Εισαγωγή στους τύπους ηλεκτρικών κλιβάνων

Επαγωγικός φούρνος
Εισαγωγή στον επαγωγικό κλίβανο Ένας ηλεκτρικός κλίβανος που χρησιμοποιεί την επαγωγική επίδραση θέρμανσης των υλικών για να τα θερμάνει ή να τα λιώσει. Το βασικό συστατικό ενός επαγωγικού κλιβάνου είναι ένα επαγωγικό πηνίο κατασκευασμένο από χάλκινους σωλήνες. Μια εναλλασσόμενη τάση εφαρμόζεται και στα δύο άκρα του πηνίου επαγωγής για τη δημιουργία εναλλασσόμενων ηλεκτρομαγνητικών πεδίων. Στο πηνίο επαγωγής τοποθετούνται αγώγιμα υλικά, προκαλώντας δινορευμάτων στο υλικό λόγω ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής. Υπό τη δράση μιας αντίστασης, η ηλεκτρική ενέργεια μετατρέπεται σε θερμική ενέργεια για τη θέρμανση του υλικού. Επομένως, η επαγωγική θέρμανση μπορεί επίσης να θεωρηθεί ως θέρμανση αντίστασης άμεσης θέρμανσης.
Το χαρακτηριστικό της επαγωγικής θέρμανσης είναι ότι η ηλεκτρική ισχύς (κατανομή ρεύματος) που μετασχηματίζεται στο θερμαινόμενο υλικό είναι πολύ ανομοιόμορφη, με τη μεγαλύτερη επιφάνεια και το μικρότερο κέντρο, που ονομάζεται εφέ δέρματος. Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση ηλεκτρικής θέρμανσης της επαγωγικής θέρμανσης, η συχνότητα παροχής ρεύματος θα πρέπει να είναι κατάλληλη. Η ηλεκτρική ενέργεια υψηλής συχνότητας θα πρέπει να χρησιμοποιείται για μικρούς κλιβάνους τήξης ή επιφανειακή θέρμανση υλικών, ενώ η ηλεκτρική ενέργεια μεσαίας συχνότητας ή συχνότητας ισχύος θα πρέπει να χρησιμοποιείται για μεγάλους κλιβάνους τήξης ή θέρμανση με βαθιά διείσδυση υλικών. Τα επαγωγικά πηνία είναι φορτία με σημαντική επαγωγή και ο συντελεστής ισχύος τους είναι γενικά πολύ χαμηλός. Προκειμένου να βελτιωθεί ο συντελεστής ισχύος, τα επαγωγικά πηνία συνδέονται γενικά παράλληλα με πυκνωτές ενδιάμεσης ή υψηλής συχνότητας, που ονομάζονται πυκνωτές συντονισμού. Το κενό μεταξύ του δακτυλίου ανίχνευσης και του υλικού πρέπει να είναι μικρό. Ο δακτύλιος ανίχνευσης πρέπει να είναι κατασκευασμένος από τετράγωνους χάλκινους σωλήνες, με νερό να ρέει μέσα από τους σωλήνες για ψύξη. Το διάκενο μεταξύ των στροφών του δακτυλίου ανίχνευσης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο και η μόνωση πρέπει να είναι καλή. Η συσκευή επαγωγικής θέρμανσης, που χρησιμοποιείται κυρίως για θέρμανση και τήξη και χύτευση χάλυβα, χαλκού, αλουμινίου, ψευδαργύρου κ.λπ., διαθέτει γρήγορη θέρμανση, χαμηλή απώλεια καύσης, υψηλό βαθμό μηχανοποίησης και αυτοματισμού και είναι κατάλληλη για διαμόρφωση σε αυτόματες γραμμές παραγωγής.
