Πώς να λύσετε το πρόβλημα των κυματιστών γραμμών στα καλουπωμένα με έγχυση μέρη;

2, Υπάρχουν δύο τρόποι με τους οποίους εμφανίζονται οι εκτυπώσεις φωνογράφου:
1. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής καλουπιών, της αλλαγής παραγωγής και της θέσης σε λειτουργία, προκαλείται από πολύ χαμηλή θερμοκρασία καλουπιού και ακατάλληλη ρύθμιση των παραμέτρων της διαδικασίας.
2. Κατά την παραγωγή, οι εγκαταστάσεις έχουν σφάλματα, όπως υπερχείλιση ακροφυσίου, κάννη υλικού, σφάλμα ρυθμιστή θερμοκρασίας καλουπιού, γεφύρωση ανοίγματος κενού κ.λπ.
3, Λόγοι για το σχηματισμό υφής φωνογράφου:
Στη χύτευση με έγχυση, όταν το τήγμα εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού, λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας του καλουπιού, της χαμηλής θερμοκρασίας του τήγματος, του υψηλού ιξώδους του υλικού (ρευστότητα) και άλλων λόγων, το θερμό τήγμα έρχεται σε επαφή με το ψυχρό καλούπι και γρήγορα συμπυκνώνεται και συστέλλεται, και το τήγμα μπλοκάρεται κατά τη διαδικασία της ροής του πυρήνα του καλουπιού και «συμπιέζεται» και «εναλλάσσεται» από το επακόλουθο συνεχώς προωθούμενο τήγμα, και το μπροστινό τήγμα και το τήγμα προς τα πίσω δεν συγχωνεύονται πλήρως ( όχι η ιδανική κατάσταση ροής), Ως εκ τούτου, σχηματίζει ένα εξωτερικό περίγραμμα παρόμοιο με το σχήμα του δακτυλίου, το οποίο γίνεται καθαρά αισθητό με το ξύσιμο και το άγγιγμα με τα δάχτυλα.
4, Λύσεις για την εκτύπωση φωνογράφου:
1. Αργή ταχύτητα έγχυσης → βελτίωση της ταχύτητας έγχυσης (ρευστότητα υλικού).
2. Χαμηλή θερμοκρασία τήξης → αυξήστε τη θερμοκρασία του βαρελιού και του θερμού δρομέα (ρευστότητα υλικού).
3. Η θερμοκρασία της επιφάνειας του καλουπιού είναι χαμηλή (μεγάλα προϊόντα, ανομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας) → βελτιώστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και επιταχύνετε τον κύκλο παραγωγής (ρευστότητα υλικού).
4. Υπάρχει ψυχρό υλικό. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι πολύ χαμηλή → αυξήστε τη θερμοκρασία του ακροφυσίου και μειώστε το χρόνο εξαγωγής (ρύθμιση διαδικασίας).
5. Η διάταξη της πύλης είναι παράλογη και η ροή τήγματος είναι πολύ μεγάλη → αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού, την πίεση έγχυσης και την ταχύτητα (ρύθμιση διαδικασίας).
6. Το κύριο κανάλι είναι κοντό και παχύ και το ακροφύσιο είναι σπασμένο → ο χρόνος του κύκλου παραγωγής παρατείνεται και ο χρόνος διατήρησης της πίεσης αυξάνεται (ρύθμιση διαδικασίας).
7. Το μέγεθος της πύλης είναι πολύ μικρό → αυξήστε το μέγεθος της πύλης, μειώστε το μήκος του δρομέα και η αντίσταση του δρομέα είναι μεγάλη (διόρθωση καλουπιού).
8. Το μέγεθος της εισόδου από καουτσούκ του ακροφυσίου και του χιτωνίου της πόρτας είναι πολύ μικρό → αυξήστε το μέγεθος της εισόδου από καουτσούκ (διόρθωση καλουπιού).
9. Ο δρομέας δεν έχει τρύπα κρύου υλικού, καλά κρύου υλικού → ο δρομέας έχει τρύπα κρύου υλικού (διόρθωση καλουπιού).
10. Παγιδευμένο αέριο στη γραμμή συγκόλλησης στο τέλος του προϊόντος → αυξήστε την εξάτμιση του καλουπιού, αυξήστε την ταχύτητα έγχυσης και αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού στην τελική περιοχή (διόρθωση καλουπιού).
11. Ο δακτύλιος θέρμανσης της κάννης είναι κατεστραμμένος και σκοντάφτει. Ο θερμοστάτης του καλουπιού διαρρέει. Υπερχείλιση ακροφυσίου. Αδειάστε το υλικό στο βαρέλι του υλικού, γεφυρώστε το άνοιγμα κάλυψης → αφαιρέστε το σφάλμα εγκατάστασης (συντήρηση εξοπλισμού).