Πώς να δοκιμάσετε τη σκληρότητα του υλικού H13 μετά το σκλήρυνση;

Πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένας φορητός ελεγκτής σκληρότητας για τη μέτρηση της σκληρότητας του υλικού H13 πολλές φορές σε διαφορετικές θέσεις στο τεμάχιο εργασίας μετά από σκλήρυνση. Αυτό εγγυάται ότι σημαντικές περιοχές καλύπτονται από τα δεδομένα και ότι η ανάλυση εύρους και η τυπική απόκλιση χρησιμοποιούνται για την αξιολόγηση της ομοιομορφίας. Αυτή είναι η κύρια τεχνική για την επιβεβαίωση της ποιότητας της θερμικής επεξεργασίας.

 

1. Τυπική πρακτική για τον έλεγχο σκληρότητας στον ιστότοπο-

Διαδικασίες

Σημαντικά Σημεία

Αιτιολόγηση

① Επιλογή σημείων δοκιμής

Κάθε τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να έχει τρία έως πέντε σημεία δοκιμής σημειωμένα στην επιφάνειά του, στις άκρες, στο κέντρο και στους αρμούς πάχους του.

Για να αυξήσετε την αντιπροσωπευτικότητα, καλύψτε περιοχές που είναι επιρρεπείς σε ανομοιόμορφη ψύξη.

② Περιποίηση επιφάνειας

Για να απαλλαγείτε από επικαλύψεις οξειδίου ή λεκέδες λαδιού, τρίψτε ελαφρά τα σημεία δοκιμής με γυαλόχαρτο.

Για να αποφύγετε αποκλίσεις στην ανάγνωση, βεβαιωθείτε ότι ο αισθητήρας έχει καλή επαφή.

③ Μέτρηση σκληρότητας

Χρησιμοποιήστε φορητό ελεγκτή σκληρότητας Rockwell (HRC) ή Leeb (HL) σε λειτουργία μετατροπής.

Για να αυξήσετε την αξιοπιστία των δεδομένων, μετρήστε τρεις φορές σε κάθε τοποθεσία και υπολογίστε το μέσο αποτέλεσμα.

④ Καταγραφή δεδομένων

Σημειώστε τις τιμές σκληρότητας σε κάθε θέση και, στη συνέχεια, υπολογίστε την τυπική απόκλιση και το εύρος (υψηλότερη τιμή μείον ελάχιστη τιμή).

Ελέγξτε για να δείτε εάν η παραλλαγή βρίσκεται εντός διαχειρίσιμου εύρους.

Κριτήρια αποδοχής: μέσος όρος παρτίδας σταθερός μεταξύ 48 και 52 HRC, εύρος ενός τεμαχίου Μικρότερο ή ίσο με 2 HRC.

 

2. Αξιολόγηση και Αντίδραση στα Αποτελέσματα Δοκιμών

Εύρος Διακύμανσης

Αποτέλεσμα κρίσης

Πρόταση

Λιγότερο ή ίσο με 1 HRC

Εξαιρετική, αξιόπιστη διαδικασία

Είναι δυνατή η άμεση χρήση.

1-2 HRC

Κανονική παραλλαγή, αποδεκτή

Ενισχύστε την παρακολούθηση των διαδικασιών

2–3 HRC

Υπάρχουν πιθανά ζητήματα που πρέπει να εξεταστούν.

Μεταλλογραφική μελέτη και δειγματοληψία για την επιβεβαίωση της ομοιογένειας της μικροδομής3 HRC

Υπάρχουν ακατάλληλα, μαλακά μέρη ή περιοχές που δεν μετριάζονται.

Επεξεργαστείτε ξανά ή απορρίψτε ολόκληρη την παρτίδα

Για παράδειγμα, μια επιχείρηση που εξέταζε ένα ακροφύσιο H13 hot runner ανακάλυψε ότι ένα τμήμα του είχε τοπική σκληρότητα 46,8 HRC, με εύρος 3,3 HRC, ενώ το υπόλοιπο ήταν 50,1 HRC. Η ανομοιόμορφη ψύξη βρέθηκε ότι είναι η αιτία αυτού του προβλήματος μαλακής περιοχής.

 

3. Πρόσθετες τεχνικές επαλήθευσης

Μεταλλογραφική Ανάλυση Δειγματοληψίας: Για την επαλήθευση της ύπαρξης μη σκληρυμένου μαρτενσίτη, κατακρατημένου ωστενίτη ή τραχύτητας μικροδομής, προετοιμάζονται δείγματα τεμαχίων με ασυνήθιστη σκληρότητα για εξέταση.

Επαλήθευση καμπύλης θερμοκρασίας κλιβάνου: Προσδιορίστε εάν υπάρχουν διαταραχές ή τοπικές διακυμάνσεις θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης και εάν η θερμοκρασία παραμένει σταθερή μεταξύ 550 και 600 μοιρών.

Σύνθεση πριν από{0}}επιθεώρηση και σύγκριση: Με την κατάργηση των επιπτώσεων των παραλλαγών του υλικού, το XRF χρησιμοποιείται για την επαλήθευση της συνοχής του περιεχομένου Cr, Mo και V στις πρώτες ύλες.