Χαρακτηριστικά του κλιβάνου θέρμανσης σειράς επαγωγικών κλιβάνων
Γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, υψηλή απόδοση παραγωγής, λιγότερη οξείδωση και απανθρακοποίηση, εξοικονόμηση υλικών και κόστη μήτρας σφυρηλάτησης
Η αρχή της επαγωγικής θέρμανσης μέσης συχνότητας είναι η ηλεκτρομαγνητική επαγωγή και η θερμότητά της παράγεται μέσα στο ίδιο το τεμάχιο εργασίας. Οι απλοί εργάτες μπορούν να εκτελούν συνεχείς εργασίες σφυρηλάτησης εντός δέκα λεπτών μετά τη χρήση του ηλεκτρικού φούρνου μέσης συχνότητας στην εργασία, χωρίς να απαιτείται η εκ των προτέρων εργασία καύσης και στεγανοποίησης κλιβάνου από επαγγελματίες εργάτες καύσης κλιβάνου. Δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για τα απόβλητα των θερμαινόμενων μπιγιετών στον κλίβανο άνθρακα λόγω διακοπών ρεύματος ή αστοχιών εξοπλισμού. Λόγω της γρήγορης ταχύτητας θέρμανσης αυτής της μεθόδου θέρμανσης, υπάρχει πολύ μικρή οξείδωση. Σε σύγκριση με τους φούρνους με καύση άνθρακα, κάθε τόνος σφυρηλάτησης εξοικονομεί τουλάχιστον 20-50 κιλά πρώτων υλών χάλυβα, με ποσοστό χρήσης υλικού έως και 95 τοις εκατό . Λόγω της ομοιόμορφης θέρμανσης και της ελάχιστης διαφοράς θερμοκρασίας μεταξύ του πυρήνα και της επιφάνειας, αυτή η μέθοδος θέρμανσης αυξάνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής της μήτρας σφυρηλάτησης από άποψη σφυρηλάτησης και η τραχύτητα επιφάνειας της σφυρηλάτησης είναι επίσης μικρότερη από 50 um.
Εξαιρετικό περιβάλλον εργασίας, βελτίωση του εργασιακού περιβάλλοντος και της εταιρικής εικόνας των εργαζομένων, χωρίς ρύπανση και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Σε σύγκριση με τις σόμπες άνθρακα, οι σόμπες επαγωγικής θέρμανσης δεν εκθέτουν πλέον τους εργαζομένους στο ψήσιμο και τον καπνό των σόμπων άνθρακα στον καυτό ήλιο. Μπορούν να ανταποκριθούν καλύτερα στους δείκτες και τις απαιτήσεις του τμήματος προστασίας του περιβάλλοντος και να δημιουργήσουν την εξωτερική εικόνα της εταιρείας και τη μελλοντική αναπτυξιακή τάση της βιομηχανίας σφυρηλάτησης. Η επαγωγική θέρμανση είναι η πιο εξοικονόμηση ενέργειας μέθοδος θέρμανσης σε ηλεκτρικούς κλιβάνους θέρμανσης. Η κατανάλωση ενέργειας ενός τόνου σφυρηλάτησης που θερμαίνεται από τη θερμοκρασία δωματίου στους 1100 βαθμούς είναι μικρότερη από 360 μοίρες.
Ομοιόμορφη θέρμανση, ελάχιστη διαφορά θερμοκρασίας στην επιφάνεια του πυρήνα και ακρίβεια ελέγχου υψηλής θερμοκρασίας.
Οι φούρνοι επαγωγικής θέρμανσης έχουν τα πλεονεκτήματα του μικρού μεγέθους, του μικρού βάρους, της υψηλής απόδοσης, της εξαιρετικής ποιότητας θερμικής επεξεργασίας και του ευνοϊκού περιβάλλοντος. Εξαλείφουν γρήγορα τις καμίνους άνθρακα, αερίου, πετρελαίου και συνηθισμένων κλιβάνων αντίστασης και αποτελούν μια νέα γενιά μεταλλικού εξοπλισμού θέρμανσης.
