Λύσεις σε κοινά προβλήματα διεργασιών στη σφράγιση μήτρες

1. Συνήθεις μέθοδοι για την επίλυση τσαλακώσεων κατά τη διαμόρφωση και το βαθύ τράβηγμα: Προσθήκη ενισχυτικών νευρώσεων, αύξηση της πίεσης τυφλού, προσαρμογή τυφλού υλικού, βήμα προς-σχηματισμό, αλλαγή της μεθόδου επαφής διαμόρφωσης, τροποποίηση περίσσειας υλικού και χρήση κυμαινόμενων μπλοκ πίεσης στη μήτρα κατά το τέντωμα.

2. Συνήθεις μέθοδοι επίλυσης ρωγμών κατά τη διαμόρφωση και το βαθύ τράβηγμα: Μείωση του βάθους σχεδίασης, προσθήκη υλικού για πλευρική κοπή, αλλαγή της κατεύθυνσης σφράγισης, χρήση προ-αποθήκευσης, διασφάλιση ότι η διάτρηση είναι υψηλότερη από τον δακτύλιο της ακμής πίεσης και για ρωγμές άκρων, προσθήκη λωρίδας- σε σχήμα ρωγμής για να συγκρατηθεί η ρωγμή έξω από το χαρακτηριστικό σφράγισης.

3. Στην κοινή διαδικασία παραγωγής ρομποτικών βραχιόνων ή μιας-λειτουργίας καλουπιού, η αιωρούμενη κίνηση των τεμαχίων ή των προϊόντων είναι ασταθής και δεν υπάρχουν τρύπες ή είναι αδύνατο να πραγματοποιηθεί τοποθέτηση σχήματος. Μέθοδος βελτίωσης: Προσθέστε μαγνήτες στην πλωτή συσκευή.

Σημείωση: Ορισμένα μέταλλα δεν είναι μαγνητικά, όπως το αλουμίνιο και μερικά από ανοξείδωτο χάλυβα.

4. Αφού σχηματιστεί υλικό διπλής- στρώσης με φλάντζα, το εσωτερικό στρώμα θα είναι 0,5-1,0 υψηλότερο από το εξωτερικό στρώμα: Εξηγήστε αυτό το ζήτημα στον πελάτη εκ των προτέρων ή κόψτε την πλευρά σημαντικών θέσεων.

5. Συνήθη προβλήματα και λύσεις φλάντζας (για όλα τα υλικά που συσκευάζονται και αποθηκεύονται πριν από τη διάτρηση, η οπή πρέπει να τρυπηθεί στο ίσιο σώμα και όχι στο τόξο):

(1) Ειδικές απαιτήσεις για το ύψος φλάντζας: Προσθέστε μια ξεχωριστή διαδικασία αμβλύ ύψους

(2) Ρωγμές στη γωνία R-της ακανόνιστης οπής φλάντζας: Πρώτα, κάντε ένα βήμα και ταυτόχρονα, προσθέστε μια συσκευασία στο γωνιακό βήμα για να δημιουργήσετε ένα σχήμα για το υλικό προ-αποθήκευσης και, στη συνέχεια, κόψτε την άκρη + πιέστε το αυλάκι + φλάντζα.

(3) Μεγάλη στρογγυλή οπή ή Ανεπαρκές ύψος φλάντζας για ακανόνιστες τρύπες: Εκτελέστε πολλαπλές εργασίες βαθιάς έλξης για αποθήκευση υλικού, μετά τρυπήστε + αφαίρεση γρεζιών + φλάντζα (το πάχος του τοιχώματος μπορεί να μειωθεί κατά τη διάρκεια της φλάντζας).

(4) Πάχος τοιχώματος μη ευθεία φλάντζας: Το πάχος τοιχώματος μπορεί να μειωθεί κατά τη διάρκεια της φλάντζας.

(5) Συνήθεις μέθοδοι για φλάντζα μικρών στρογγυλών οπών (<10MM): Pre-punch + deburr + flange (the wall thickness can be reduced during flangeing, and 3 draft angles are made on one side, verified by VR customer experience);

(6) Συντηρητική λύση για χάραξη οπών με απαιτήσεις για κάθε παράμετρο διάστασης: Προ{1}}συσκευασία (ή βαθύ σχέδιο) + συρρίκνωση (ή δευτερεύον βαθύ σχέδιο) + διαμόρφωση (ή βαθύ τράβηγμα στην απαιτούμενη θέση) + διάτρηση + αφαίρεση γρεζιών + φλάντζα + αμβλύ τρύπα

6. Κοινές μέθοδοι για την επίλυση ελατηρίου: (1) Εξώθηση R;

(2) Μετατόπιση γραμμής κάμψης.

