Προφυλάξεις για επιμετάλλωση και χρωματισμό πλαστικού ηλεκτρικού σωλήνα θέρμανσης

Προφυλάξεις για επιμετάλλωση και χρωματισμό πλαστικού ηλεκτρικού σωλήνα θέρμανσης

Η πλαστική ηλεκτρολυτική επίστρωση είναι επί του παρόντος μια σημαντική τάση και πολλά προϊόντα χρησιμοποιούν πλαστικό ως υποκατάστατο, μειώνοντας σημαντικά το κόστος. Ταυτόχρονα, με τη βελτίωση της απόδοσης των πλαστικών προϊόντων, το πλαστικό χρησιμοποιείται επίσης όλο και πιο ευρέως, όπως ανταλλακτικά αυτοκινήτων, διακοσμητικά προϊόντα κ.λπ. Ποιες προφυλάξεις λοιπόν πρέπει να λαμβάνονται κατά το χρωματισμό της πλαστικής επιμετάλλωσης; Ο συντάκτης θα σας πει:

(1) Η σύσφιξη πρέπει να είναι ασφαλής. Το εξάρτημα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από σκληρό υλικό αλουμινίου με καλή ελαστικότητα και θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη επαρκής επιφάνεια διατομής για τη διευκόλυνση της ασφαλούς σύσφιξης.

(2) Τα μέρη του εξαρτήματος που δεν συσφίγγονται πρέπει να είναι μονωμένα. Η μόνωση μπορεί να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας και πόρων κατά τις διαδικασίες ανοδίωσης και ηλεκτρολυτικού χρωματισμού και να μεγιστοποιήσει την ικανότητα φόρτωσης της δεξαμενής εργασίας.

Λόγω της κακής αγωγιμότητας των υλικών τιτανίου, συνιστάται να μην χρησιμοποιείτε εξαρτήματα τιτανίου σε αυτή τη διαδικασία.

(3) Επιλέξτε λογικά πολικά υλικά. Ο αντίθετος πόλος της πλαστικής επιμετάλλωσης είναι κατασκευασμένος κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στο θειικό οξύ. Προκειμένου να διευκολυνθεί η ομοιόμορφη κατανομή του ρεύματος κατά τη διάρκεια του ηλεκτρολυτικού χρωματισμού, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε φράχτη ή άνοδο πλέγματος και η συνολική επιφάνεια του να μην είναι μικρότερη από τη συνολική επιφάνεια του ηλεκτρολυτικού χρωματισμού και των εξαρτημάτων.

Για να βελτιωθεί η σταθερότητα του πλαστικού διαλύματος επιμετάλλωσης και να μειωθεί ο ρυθμός οξείδωσης του κασσίτερου, μια μικρή ποσότητα λωρίδας κασσίτερου μπορεί επίσης να κρεμαστεί στο αντίθετο ηλεκτρόδιο.

(4) Τα ηλεκτρολυτικά χρωστικά μέρη πρέπει να εξασφαλίζουν επαρκές πάχος της μεμβράνης ανοδικού οξειδίου. Το πάχος της μεμβράνης ανοδικού οξειδίου σε ηλεκτρολυτικά σκουρόχρωμα μέρη δεν πρέπει να είναι μικρότερο από l0 μ m. Ηλεκτρολυτικά ανοιχτόχρωμα μέρη, με πάχος μεμβράνης ανοδικού οξειδίου όχι μικρότερο από 8 μ.μ.

(5) Η διαδικασία θα πρέπει να είναι στενά συνδεδεμένη. Μετά την ανοδίωση του τεμαχίου με θειικό οξύ, θα πρέπει να γίνει αμέσως ηλεκτρολυτικός χρωματισμός. Εάν ο φόρτος εργασίας είναι μεγάλος και χρειάζεται αναμονή, μπορεί να εμποτιστεί προσωρινά σε καθαρό νερό, αλλά ο χρόνος αποθήκευσης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να αποτραπεί η κακή ευθυγράμμιση μεταξύ του εξαρτήματος και του τεμαχίου εργασίας, ώστε να μην μπορεί να προχωρήσει ο ηλεκτρολυτικός χρωματισμός.

(6) Κατά την επιμετάλλωση πλαστικού, η τάση πρέπει να αυξάνεται σταδιακά. Αφού το τεμάχιο εργασίας εισέλθει στη δεξαμενή ηλεκτρολυτικού χρωματισμού, ανακινήστε το απαλά στο υγρό της δεξαμενής για μερικές φορές και μέσα στο επόμενο 1 λεπτό, αυξήστε αργά την τάση στην ονομαστική τιμή. Ακολουθώντας αυτή τη λειτουργία είναι ευεργετική για την απόκτηση ομοιόμορφης και σταθερής ποιότητας του φιλμ χρωματισμού.

www.superbheater.com