Η θερμοκρασία ψησίματος των προϊόντων πλάκας ώθησης υψηλής αντοχής στη φθορά από αλουμίνα εξαρτάται κυρίως από τις ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης των πρώτων υλών βωξίτη

Η θερμοκρασία ψησίματος των προϊόντων πλάκας ώθησης υψηλής αντοχής στη φθορά από αλουμίνα εξαρτάται κυρίως από τις ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης των πρώτων υλών βωξίτη

Πυρίμαχα χυτά υλικά υψηλής αλουμίνας για προϊόντα υψηλής αλουμίνας χρησιμοποιούν μαλακή άργιλο ή ημιμαλακό άργιλο ως συνδετικά και προστίθεται επίσης μικρή ποσότητα οργανικών συνδετικών (όπως υγρά απόβλητα πολτού) για τη βελτίωση της μορφοποίησης του μπιλιέτας και την ενίσχυση της αντοχής του. Κατά τον προσδιορισμό της ποσότητας αργίλου που χρησιμοποιείται, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το αποτέλεσμα όγκου που δημιουργείται από την αντίδραση μεταξύ αργίλου και κλίνκερ κατά τη διάρκεια της ψησίματος του προϊόντος. Στα συστατικά για προϊόντα υψηλής αλουμίνας βαθμού Ι και ΙΙ, δεν συνιστάται η προσθήκη υπερβολικής ποσότητας αργίλου, με γενική διακύμανση από 5% έως 10%. Για προϊόντα υψηλής αλουμίνας βαθμού III, η άργιλος βασικά δεν αντιδρά με κλίνκερ βωξίτη βαθμού III για να σχηματίσει δευτερογενή μουλλίτη. Ως εκ τούτου, μπορεί να προστεθεί κατάλληλα σύμφωνα με τις απαιτήσεις των διαδικασιών μορφοποίησης και ψησίματος καθώς και τις απαιτήσεις ποιότητας των προϊόντων, με κοινά χρησιμοποιούμενη ποσότητα 15% έως 20%. Εάν η χρήση λεπτής σκόνης βωξίτη αντί για άργιλο ως συνδετικό μπορεί να λύσει πλήρως την επίδραση του δευτερογενούς φαινομένου μουλλίτη, αλλά η διαδικασία είναι πολύπλοκη και φέρνει δυσκολίες στην παραγωγή. Η σύνθεση σωματιδίων του υλικού από τούβλα υψηλής αλουμίνας είναι παρόμοια με εκείνη του υλικού από τούβλα πολυκλίνκερ αργίλου, χρησιμοποιώντας έναν συνδυασμό τριών επιπέδων από χοντρό, μεσαίο και λεπτό. Το εύρος των σωματιδίων είναι γενικά 3.0-0.5 mm (χοντρό), 0.5-0.088 mm (μεσαίο) και<0.088mm (fine). The three-level combination should adhere to the principle of "larger at both ends and smaller in the middle", reduce intermediate particles, increase fine powder, and appropriately increase the critical particle size to obtain products with low porosity, high load softening temperature, thermal shock stability, and high structural strength.

Η θερμοκρασία ψησίματος των προϊόντων πλάκας ώθησης υψηλής αντοχής στη φθορά σε αλουμίνα εξαρτάται κυρίως από τις ιδιότητες πυροσυσσωμάτωσης των πρώτων υλών βωξίτη. Όταν χρησιμοποιείτε κλίνκερ βωξίτη υψηλής ποιότητας και πρώτης ποιότητας, λόγω της ομοιόμορφης και πυκνής μικροδομής των πρώτων υλών και της απόκλισης της περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες Fe2O3 και TiO2, το πράσινο σώμα είναι εύκολο να πυροσυσσωματωθεί και το εύρος θερμοκρασίας ασφαλούς πυροδότησης είναι στενό. που μπορεί εύκολα να προκαλέσει υπερβολική πυροδότηση ή υπό πυροδότηση. Όταν χρησιμοποιείται κλίνκερ βωξίτη Κατηγορίας ΙΙ για την κατασκευή τούβλων, τα φαινόμενα διαστολής και χαλάρωσης που προκαλούνται από τη δευτερεύουσα πολυμορφοποίηση καθιστούν δύσκολη τη σύντηξη του πράσινου σώματος, επομένως η θερμοκρασία ψησίματος είναι ελαφρώς υψηλότερη. Όσον αφορά το κλίνκερ βωξίτη βαθμού III, έχει πυκνή δομή, χαμηλή περιεκτικότητα σε Al2O3 και χαμηλότερη θερμοκρασία ψησίματος, γενικά ελαφρώς υψηλότερη από τη θερμοκρασία ψησίματος των προϊόντων αργίλου πολλαπλών κλίνκερ, η οποία είναι περίπου 30-50 βαθμοί . Ωστόσο, σε πυρίμαχα υλικά υψηλής αλουμίνας, συχνά υπάρχουν ακαθαρσίες όπως R2, RO και Fe2O3. Αντιδρούν με Al2O3 και SiO2 για να σχηματίσουν υγρή φάση σε υψηλές θερμοκρασίες. Στο σύστημα Al2O3-SiO2-R2O, ο ρυθμός ανάπτυξης της περιεκτικότητας σε υγρό σε υψηλές θερμοκρασίες επιταχύνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας. Με αυτόν τον τρόπο, η σημαντική αύξηση της περιεκτικότητας σε υγρό και η μείωση του ιξώδους του υγρού που προκαλείται από την αύξηση της θερμοκρασίας ψησίματος θα οδηγήσει σε παραμόρφωση του προϊόντος και μείωση της απόδοσής του σε υψηλή θερμοκρασία. Επομένως, στη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης όπου κυριαρχεί η πυροσυσσωμάτωση υγρής φάσης, συνιστάται η χρήση χαμηλότερης θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης και μεγαλύτερος χρόνος μόνωσης.

Τα προϊόντα υψηλής αλουμίνας έχουν υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα από τα τούβλα αργίλου, η οποία σχετίζεται με τη μείωση της υάλινης φάσης και την αύξηση των κρυστάλλων μουλλίτη ή κορουνδίου σε προϊόντα υψηλής αλουμίνας.

Η απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία των προϊόντων υψηλής αλουμινίου σχετίζεται με τη μικροδομή των προϊόντων και η αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία του τμήματος μήτρας είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή του τμήματος σωματιδίων. Κατά τη χρήση, η σκωρία λιώνει πρώτα το μέρος. Επομένως, η βελτίωση και η προσαρμογή της σύνθεσης και της δομής της μήτρας του προϊόντος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της απόδοσής του σε υψηλή θερμοκρασία.

www.superbheater.com