Ποιες είναι οι πιο συχνές βλάβες θερμοστοιχείου στην καθημερινή παραγωγή Hot Runner;

Η αστοχία θερμοστοιχείου κατέχει την πρώτη θέση μεταξύ των αιτιών διακοπής λειτουργίας του θερμού καλουπιού, που περιλαμβάνει πέντε βασικούς τύπους σφαλμάτων: ανοιχτό κύκλωμα, βραχυκύκλωμα, μετατόπιση θερμοκρασίας, ασταθής ένδειξη και αστοχία επαφής. Όλα προκαλούνται από μηχανική βλάβη, σφάλμα καλωδίωσης, γήρανση του υλικού ή ακατάλληλη εγκατάσταση, με αποτέλεσμα σοβαρές απώλειες, συμπεριλαμβανομένης της υποβάθμισης του πλαστικού, των ελαττωματικών προϊόντων κατά παρτίδες και της διακοπής της μούχλας.

1. Σφάλμα ανοιχτού κυκλώματος (ο ελεγκτής δείχνει τη μέγιστη θερμοκρασία ή τον προειδοποιητικό κωδικό TC). Η απλούστερη αστοχία σχετίζεται με τα σπασμένα εσωτερικά σύρματα από κράμα του θερμοστοιχείου. Οι βασικοί λόγοι είναι η υπερβολική ακτίνα κάμψης κατά τη συναρμολόγηση του καλουπιού (επαναλαμβανόμενη κάμψη καταπονεί τα καλώδια), το τσίμπημα του σύρματος κατά τη σύσφιξη του καλουπιού, η διαστολή του θερμικού κύκλου και η κόπωση συστολής στη θερμή διασταύρωση ή το κάταγμα οξείδωσης μετά από μακροχρόνια έκθεση σε υψηλή θερμοκρασία. Ανοικτά κυκλώματα είναι πιο πιθανό να βρεθούν σε ηλεκτρονικά καλούπια με μικρο{4}}ανιχνευτές λεπτής θήκης. Βήματα αντιμετώπισης προβλημάτων: έλεγχος αντίστασης με πολύμετρο. Αν έχετε άπειρη αντίσταση, έχετε σπασμένο καλώδιο. Θα πρέπει να αντικαταστήσετε ολόκληρο τον αισθητήρα. Πρόληψη: Χρησιμοποιήστε θερμοστοιχεία MI με μόνωση ορυκτών-με πλήρωση οξειδίου του μαγνησίου για να ρυθμίσετε τη μηχανική καταπόνηση κατά την εγκατάσταση και τυποποιήστε την ακτίνα κάμψης άνω των 5 mm.

2. Σφάλμα βραχυκυκλώματος (η θερμοκρασία που εμφανίζεται είναι 0 ή τυχαία χαμηλή τιμή από τον ελεγκτή). Συμβαίνει όταν θετικά και αρνητικά σύρματα κράματος έρχονται σε επαφή μεταξύ τους μέσα στο περίβλημα. Συνήθως προκαλείται από ζημιά από γρατσουνιές του περιβλήματος που προκαλεί διαρροή τήγματος υψηλής θερμοκρασίας σε επαφή με εσωτερικά καλώδια ή κατεστραμμένο μονωτικό στρώμα στους συνδετήρες καλωδίων. Οι χαλαροί ακροδέκτες καλωδίωσης καλουπιού που έχουν μολυνθεί με μεταλλικά υπολείμματα προκαλούν επίσης βραχυκυκλώματα. Οι συνέπειες είναι η υπερβολική υπερθέρμανση του θερμαντήρα, η σοβαρή καύση του πλαστικού και η ενανθράκωση του ακροφυσίου. Λύση: Ελέγξτε την επιφάνεια του περιβλήματος για διατρήσεις, τυλίξτε ξανά την κατεστραμμένη μόνωση του καλωδίου, καθαρίστε τη σκόνη οξειδίου του ακροδέκτη σύνδεσης, αντικαταστήστε αμέσως τους βραχυκυκλωμένους ανιχνευτές.