Οι βιομηχανικές εφαρμογές των κλιβάνων τήξης επαγωγής περιλαμβάνουν φούρνους χωνευτηρίου (επαγωγικοί κλίβανοι χωρίς πυρήνα) και κλίβανους ορύγματος (επαγωγικοί κλίβανοι με πυρήνα), όπως φαίνεται στο Σχήμα 2 για τη δομή του σώματος του κλιβάνου. Το χωνευτήριο είναι κατασκευασμένο από πυρίμαχο υλικό ή χάλυβα και η χωρητικότητά του κυμαίνεται από μερικά κιλά έως δεκάδες τόνους. Το χαρακτηριστικό τήξης του είναι ότι το τήγμα στο χωνευτήριο υπόκειται σε ηλεκτρική ενέργεια, αναγκάζοντας τη στάθμη του υγρού της λιωμένης δεξαμενής να διογκωθεί και το τήγμα ρέει από το κέντρο της στάθμης του υγρού προς τις γύρω περιοχές, προκαλώντας κυκλική ροή. Αυτό το φαινόμενο είναι γνωστό ως ηλεκτροκινητικό φαινόμενο, το οποίο μπορεί να κάνει τη σύνθεση του τήγματος ομοιόμορφη. Το μειονέκτημα είναι ότι η σκωρία τείνει προς την περιφέρεια και έχει κακή κάλυψη. Σε σύγκριση με τον κλίβανο τάφρου τήξης, ο κλίβανος χωνευτηρίου έχει ευέλικτη λειτουργία, υψηλή θερμοκρασία τήξης, αλλά χαμηλό συντελεστή ισχύος και υψηλή κατανάλωση ενέργειας. Ο επαγωγέας ενός κλιβάνου με αυλάκι τήξης αποτελείται από έναν πυρήνα σιδήρου, έναν επαγωγικό δακτύλιο και μια επένδυση κλιβάνου με αυλάκωση τήξης. Το αυλάκι τήξης είναι ένα ή δύο δακτυλιοειδείς αυλακώσεις με λωρίδες γεμάτες με τήγμα που συνδέεται με την πισίνα τήξης. Κατ' αρχήν, ένας κλίβανος ορύγματος μπορεί να θεωρηθεί ως μετασχηματιστής σιδήρου πυρήνα με μόνο μία περιστροφή πηνίου στο δευτερεύον και βραχυκύκλωμα. Το επαγόμενο ρεύμα ρέει μέσω του τήγματος στην τετηγμένη αύλακα, επιτυγχάνοντας έτσι έναν ηλεκτροθερμικό μετασχηματισμό.
Κατά την παραγωγή, μετά την τήξη κάθε κλίβανου μετάλλου, η λιωμένη δεξαμενή δεν μπορεί να αδειάσει, διαφορετικά θα στεγνώσει εύκολα. Είναι απαραίτητο να διατηρηθεί ένα μέρος του τήγματος ως το αρχικό τήγμα για τον επόμενο κλίβανο. Η θερμοκρασία του λιωμένου αυλακιού είναι υψηλότερη από αυτή της λιωμένης δεξαμενής και επίσης αντέχει στο τρίψιμο της ροής τήγματος. Επομένως, η επένδυση του κλιβάνου του λιωμένου αυλακιού καταστρέφεται εύκολα. Για τη διευκόλυνση της συντήρησης, ο επαγωγέας των σύγχρονων κλιβάνων κατασκευάζεται σε ένα συγκρότημα για εύκολη αντικατάσταση. Η χωρητικότητα του κλιβάνου τήξης κυμαίνεται από μερικές εκατοντάδες κιλά έως πάνω από εκατό τόνους. Ο κλίβανος ορύγματος παρέχει ισχύ συχνότητας ισχύος. Λόγω της χρήσης ενός πυρήνα σιδήρου από φύλλα πυριτίου χάλυβα ως μαγνητική διαδρομή, η ηλεκτρική απόδοση και ο συντελεστής ισχύος είναι υψηλοί. Ο κλίβανος τάφρου τήξης χρησιμοποιείται κυρίως για την τήξη χυτοσιδήρου, χαλκού, ψευδαργύρου, ορείχαλκου κ.λπ. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως κλίβανος μικτής τήξης για αποθήκευση και θέρμανση τήγματος.