(3) Κάτω μήτρα με αρνητική γωνία.

(4) Σχηματισμός ολισθητήρα.

(5) Εσωτερικό R με μικρή ή αιχμηρή γωνία.

(7) Πλαϊνό τοίχωμα ελατήριο επισκευασμένο από πάνω κοίλο?

(8) άνοιξη απευθείας όταν υπάρχει επαρκής ποσότητα.

7. Μέθοδος επιλογής βέλτιστου ρυθμού χρήσης υλικού: Πρώτα υπολογίστε το ξεδίπλωμα του προϊόντος, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε AF ή άλλο λογισμικό για να υπολογίσετε αυτόματα τη διάταξη βέλτιστου ρυθμού χρήσης, κρίνετε τη σκοπιμότητα της διαδικασίας με βάση αυτήν τη μέθοδο διάταξης.

8. Λύση σε ανεπαρκή εγκεφαλικό γροθιά:

(1) Αν είναι απλώς ότι η αποθήκευση δεν μπορεί να φορτωθεί... (1) Αποσυναρμολογήστε το καλούπι μπλοκ όταν κάνετε αίτηση για ένα καλούπι μπλοκ από τον πελάτη.

(2) Εφαρμόστε μια πρέσα διάτρησης για να αντικαταστήσετε τον σταθμό διαμόρφωσης στο συνεχές καλούπι που απαιτεί μεγάλη διαδρομή και κάντε μία μόνο λειτουργία.

(3) Σχηματίστε το προϊόν σε βήματα, όπως διαίρεση ενός προϊόντος 90mm σε 3 30βήματα MM ή τυλίγοντας μόνο 30mm στο πρώτο βήμα και σχηματίζοντας ελεύθερα τα μέρη που δεν μπορούν να τυλιχτούν και, στη συνέχεια, προσθέστε ένα ρυθμιστικό για διαμόρφωση αργότερα.

(4) Λωρίδα συστροφής.

9. Εάν το προϊόν είναι πολύ ψηλό, ο σχηματισμός προς τα πάνω ή προς τα κάτω θα επηρεάσει την αντοχή του καλουπιού ή η κατακόρυφη διαδρομή είναι πολύ υψηλή:
Χρησιμοποιήστε τη μέθοδο της λωρίδας συστροφής.

10. Υπάρχει πρόβλημα κάθετης κοπής ή κατακόρυφης ανατροπής:

(1) Χρησιμοποιήστε ένα ρυθμιστικό.

(2) Λωρίδα συστροφής.

11. Λύση για μεγάλη γωνία κοπής:

(1) Χρήση 12. Ανεπαρκής διαδικασία κοπής:

(1) Αφήστε ένα μικρό μέρος για την τελική διαδικασία διαχωρισμού ή στύψτε το σε άλλες διαδικασίες.

(2) Διασταυρούμενη-κοπή.

13. Η γωνία του μαχαιριού απορριμμάτων στο πλάι-ολισθητήρα κοπής πρέπει να είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση του ολισθητήρα.

14. Κατά τον υπολογισμό της επιστροφής ελατηρίου στον τελικό σταθμό διαχωρισμού στην ανάλυση ολόκληρης της διεργασίας, εάν πρόκειται για τμήμα καθρέφτη, μπορεί να υπολογιστεί ως ένα και το υπόλοιπο θα πρέπει να υπολογιστεί χωριστά, επειδή ο υπολογισμός τους μαζί μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα επιστροφής ελατηρίου.

15. Συνήθη προβλήματα με τα εσωτερικά και εξωτερικά τόξα ή φλάντζες οπών: Οι εξωτερικές φλάντζες τόξου είναι επιρρεπείς σε κατσαρώματα. Μπορούν να φλαντζωθούν πιέζοντας το υλικό, αλλά η πόρπη της φλάντζας είναι επιρρεπής σε κατσαρώματα στο κάτω μέρος. Μπορεί να προστεθεί ένας σταθμός διαμόρφωσης για την κατασκευή του τοίχου... Διαδικασία αραίωσης με εξώθηση πάχους. (και η μέθοδος που αναφέρεται στο σημείο 1 παραπάνω) Η φλάντζα εσωτερικού τόξου είναι επιρρεπής σε ρωγμές. Δοκιμάστε να αλλάξετε το σχήμα της γροθιάς, π.χ. να χρησιμοποιήσετε μια μπάλα-γροθιά στο κεφάλι. Μια επίπεδη-γροθιά στο άκρο δεν είναι τόσο αποτελεσματική όσο η γροθιά με μπάλα-στο κεφάλι. Ανατρέξτε στα σχήματα διάτρησης στο βιβλίο τυπικών ανταλλακτικών. (και η μέθοδος που αναφέρεται στο σημείο 2 παραπάνω)