3. Αθόρυβη μετατόπιση θερμοκρασίας (το πιο επικίνδυνο κρυφό πρόβλημα). Το θερμοστοιχείο χάνει την ακρίβεια βαθμονόμησης σταδιακά χωρίς σήματα συναγερμού. Η πραγματική θερμοκρασία αλλάζει από την ένδειξη του ελεγκτή κατά 3-15 βαθμούς σε εβδομάδες κατασκευής. Αιτίες είναι η οξείδωση του σύρματος κράματος στη θερμή διασταύρωση, η χαλαρή σύνδεση του καθετήρα που προκαλεί απώλεια θερμότητας μέσω ενός διακένου αέρα, η ηλεκτρική παρεμβολή βρόχου γείωσης ή η μόλυνση του άκρου ανίχνευσης με αποσυνθέσεις πλαστικού άνθρακα. Οι χυτευτές συνήθως δεν δίνουν προσοχή στο drift μέχρι το QC να απορρίψει παρτίδες παραμορφωμένων, αποχρωματισμένων ή κατεστραμμένων εξαρτημάτων. Αυτό αποφεύγεται μόνο με τη βαθμονόμηση των θερμοστοιχείων σε τακτική τριμηνιαία βάση χρησιμοποιώντας τυπικά μπλοκ θερμοκρασίας.

4. Μεταβολές θερμοκρασίας σε όλη τη διάρκεια του άλματος. Οι τιμές της οθόνης πηδούν παντού, χωρίς σταθερό κλείδωμα σημείου ρύθμισης, λόγω EMI ή κακής επαφής. Ο θόρυβος του σήματος προκαλείται από καλώδια σήματος θερμοστοιχείου που συνοδεύονται από καλώδια τροφοδοσίας θερμαντήρα. Οι χαλαροί ανιχνευτές ελατηρίου χάνουν τη στενή επαφή με τις οπές στερέωσης κατά τη διάρκεια της θερμικής διαστολής. Οι διαβρωμένοι ακροδέκτες βύσματος παράγουν διακοπτόμενη μετάδοση σήματος. Διορθώστε: Διαχωρίστε τις γραμμές καλωδίωσης σήματος και τροφοδοσίας, χρησιμοποιήστε θωρακισμένα καλώδια θερμοστοιχείου γειωμένα μόνο στο άκρο του ελεγκτή και αντικαταστήστε τους ανιχνευτές ελατηρίου που έχουν χάσει την κόπωση και τους ακροδέκτες σύνδεσης γυαλίσματος.

5. Σφάλμα καλωδίωσης αντίστροφης πολικότητας. Τα θετικά και αρνητικά καλώδια του θερμοστοιχείου συνδέθηκαν προς τα πίσω στο βύσμα του ελεγκτή, γεγονός που έκανε τη θερμάστρα να υπερθερμανθεί και να συναγερμού συνεχώς χαμηλή θερμοκρασία. Αυτό είναι ένα συνηθισμένο λάθος με τους εργάτες εγκατάστασης νέων καλουπιών, τα θερμοστοιχεία τύπου K και J έχουν χρωματική σήμανση θετικά/αρνητικά καλώδια για να διακρίνουν την πολικότητα. Διορθωτική ενέργεια: ανταλλάξτε δύο καλώδια πυρήνα στο μπλοκ ακροδεκτών του ελεγκτή, ελέγξτε τις ετικέτες καλωδίωσης για κάθε ζώνη θέρμανσης για να αποφύγετε επαναλαμβανόμενα σφάλματα.

Άλλα μικρά ελαττώματα περιλαμβάνουν τη διάβρωση του περιβλήματος από διαβρωτικά πλαστικά πτητικά μηχανικής, τη γήρανση της εξωτερικής πλεξούδας του καλωδίου κάτω από λάδι και σκόνη συνεργείου και αστοχία ελατηρίου που δημιουργεί ανεπαρκή πίεση επαφής. Με τη διενέργεια επιθεωρήσεων ρουτίνας και την αντικατάσταση των θερμοστοιχείων κάθε 2-6 μήνες (ανάλογα με την ένταση της παραγωγής), ο χρόνος διακοπής λειτουργίας του θερμού δρομέα μπορεί να μειωθεί περισσότερο από 70%.