Οι παράγοντες ανομοιόμορφου σχηματισμού φιλμ της μηχανής επίστρωσης κενού

Οι παράγοντες ανομοιόμορφου σχηματισμού φιλμ της μηχανής επίστρωσης κενού

Σταδιακά εμφανίζονται επίσης διάφοροι τύποι μηχανών επίστρωσης κενού. Ανεξάρτητα από το είδος της μηχανής επίστρωσης κενού, η ομοιομορφία της μεμβράνης θα επηρεαστεί από ορισμένους παράγοντες. Τώρα, χρησιμοποιούμε τη μαγνητική επικάλυψη κενού για να αναλύσουμε τους παράγοντες ανομοιόμορφου σχηματισμού φιλμ.

Η ανομοιόμορφη άντληση της μηχανής επίστρωσης θα επηρεάσει την ομοιομορφία της επίστρωσης. Είναι σημαντικό το υπόστρωμα να είναι καθαρό. Πριν από την επίστρωση με κενό, η επιφάνεια του υποστρώματος θα πρέπει να καθαριστεί προσεκτικά για να επιτευχθεί ο σκοπός της απολίπανσης, της απολύμανσης και της αφυδάτωσης του τεμαχίου εργασίας. Η μόλυνση της επιφάνειας του υποστρώματος προκαλείται από διάφορες σκόνες, λίπη, πάστα γυαλίσματος, εφίδρωση κ.λπ. που προσκολλώνται σε μέρη κατά την επεξεργασία και τη μεταφορά. Σε ένα υγρό περιβάλλον, η επιφάνεια του υποστρώματος οξειδώνεται εύκολα, σχηματίζοντας ένα φιλμ οξειδίου για την απορρόφηση αερίου. Αυτοί οι λεκέδες μπορούν να καθαριστούν με απολιπαντικές ή χημικές μεθόδους. Τα καθαρά υποστρώματα δεν πρέπει να τοποθετούνται απευθείας έξω, αλλά πρέπει να αποθηκεύονται σε κλειστό δοχείο για να μειωθεί η μόλυνση. Η σκόνη θα συσσωρευτεί στο θάλαμο επίστρωσης, επομένως καθαρίστε το θάλαμο επικάλυψης, ψήστε και απαερίστε το και τοποθετήστε το μηχάνημα σε καθαρό περιβάλλον. Προσέξτε την επιστροφή λαδιού της αντλίας διάχυσης. Υπάρχουν πολλές πρώτες ύλες για επίστρωση, όπως ρητίνη, σιλικόνη, πυριτικό οξύ, πολυμερές κ.λπ. Η αναλογία των βοηθητικών υλικών και των συνθέσεων είναι διαφορετική, και η μεμβράνη είναι επίσης διαφορετική

Οι κύριες λειτουργίες που ολοκληρώνονται από το σύστημα λογισμικού της μηχανής επίστρωσης κενού

1. Παρακολουθήστε τη ροή της διαδικασίας της γραμμής παραγωγής επικάλυψης magnetron με τη μορφή κινούμενων εικόνων σε πραγματικό χρόνο και παρακολουθήστε την κατάσταση λειτουργίας εξαρτημάτων όπως κινητήρες, αντλίες κενού και βαλβίδες εξαγωγής αέρα.

2. Καταγράψτε τις πληροφορίες συναγερμού σε πραγματικό χρόνο που παράγονται κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού.

3. Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των σημείων εισόδου και εξόδου PLC. Συνάγεται το συμπέρασμα ότι η επιτόπια λειτουργία του συστήματος είναι καλή, ο ρυθμός ανάγνωσης και εγγραφής δεδομένων είναι γρήγορος, η λειτουργία συναγερμού, ο έλεγχος ενεργειών του εξοπλισμού και άλλες λειτουργίες πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και είναι γρήγορο και ακριβές. Η διαδικασία κινούμενης εικόνας στην κύρια οθόνη συνεργάζεται καλά με τη διαδικασία παραγωγής επιτόπου. Χρησιμοποιώντας αυτό το σύστημα, είναι πολύ βολικό να παρακολουθείτε τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής. "Η λειτουργία είναι απλή, η εικόνα είναι εξαιρετική, η απόδοση επικοινωνίας μεταξύ του λογισμικού και του εξοπλισμού είναι ανώτερη και η εικόνα του συστήματος είναι πολύ βελτιωμένη".

www.superbheater.com