Ποια είναι τα βασικά σημεία που πρέπει να προσέξετε κατά την τρισδιάστατη εκτύπωση σε καλούπι;

Για να φτιάξετε ένα καλούπι τρισδιάστατης εκτύπωσης, πρέπει πρώτα να επιλέξετε το κατάλληλο υλικό. Τα αποτελέσματα που εκτυπώνονται στον εκτυπωτή FDM του BS ή του PLA είναι πιθανό να μην έχουν τις απαιτούμενες λεπτομέρειες και η τρισδιάστατη εκτύπωση σε καλούπι απαιτεί υπερβολικό καθαρισμό για να είναι εφικτή. Κάθε ελάττωμα σε ένα καλούπι τρισδιάστατης εκτύπωσης αναπαράγεται στη χύτευση, επομένως πρέπει να δημιουργήσουμε το καλούπι χρησιμοποιώντας υλικά που μπορούν να παράγουν περισσότερες λεπτομέρειες χωρίς να απαιτείται καθαρισμός. Η χρήση ενός τρισδιάστατου εκτυπωτή ρητίνης και μιας ρητίνης που είναι ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες, ακαμψία και ανάλυση θα σας προσφέρει τις λεπτομέρειες και την αντοχή ενός μικρού καλουπιού έγχυσης.
Κάθε φορά που αφαιρείται ένα καλούπι από ένα καλούπι τρισδιάστατης εκτύπωσης, το καλούπι μπορεί να φθαρεί. Η χρήση σκληρής ρητίνης για την κατασκευή ενός καλουπιού μπορεί να το βοηθήσει να διατηρήσει την ακρίβεια για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, επιτρέποντάς σας να χρησιμοποιήσετε πλήρως κάθε χύτευση. Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η ανθεκτικότητα των καλουπιών, οι άνθρωποι μπορούν επίσης να βελτιώσουν την ανθεκτικότητα των καλουπιών με ένα βήμα.
Όλοι έχουμε δει στρώσεις 3D εκτύπωσης - ειδικά στρώματα εκτύπωσης - FDM 3D printing. "Αν το καλούπι σας έχει αυτά τα στρώματα, θα αντιγραφούν και δεν μπορώ να φανταστώ ότι αυτό είναι η προτίμηση κανενός.". Η εκτύπωση ρητίνης μπορεί να είναι πιο λεπτομερής επειδή αυτά τα στρώματα είναι συνήθως αόρατα με γυμνό μάτι, αλλά αν είστε πραγματικά τρισδιάστατοι και αν δείτε στρώματα στο καλούπι εκτύπωσης, αυξήστε την ανάλυση ή χρησιμοποιήστε γυαλόχαρτο για να τα γυαλίσετε γρήγορα την επόμενη φορά που θα εκτυπώσετε.
Αφού προσδιορίσετε ότι το έργο ή η εφαρμογή σας είναι κατάλληλη για χύτευση με έγχυση χαμηλής απόδοσης και διαθέτει ρητίνη υψηλής ποιότητας που μπορεί να εκτυπωθεί, θα πρέπει να σκεφτείτε να σχεδιάσετε το καλούπι σας. Αυτή μπορεί να είναι μια πιο λεπτομερής διαδικασία, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καστ που παράγετε, αλλά η βάση είναι. Μην τοποθετείτε στηρίγματα στην εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού. Αυτό αυξάνει μόνο τον χρόνο καθαρισμού καθώς αφήνουν σημάδι στην επιφάνεια του καλουπιού. Κατά τον τεμαχισμό και την εκτύπωση καλουπιών, τα μικρότερα ύψη στρώματος σημαίνουν περισσότερες λεπτομέρειες και λιγότερο χρόνο καθαρισμού, ειδικά σε τρισδιάστατους εκτυπωτές ρητίνης, όπου τα στρώματα είναι συχνά αόρατα με γυμνό μάτι.
Δεν θα υπάρχουν σημάδια φυσαλίδων στο τρισδιάστατο εκτυπωμένο μοντέλο. Οι αιχμηρές γωνίες στην κοιλότητα του καλουπιού πρέπει να είναι στρογγυλεμένες για να διευκολύνεται η αποσυναρμολόγηση των εξαρτημάτων. Το πάνω και το κάτω μέρος των καλουπιών και στις δύο πλευρές περιλαμβάνουν ετικέτες που συμπλέκονται για να μειωθεί η πιθανότητα αναλαμπής όταν το υλικό χύτευσης διαρρέει μεταξύ των μισών του καλουπιού.
Θέλετε η τελική χύτευση να έχει εσοχές βαθύτερες από 1 mm. Οι αιχμηρές γωνίες πρέπει να είναι κυκλικές για να βοηθήσουν την απελευθέρωση του καλουπιού από το καλούπι. Για παράδειγμα, αν τραβήξετε ένα casting και αφήσετε το κείμενο σε αυτό στο καλούπι, μπορεί να το έχετε καταστρέψει. Συνήθως μπορείτε ακόμα να το καθαρίσετε, αλλά εξακολουθείτε να κάνετε περισσότερη δουλειά για τον εαυτό σας.