Μαζί, αυτές οι μετρήσεις καθορίζουν την αξιοπιστία και την απόδοση του καλουπιού σε περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας και υψηλής{3} πίεσης.

 

1. Θεμελιώδη μέτρα απόδοσης και κατευθυντήριες γραμμές

Δείκτες Απόδοσης

Βέλτιστο εύρος μετά από σκλήρυνση

Διαδικασία δοκιμής

Μια εξήγηση

Σκληρότητα

48–52 HRC

Δοκιμή πολλών-σημείων και φορητός ελεγκτής σκληρότητας.

Μια υπερβολικά υψηλή σκληρότητα υποδηλώνει ευθραυστότητα, ενώ μια υπερβολικά χαμηλή σκληρότητα υποδηλώνει γρήγορη κατάρρευση.

Σκληρότητα κρούσης

15–20 J/cm²

Δοκιμή πρόσκρουσης Charpy.

Fracture resistance is reflected; >18 J/cm² είναι καλό.

Αντοχή στην τριβή

βελτιώθηκε πολύ.

επαλήθευση των πραγματικών συνθηκών εργασίας ή δοκιμή φθοράς του δακτυλίου-.

Η αντοχή στη φθορά ενισχύεται από τα λεπτά κατανεμημένα καρβίδια.

Ζωή Θερμικής Κόπωσης

περισσότερο από 30% περισσότερο.

στατιστικές συντελεστή ή τη δοκιμή θερμικού κύκλου.

καθυστερημένη ρηγμάτωση και υψηλή ομοιογένεια μικροδομής.

Παραμένοντας στρες

Μικρότερο ή ίσο με 100 MPa

Περίθλαση ακτίνων Χ-(XRD).

Η υπερβολική καταπόνηση μπορεί γρήγορα να οδηγήσει σε πρόωρη αστοχία ή σε ρωγμές μηχανικής κατεργασίας.

Πρακτική περίπτωση: Ένα ακροφύσιο H13 hot runner με διάρκεια ζωής που ξεπερνά τους 500.000 κύκλους και σταθερή σκληρότητα 49,8 HRC και σκληρότητα κρούσης 17,3 J/cm² σκληρύνθηκε στους 580 βαθμούς για δύο ώρες και δύο φορές.

 

2. Απαιτήσεις για Μεταλλογραφική Δομή (Μικροσκοπική Επαλήθευση)

Δομή μήτρας: Λεπτά καρβίδια διασκορπισμένα ευρέως και ομοιόμορφα μετριασμένο μαρτενσίτη.

Απουσία ανώμαλης δομής: απουσία καρβιδίων δικτύου, μη σκληρυμένο μαρτενσίτη και οξείδωση των ορίων των κόκκων.

Συνοχή δομής: Η εντύπωση "σκληρή επιφάνεια, μαλακό εσωτερικό" αποφεύγεται επειδή δεν υπάρχουν αξιόλογες δομικές αποκλίσεις μεταξύ παχιών και λεπτών τμημάτων.

Για να διασφαλιστεί μια καθαρή και ομοιογενής δομή, συνιστάται η δειγματοληψία τουλάχιστον 5% από κάθε παρτίδα και η εξέταση της σε μικροσκόπιο 400×.

 

3. Βοηθικοί δείκτες διεργασίας Οι ακόλουθοι έλεγχοι διεργασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την έμμεση αξιολόγηση της συμμόρφωσης με τις επιδόσεις, ακόμη και αν δεν υπάρχουν καταστροφικές δοκιμές:

Διπλή σκλήρυνση: Πριν από τη δεύτερη σκλήρυνση, ο κλίβανος πρέπει να αφεθεί να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου.

Για ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, χρησιμοποιήστε έναν κλίβανο ελεγχόμενης θερμοκρασίας-PID με διαφορά θερμοκρασίας κλιβάνου Μικρότερη ή ίση με ±5 μοίρες και ρύθμιση 580 μοίρες ±5 μοίρες .

Επαρκής χρόνος διατήρησης: Κάθε χρόνος παραμονής πρέπει να είναι τουλάχιστον δύο ώρες. για πιο χοντρά κομμάτια, προσθέστε τριάντα λεπτά για κάθε είκοσι-πέντε χιλιοστά πάχους.

Διατήρηση καμπυλών θερμοκρασίας κλιβάνου: Για να διασφαλιστεί η ιχνηλασιμότητα, κρατήστε λεπτομερή αρχεία θέρμανσης και ψύξης για κάθε φούρνο.

Αρχές ασφάλειας: Η πιο αξιόπιστη στρατηγική συνδυάζει την "αρχειοθέτηση δεδομένων, την οργανωτική αξιοπιστία και τη συμμόρφωση με τις επιδόσεις".