Κατανόηση ποιες πτυχές της εργασίας πρέπει να γίνουν πριν από την ηλεκτρολυτική επινικελίωση
Αφήστε ένα μήνυμα
Κατανόηση ποιες πτυχές της εργασίας πρέπει να γίνουν πριν από την ηλεκτρολυτική επινικελίωση
1. Το πρόβλημα της αντίστασης επιμετάλλωσης σε μη επιμεταλλωμένες επιφάνειες των τεμαχίων
Πολλά τεμάχια κατεργασίας απαιτούν κάποια χημική επίστρωση νικελίου, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν έγχρωμα υλικά θωράκισης για την προστασία των μη επιμεταλλωμένων εξαρτημάτων. Τα υλικά θωράκισης μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ταινία ευαίσθητη στην πίεση, επιστρώσεις, εξειδικευμένα πλαστικά εξαρτήματα κ.λπ. Φυσικά, υπάρχουν αυτήν τη στιγμή προϊόντα στην αγορά που προσφέρουν επιστρώσεις κατά της επιμετάλλωσης, ενώ πιο προηγμένα μπορούν να αφαιρεθούν εύκολα μετά την επιμετάλλωση και να επαναχρησιμοποιηθούν αφού διαλυθούν σε εξειδικευμένους διαλύτες.
2. Χημικός καθαρισμός
Η βύθιση είναι ένα από τα σημαντικά βήματα πριν από τη χημική επιμετάλλωση και η σημαντική λειτουργία της είναι να αφαιρεί τη σκόνη και τη βρωμιά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα του καθαρισμού, συνήθως χρησιμοποιούνται καθαριστικά, μηχανική ανάμειξη και θέρμανση. Όταν επιλέγετε αλκαλικά καθαριστικά, είναι απαραίτητο να τα θερμάνετε σε 60-80 βαθμό για να καθαρίσετε καλά τη σκόνη και τη βρωμιά. Οι περισσότερες αλκαλικές μέθοδοι καθαρισμού υιοθετούν εμβάπτιση και ισχυρή ανάμειξη και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί καθαρισμός με ψεκασμό.
3. Ηλεκτρολυτικό καθάρισμα
Η μέθοδος τελικού καθαρισμού πριν από την ενεργοποίηση και την απόρριψη του ηλεκτρολυτικού καθαρισμού και της χημικής επινικελίωσης εφαρμόζεται κυρίως σε εξαρτήματα ακριβείας. Το πλεονέκτημα του ηλεκτρολυτικού καθαρισμού συνεχούς ρεύματος, γνωστός και ως ηλεκτρολυτικός καθαρισμός ηλεκτροδίων με αντίσταση, είναι ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας παράγει πολύ αέριο υδρογόνο, το οποίο αυξάνει το αποτέλεσμα καθαρισμού. Το ελάττωμά του έγκειται στο αρνητικό φορτίο του τεμαχίου εργασίας, το οποίο προσροφά χαλκό, ψευδάργυρο και άλλα ιόντα μετάλλων, σαπούνια και ορισμένες κολλοειδείς ουσίες στο διάλυμα καθαρισμού, σχηματίζοντας μια χαλαρή λάσπη ηλεκτροδίων στο τεμάχιο εργασίας, με αποτέλεσμα να παρασυρθεί. Κατά τον ηλεκτρολυτικό καθαρισμό, χρησιμοποιείται περιοδική έγχυση εναλλαγής. Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι άνοδος, αναγκάζει τα θετικά φορτισμένα ιόντα και τη σκόνη στην επιφάνεια του τεμαχίου να αποκολληθούν. Επιπλέον, το οξυγόνο που παράγεται στην επιφάνεια του τεμαχίου κατεργασίας συμβάλλει στην αποτελεσματική απομάκρυνση της σκόνης και των αλάτων που είναι ενσωματωμένα στο τεμάχιο εργασίας, αφαιρώντας την υγρή σκόνη και τα άλατα μέσω του καθαριστικού στο διάλυμα καθαρισμού και γαλακτωματοποιώντας και μετασχηματίζοντας τη σκόνη και τα άλατα.
4. Πλύσιμο με νερό
Η διαδικασία πλύσης νερού μεταξύ δύο διεργασιών προεπεξεργασίας στοχεύει στο να αποτρέψει το διάλυμα που εκτελέστηκε από την προηγούμενη διαδικασία να μολύνει το διάλυμα στην επόμενη διαδικασία και να αφαιρέσει τη σκόνη, τη ρύπανση από μεταλλικά ιόντα και τη λάσπη ηλεκτροδίων από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να εξασφαλίσει ότι η πρόσφυση της επίστρωσης είναι κατάλληλη. Είναι σημαντικό να προγραμματίσετε μια καλή ροή διαδικασίας και να εξασφαλίσετε την ποιότητα της διαδικασίας πλύσης. Είναι σημαντικό να αποφύγετε την κοινή έκπλυση, δηλαδή την επιστροφή στη δεξαμενή που χρησιμοποιήσατε προηγουμένως για ξέβγαλμα.
www.superbheater.com
