Έξι προτάσεις για την επιλογή υλικού χύτευσης με έγχυση

Η επιλογή του υλικού καλουπιού είναι ένα πιο σημαντικό πρόβλημα στο σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιού, το οποίο επηρεάζει άμεσα μια σειρά από πτυχές όπως η διαδικασία κατασκευής καλουπιού, η διάρκεια ζωής του καλουπιού, η ποιότητα χύτευσης των πλαστικών εξαρτημάτων και το κόστος επεξεργασίας καλουπιού.

Εξαιτίας αυτού, εγχώριοι και ξένοι μελετητές έχουν αναπτύξει νέους χάλυβες μήτρας με καλή απόδοση εξυπηρέτησης και απόδοση μηχανικής κατεργασίας και μικρή παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας, όπως ο προσκληρυμένος χάλυβας, ο νέος σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας και ο χάλυβας μαρκινγκ κ.λπ.

Επιπλέον, για να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής του καλουπιού έγχυσης, έχουν γίνει πολλές πρακτικές έρευνας και μηχανικής σχετικά με την επεξεργασία επιφανειακής ενίσχυσης των εξαρτημάτων που σχηματίζουν καλούπι και έχουν επιτευχθεί καλά αποτελέσματα.

Μέχρι στιγμής, οι παραπάνω ερευνητικές και αναπτυξιακές εργασίες διεξάγονται ακόμη σε βάθος και τα αποτελέσματα που προκύπτουν προωθούνται δυναμικά.

Οι συνθήκες εργασίας του πλαστικού καλουπιού γενικά πρέπει να εκτελούνται στους 150~ 200 βαθμούς. Εκτός του ότι επηρεάζεται από μια συγκεκριμένη πίεση, υπάρχει και η επίδραση της θερμοκρασίας.

Τώρα, σύμφωνα με τις διαφορετικές συνθήκες και τις μεθόδους επεξεργασίας των πλαστικών καλουπιών, η Zhenye Injection Molding Hui πιστεύει επίσης ότι οι βασικές απαιτήσεις απόδοσης του χάλυβα για πλαστικά καλούπια συνοψίζονται ως εξής:

Επαρκής σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά

Η σκληρότητα της πλαστικής μήτρας είναι συνήθως κάτω από 50~60 HRC. Η θερμικά επεξεργασμένη μήτρα θα πρέπει να έχει αρκετή επιφανειακή σκληρότητα ώστε να διασφαλίζεται ότι η μήτρα έχει αρκετή ακαμψία.

Λόγω της πλήρωσης και της ροής του πλαστικού στο έργο του καλουπιού για μεγαλύτερη πίεση συμπίεσης και τριβής, το καλούπι απαιτείται να διατηρεί τη σταθερότητα της ακρίβειας σχήματος και της ακρίβειας διαστάσεων, για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι έχει αρκετή διάρκεια ζωής.

Η αντοχή στη φθορά της μήτρας εξαρτάται από τη χημική σύνθεση του χάλυβα και τη σκληρότητα της θερμικής επεξεργασίας, επομένως η βελτίωση της σκληρότητας της μήτρας είναι ευεργετική για τη βελτίωση της αντοχής της στη φθορά.

Καλή απόδοση μηχανικής επεξεργασίας

Για να επιλέξετε εύκολο στην κοπή, και μετά τη μηχανική κατεργασία μπορείτε να πάρετε υψηλής ακρίβειας μέρη του χάλυβα. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιούνται συνηθέστερα χάλυβας μεσαίου άνθρακα και κραματοποιημένοι χάλυβες μεσαίου άνθρακα, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό για μεγάλα καλούπια. Για τα μέρη που χρειάζονται EDM, το στρώμα καύσης-σκλήρυνσης του χάλυβα απαιτείται επίσης να είναι λεπτό.

Εξαιρετική απόδοση στίλβωσης

Τα πλαστικά προϊόντα υψηλής ποιότητας απαιτούν ότι η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας της κοιλότητας είναι μικρή. Επομένως, η επιφάνεια εργασίας των εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση πρέπει να γυαλιστεί στον καθρέφτη, Ra Λιγότερο ή ίσο με 0,05μm, η ανάγκη για σκληρότητα χάλυβα 35~40 HRC είναι κατάλληλη, η σκληρή επιφάνεια θα κάνει το γυάλισμα δύσκολο .

Για το λόγο αυτό, το επιλεγμένο υλικό χάλυβα απαιτεί λιγότερες ακαθαρσίες, η μικροδομή πρέπει να είναι ομοιόμορφη και συμπαγής, χωρίς κατευθυντικότητα ινών, το γυάλισμα δεν πρέπει να εμφανίζεται με ελαττώματα με κοίλωμα ή πορτοκαλί δέρμα.

Καλή θερμική σταθερότητα

Τα σχήματα των πλαστικών εξαρτημάτων καλουπιού έγχυσης είναι πιο περίπλοκα και δύσκολα στην επεξεργασία μετά το σβήσιμο, επομένως θα πρέπει να επιλέξετε όσο το δυνατόν περισσότερο με την καλή θερμική σταθερότητα των υλικών, να κάνει τα μέρη χύτευσης με έγχυση μετά τη θερμική επεξεργασία ο γραμμικός συντελεστής διαστολής, η παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι μικρή, Το μέγεθος του ρυθμού αλλαγής που προκαλείται από τη διαφορά θερμοκρασίας είναι μικρό, η μικροδομή και η σταθερότητα του μεγέθους του καλουπιού μπορούν να μειώσουν ή να μην συνεχίσουν πλέον την επεξεργασία, Για να εξασφαλιστούν οι απαιτήσεις ακρίβειας μεγέθους καλουπιού και τραχύτητας επιφάνειας.

Καλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στην κόπωση

Η κοιλότητα του καλουπιού έγχυσης δεν καθαρίζεται μόνο από τήγμα πλαστικού υψηλής πίεσης, αλλά υπόκειται επίσης σε εναλλασσόμενες τάσεις ψυχρής και θερμής θερμοκρασίας. Ο γενικός χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα άνθρακα μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για να αποκτήσει υψηλή σκληρότητα, αλλά δεν πρέπει να χρησιμοποιείται κακή σκληρότητα, εύκολο να σχηματιστούν επιφανειακές ρωγμές.

Ο επιλεγμένος χάλυβας θα πρέπει να κάνει το καλούπι έγχυσης μπορεί να μειώσει τον αριθμό της μήτρας επισκευής στίλβωσης, να διατηρήσει την ακρίβεια διαστάσεων της κοιλότητας για μεγάλο χρονικό διάστημα και να επιτύχει τη διάρκεια ζωής της μαζικής παραγωγής.

Αντοχή στη διάβρωση

Για ορισμένες ποικιλίες πλαστικών, όπως το πολυβινυλοχλωρίδιο και τα επιβραδυντικά στη φωτιά πλαστικά, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η επιλογή χάλυβα με αντοχή στη διάβρωση.

Επιπλέον, η επιλογή των υλικών πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη για την αποφυγή τριβής και κόλλησης, όπως η ύπαρξη σχετικής κίνησης των δύο επιφανειών, προσπαθώντας να αποφευχθεί η επιλογή της ίδιας δομής του υλικού, υπό ειδικές συνθήκες μπορεί να επιμεταλλωθεί σε μία πλάγια ή νιτροποίηση, έτσι ώστε οι δύο πλευρές να έχουν διαφορετική δομή επιφάνειας.