16. Σημάδια και βαθουλώματα θα εμφανιστούν στην ίδια θέση στο προϊόν μετά από ένα πέρασμα. Αυτά είναι γενικά αδύνατο να αφαιρεθούν και μπορούν να μειωθούν μόνο με αντίστροφη διόγκωση και αραίωση.

17. Υψηλό ελατήριο μετά την φλάντζα. Ελαχιστοποιήστε την ποσότητα φλάντζας και αυξήστε την πίεση. Ένα αρνητικό κενό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ορισμένες περιοχές για πίεση. Ωστόσο, αυτό θα αφήσει σημάδια στην επιφάνεια με φλάντζα επειδή η περιοχή έχει υποστεί δευτερεύουσα διαμόρφωση. Ωστόσο, η μείωση της επίδρασης αυτών των σημάτων θα βελτιώσει τη συνολική ποιότητα. Μία μέθοδος δημιουργίας ελατηρίου με φλάντζα.

18. Πιέστε C-γωνίες (ή γρέζια) σε όλη την περιφέρεια. Το πρόβλημα είναι ότι είναι δύσκολο να πιέσετε την περιοχή υλικού. Αυτή τη στιγμή έχουμε 3 μεθόδους:

(1) Κόψτε το προϊόν στην περιοχή του υλικού και αντιστρέψτε την κατεύθυνση του γρέζιου.

(2) Πιέστε ένα φαρδύ σκαλοπάτι στο προϊόν στην περιοχή του υλικού και, στη συνέχεια, φτιάξτε έναν κόφτη περιγράμματος έτσι ώστε το ύψος του γρέζιου να μην υπερβαίνει την επιφάνεια του προϊόντος. Ωστόσο, εάν το προϊόν έχει εσοχή, απαιτείται εφαρμογή.

(3) Κόψτε προς τα πάνω στη μέση (χρησιμοποιώντας μια πλάκα απογύμνωσης. Εάν χρησιμοποιείται κενή διάτμηση, η λωρίδα υλικού παραμορφώνεται εύκολα), στη συνέχεια πιέστε τις γωνίες C-και, στη συνέχεια, κόψτε (όταν κόβετε, η διάτρηση μπορεί ακόμα να πιέζει τις γωνίες C-). Ο Jiang Yihui χρησιμοποίησε αυτή τη μέθοδο πριν για λεπτά υλικά. Περιμένουμε να αποφασίσουμε αν θα δοκιμάσουμε τη διαδικασία.

19. Το απόβλητο υλικό στη διαδικασία διαχωρισμού της προοδευτικής μήτρας είναι πολύ μακρύ. Μπορεί να διαχωριστεί Κόψτε μια μερίδα πριν και μετά το σταθμό.

20. Η γωνία κοπής υπερβαίνει την ανοχή, που απαιτεί περιστροφή γωνίας ή τοπική επεξεργασία διαμόρφωσης.

21. Λωρίδα υλικού κατά-πίσω-επάνω:

(1) Σχηματισμός αζώτου της πλάκας απογυμνωτή.

(2) Μηχανισμός πίσω-επάνω (οπίσθιο-μηχανισμός στην κορυφή περιορίζεται σε προς τα κάτω· κατά τη διαμόρφωση προς τα πάνω, θα υπάρχει διαφορά ύψους τουλάχιστον 10 mm που απαιτεί τράβηγμα υλικού, αλλά μετά το άνοιγμα, η λωρίδα υλικού μπορεί να είναι επίπεδη και δεν απαιτεί μηχανισμό πίσω-επάνω. Η διαφορά ύψους 10 mm ισχύει μόνο εάν η μέγιστη διαδρομή ελέγχου 10 mm είναι έγκυρη).

22. Μικρός χώρος ολίσθησης:

(1) Δύο ολισθητήρες στην ίδια σειρά με διαφορετικές γωνίες παρεμβάλλονται μεταξύ τους. Η πλάγια διάτρηση μπορεί να συνδεθεί με σφήνα. πλάγια διαμόρφωση, διαμόρφωση ολισθητήρες και σφήνες μπορούν όλα να ενωθούν μεταξύ τους.