Διαδικασία τελικής ανάμειξης και έκχυσης εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας κενού

Διαδικασία τελικής ανάμειξης και έκχυσης εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας κενού

Αυτή η διαδικασία είναι η διαδικασία έκχυσης υπό κενό της απαερωμένης ρητίνης και του μίγματος του σκληρυντικού παράγοντα μετά την τελική ανάμειξη και ανάδευση. Η διαδικασία έκχυσης είναι χειροκίνητη λειτουργία και η ροή και ο ρυθμός ροής ελέγχονται χειροκίνητα για να κάνει το μείγμα να εισέλθει ομαλά στο καλούπι. Ο εξοπλισμός υιοθετεί τη μέθοδο της φυσικής έκχυσης βασιζόμενος στη διαφορά ύψους μεταξύ των άνω και κάτω δεξαμενών. Κατά την έκχυση, η ροή του υλικού πρέπει να ελέγχεται σωστά ανάλογα με την πολυπλοκότητα της κοιλότητας του καλουπιού και την ποιότητα της διαδικασίας έκχυσης. Γενικά, η οριζόντια έκχυση της περιέλιξης του μετασχηματιστή μπορεί να ελεγχθεί με 1.{1}}kg/min ή το πρότυπο είναι να μην φράξετε την οπή εξαερισμού. έλεγχος.

Τα προβλήματα στη διαδικασία απαέρωσης φιλμ του εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας κενού είναι:

(1) Να είστε πολύ προσεκτικοί όταν αντλείτε υλικό στη δεξαμενή απαέρωσης μετά την ολοκλήρωση της παρτίδας. Εάν η ρητίνη αντλείται στη δεξαμενή του παράγοντα σκλήρυνσης ή ο παράγοντας ωρίμανσης αντλείται στη δεξαμενή απαέρωσης ρητίνης, όλα τα υλικά στη δεξαμενή πρέπει να εκκενωθούν εντός 4 έως 6 ωρών. Διαφορετικά, αφού στερεοποιηθεί, θα προκληθούν σοβαρές συνέπειες διάλυσης της δεξαμενής απαέρωσης.

Προκειμένου να αποφευχθεί αυτό, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με μια χειροκίνητη βαλβίδα εκκένωσης έκτακτης ανάγκης στη βαλβίδα εκκένωσης κάτω από το σώμα της δεξαμενής για την εκκένωση του υλικού στη δεξαμενή όταν συμβαίνουν μη φυσιολογικές συνθήκες. Σε σοβαρές περιπτώσεις, η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα της θύρας εκκένωσης μπορεί επίσης να αφαιρεθεί για να επιταχυνθεί η εκκένωση του μείγματος.

(2) The degassing process should be carried out continuously, to ensure that it can be used at any time, and try to avoid downtime. If the degassed material is shut down for some reason (such as weekends, holidays, or equipment maintenance, etc.), the material must be degassed again before it is put back into service. At this time, the boot sequence is to heat the degassing tank first, and then turn on the vacuum pump when it reaches >45 μοίρες. Όταν ο βαθμός κενού στη δεξαμενή φτάσει την απαίτηση, κρατήστε το για λίγα λεπτά και μετά ενεργοποιήστε το μίξερ για απαέρωση. Αυτή τη στιγμή, ο χρόνος απαέρωσης μπορεί να ρυθμιστεί κατάλληλα ανάλογα με την ποσότητα του υλικού και τη διάρκεια του χρόνου διακοπής λειτουργίας. Διαφορετικά, μια μεγάλη ποσότητα αέρα θα αναμιχθεί στο υλικό, γεγονός που θα επηρεάσει την ποιότητα χύτευσης.

www.superbheater.com