Η κακή απόδοση της κόλλας ηλεκτρικού σωλήνα θέρμανσης είναι η εξής

Η κακή απόδοση της κόλλας ηλεκτρικού σωλήνα θέρμανσης είναι η εξής

Αυτός ο τύπος πολυμερούς περιλαμβάνει πολυμερές φορμαλδεΰδης, ελαστική πολυουρεθάνη και αγώγιμη αιθάλη. Το κλειδί είναι ότι αυτή η αιθάλη έχει χαμηλότερη δομική αξία (απορρόφηση) και μεγαλύτερο μέγεθος σωματιδίων σε σύγκριση με την αιθάλη που χρησιμοποιείται σε αυτές τις συνθέσεις μέχρι στιγμής. Η περαιτέρω ανάπτυξη του χαμηλή επιφάνεια είναι η ανάπτυξη άμεσα αγώγιμων πολυμερών. Αυτό το αγώγιμο πλαστικό ανακαλύφθηκε κατά λάθος κατά τη διάρκεια πειραματικών σφαλμάτων λειτουργίας. Ήταν μια μέρα το 1970, όταν ο καθηγητής Shirakawa του Πανεπιστημίου Tsukuba στην Ιαπωνία καθοδηγούσε φοιτητές σε ένα πείραμα παραγωγής πολυακετυλενίου χρησιμοποιώντας αέριο αιθυλενίου, πρόσθεσαν κατά λάθος έναν καταλύτη 1000 φορές περισσότερο από την πραγματική ποσότητα που χρειαζόταν στο αντιδραστήριο, και το αποτέλεσμα δεν ήταν η αναμενόμενη μαύρη σκόνη πολυακετυλενίου που περιέχει μακριές αλυσίδες με βάση τον άνθρακα Είναι μια γυαλιστερή ασημί πλαστική μεμβράνη. Αργότερα, όταν μελέτησε αυτό το πλαστικό φιλμ με δύο Αμερικανούς, ο Shirakawa διαπίστωσε ότι η προσθήκη ιωδίου στο φιλμ θα μπορούσε πραγματικά να μεταφέρει ηλεκτρισμό και η αγωγιμότητα αυξήθηκε κατά 30 εκατομμύρια φορές. Ωστόσο, η αγωγιμότητά του είναι μόνο ισοδύναμη με αυτή του μεταλλικού μολύβδου ή IX του χαλκού και του αργύρου. Στη συνέχεια, οι άνθρωποι άρχισαν να μελετούν αυτό το αγώγιμο πλαστικό.

Μεταγενέστερες μελέτες έδειξαν ότι, εκτός από το πολυακετυλένιο, ορισμένα υψηλά μοριακά πολυμερή όπως το πολυφαινυλενο σουλφίδιο, η πολυπυρρόλη, το πολυθειοφαίνιο και η πολυθειαζόλη μπορούν επίσης να γίνουν αγώγιμα πλαστικά μετά την προσθήκη προσμείξεων. Σε αυτή τη βάση, οι άνθρωποι έφτιαξαν μια παρτίδα πολυμερών με αγωγιμότητα ισοδύναμη με το ασήμι και τον χαλκό και τα ονόμασαν οργανικά μέταλλα ή συνθετικά μέταλλα.

Με την ταχεία ανάπτυξη της σύγχρονης βιομηχανικής τεχνολογίας, ειδικά την εκπληκτική πρόοδο της σύγχρονης ηλεκτρονικής τεχνολογίας που αντιπροσωπεύεται από το διεθνές διαδίκτυο και την παγκόσμια κινητή επικοινωνία, πιστεύεται ότι θα αναπτυχθεί μια νέα γενιά προϊόντων απευθείας πλαστικής επένδυσης, καθώς αυτή είναι ήδη μια επείγουσα αγορά ζήτηση. Αυτή η ανάγκη είναι μια ισχυρή κινητήρια δύναμη για την τεχνολογική πρόοδο.

Η κακή απόδοση των συγκολλητικών μερών είναι η εξής: γραμμές νερού. Μοτίβο αέρα. Το αποτέλεσμα μετά την επιμετάλλωση είναι ότι εξακολουθεί να είναι καθαρά ορατό μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, καθώς η ίδια η επιμετάλλωση έχει μια λεπτή επίστρωση (2-30um), η οποία είναι δύσκολο να επιτευχθεί μόνο με κάλυψη ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.

Η εκδήλωση ελαττωματικών εξαρτημάτων από καουτσούκ είναι η αιχμή της παρτίδας. Το αποτέλεσμα μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι ότι το στρώμα επιμετάλλωσης εξακολουθεί να συσσωρεύεται, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει γρατσουνιές και να επηρεάσει τη συναρμολόγηση.

Η κακή απόδοση του συγκολλητικού μέρους είναι: κόλλα κόλλας. Το αποτέλεσμα μετά την επιμετάλλωση είναι ότι ακόμα δεν μπορεί να καλυφθεί, επηρεάζοντας την εμφάνιση.

Η κακή απόδοση των συγκολλητικών μερών είναι η εξής: ανάγλυφη/κυψέλη. Το αποτέλεσμα μετά την επιμετάλλωση είναι: αφρισμός μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.

Η κακή απόδοση των εξαρτημάτων κόλλας είναι η εξής: σύρμα κόλλας/πλαστικά ρινίσματα. Το αποτέλεσμα της επιμετάλλωσης είναι ότι σχηματίζει μεταλλικά ροκανίδια μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γεγονός που επηρεάζει τη συναρμολόγηση και καταστρέφει εύκολα το διάλυμα του λουτρού επιμετάλλωσης.

Η κακή απόδοση του ελαστικού εξαρτήματος είναι η εξής: σύγκρουση/γρατσουνιά. Το αποτέλεσμα μετά την επιμετάλλωση είναι ότι γίνεται πιο έντονο και επηρεάζει την εμφάνιση.

Η κακή απόδοση της κόλλας εκδηλώνεται ως ακαθαρσίες. Το αποτέλεσμα της επιμετάλλωσης είναι ότι μπορεί να προκαλέσει σωματίδια άμμου, φουσκάλες και διαρροή, επηρεάζοντας την εμφάνιση.

Η κακή απόδοση της κόλλας εκδηλώνεται ως οπές συρρίκνωσης. Το αποτέλεσμα μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι ότι είναι εύκολο να κρυφτεί το διάλυμα ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, το οποίο επηρεάζει τη σύνθεση του υγρού του κυλίνδρου επιμετάλλωσης και οδηγεί σε μη επιμετάλλωση του τεμαχίου εργασίας.

Η εκδήλωση ελαττωματικών συγκολλητικών εξαρτημάτων είναι η χρήση παραγόντων απελευθέρωσης. Το αποτέλεσμα μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι ότι είναι εύκολο να προκληθεί διαρροή επιμετάλλωσης και η δύναμη συγκόλλησης των επιμεταλλωμένων μερών είναι κακή, με λεκέδες λαδιού.

Η κακή απόδοση του συγκολλητικού τμήματος εκδηλώνεται ως υπερβολικό υλικό στο ακροφύσιο. Το αποτέλεσμα μετά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι ότι είναι εύκολο να προκληθεί διάτρηση και τα επιμεταλλωμένα μέρη μπορεί να μην επιμεταλλωθούν, με αποτέλεσμα κακή πρόσφυση. Η μέγιστη ποσότητα υλικού ακροφυσίου δεν πρέπει να υπερβαίνει το 30 τοις εκατό.

Η κακή απόδοση των εξαρτημάτων κόλλας εκδηλώνεται ως εκτύπωση καλουπιού, σημάδια σπινθήρα και σημάδια έλξης. Το αποτέλεσμα μετά την επιμετάλλωση είναι ότι γίνεται πιο έντονο και επηρεάζει την εμφάνιση.

Ματ γραμμές διάβρωσης ηλεκτρολυμένων εξαρτημάτων: Το πάχος των επιφανειακών γραμμών διάβρωσης θα πρέπει να είναι σταθερό, ειδικά για προϊόντα ημιγυαλιστερού χρωμίου. Εάν οι γραμμές διάβρωσης είναι καλές, δεν θα υπάρχει ματ αποτέλεσμα.

Ρύθμιση θέσεων ανάρτησης για επιμεταλλωμένα μέρη: Χωρίς κατάλληλες θέσεις ανάρτησης, είναι εύκολο να προκληθεί παραμόρφωση και η κακή σύνδεση μεταξύ των εξαρτημάτων και των ακροφυσίων νερού μπορεί να προκαλέσει κακή ροή ρεύματος, με αποτέλεσμα κιτρίνισμα και διαρροή επιμετάλλωσης.

Σύνθεση υλικού των επιμεταλλωμένων εξαρτημάτων: Το ηλεκτρολυμένο ABS είναι το καλύτερο ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί το συνηθισμένο ABS. Τα συστατικά πρέπει να είναι ολοκαίνουργια και δεν πρέπει να προστίθεται σκόνη χρώματος.

Μέθοδος συσκευασίας για επιμεταλλωμένα εξαρτήματα: Η προτιμώμενη μέθοδος είναι η χρήση ενός κουτιού blister για συσκευασία, ακολουθούμενο από ένα μόνο σετ σακουλών πολυαιθυλενίου. Τα μεγάλα αντικείμενα πρέπει να τυλίγονται με εσωτερικά βαμβακερά σεντόνια και εξωτερικές σακούλες με φυσαλίδες.

www.superbheater.com