Πώς να λύσετε το πρόβλημα του πορώδους μετά τη συγκόλληση του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα;

Για την επίλυση του προβλήματος των πόρων μετά τη συγκόλληση δακτυλίων ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να ληφθούν αντίστοιχα μέτρα για διάφορους λόγους, ως εξής:
Αποτυχία εξοπλισμού
Ελέγξτε την τροφοδοσία συγκόλλησης ARC: Συντηρήστε τακτικά και αναθεωρήστε το τροφοδοτικό συγκόλλησης τόξου και χρησιμοποιήστε τον επαγγελματικό εξοπλισμό ηλεκτρικών δοκιμών, όπως ο παλμογράφος, για να ελέγξετε αν η ρεύμα και η έξοδος τάσης από την τροφοδοσία είναι σταθερές . αν υπάρχει αποτυχία τροφοδοσίας, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στο Time or Time Consident
Διατηρήστε τον μηχανισμό τροφοδοσίας καλωδίων: Ελέγξτε συχνά τη φθορά του τροχού τροφοδοσίας καλωδίων και αντικαταστήστε τον αυστηρά φθαρμένο τροχό τροφοδοσίας καλωδίων εγκαίρως για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη ταχύτητα τροφοδοσίας . ταυτόχρονα, το καλώδιο, το καλώδιο, το καλώδιο που τροφοδοτείται και είναι το καλώδιο που τροφοδοτείται και είναι το καλώδιο που τροφοδοτείται από το καλώδιο, σωστά . Εάν υπάρχει πρόβλημα, ασχοληθείτε με αυτό ή αντικαταστήστε το στο χρόνο .
Επιθεωρήστε το σύστημα παροχής αερίου θωράκισης: Κανονικά βαθμονομήστε το μετρητή ροής αερίου για να βεβαιωθείτε ότι μετράει με ακρίβεια . Ελέγξτε εάν ο αγωγός παράδοσης αερίου είναι αποκλεισμένη ή διαρροή . για μπλοκαρισμένους αγωγούς, ο συμπιεσμένος αέρας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εκτόξευση. Για διαρροή εξαρτημάτων, σφραγίστε τα εγκαίρως ή αντικαταστήστε τα εξαρτήματα αγωγών που έχουν υποστεί βλάβη . ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι η καθαρότητα και η πίεση του αερίου θωράκισης πληρούν τις απαιτήσεις συγκόλλησης .
Γονικό υλικό
Χειριστείτε τα ελαττώματα επιφάνειας γονικού υλικού: Πριν από τη συγκόλληση, διεξάγετε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση της επιφάνειας γονικού υλικού . για τις υπάρχουσες λάκκους, τις ρωγμές, τις τρύπες άμμου και άλλα ελαττώματα, η μηχανική επεξεργασία ή η άλεση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να τα αφαιρεθούν για να κάνουν την επιφάνεια ομαλή . για βαθύτερες ανωμαλίες, απαιτούνται η συγκόλληση και στη συνέχεια η αλένωση για την επιφάνεια της ποιότητας και της αλέσεως της επιφάνεια αέρια .
Ελέγξτε την περιεκτικότητα σε φυσικό αέριο του γονικού υλικού: Όταν αγοράζετε γονικά υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα, απαιτούν από τους προμηθευτές να παρέχουν υλικά χαμηλής περιεκτικότητας σε αέριο και να ελέγχουν τις σχετικές αναφορές επιθεώρησης ποιότητας. για γονικά υλικά με υψηλή περιεκτικότητα σε αέριο, θεραπεία κενού και άλλες μεθόδους μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αφυδρογόνωση και την απονιτροποίηση για τη μείωση της περιεκτικότητας σε αέριο στο μητρικό υλικό {{}}
Διαδικασία συγκόλλησης
Ενίσχυση του καθαρισμού των ενδιάμεσων στρώσεων: Κατά τη συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων, μετά τη συγκόλληση κάθε στρώματος συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε βούρτσες καλωδίων, λείανσης και άλλα εργαλεία για να καθαρίσετε προσεκτικά την σκωρία, το ψεκασμό και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε την καλή σύνδεση μεταξύ των στρωμάτων και δεν παραμένουν οι ακαθαρσίες . μετά τον καθαρισμό, ο συμπιεσμένος αέρα
Βελτιστοποιήστε την ακολουθία συγκόλλησης: Σύμφωνα με τη δομή και το μέγεθος του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, διαμορφώστε μια λογική ακολουθία συγκόλλησης . Γενικά, η αρχή του πρώτου, μακράς δευτερολέπτης, στο εσωτερικό του πρώτου, έξω από τη δεύτερη και της συμμετρικής συγκόλλησης ακολουθείται για να κάνει τη συγκόλληση ομοιόμορφα θερμαίνεται και μειώνει την τάση συγκόλλησης και την παραμόρφωση { Μπορεί να υιοθετηθεί συμμετρική συγκόλληση με διακεκομμένη συγκόλληση και η συγκόλληση μπορεί να εκτελεστεί συμμετρικά από το κέντρο του δακτυλίου θέρμανσης και στις δύο πλευρές για να αποφευχθεί η τυλιγμένη αέριο στη συγκόλληση και ανίκανος να απελευθερωθεί .
Τυποποιημένη προθέρμανση και μετα-θέρμανση: Προσδιορίστε την κατάλληλη θερμοκρασία προθέρμανσης και μετά τη θέρμανση σύμφωνα με το υλικό του ανοξείδωτου χάλυβα και το πάχος της συγκόλλησης . γενικά μιλώντας, για παχύτερους δακτυλίους ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα. Ώρα . Η θερμοκρασία μετά τη θέρμανση είναι συνήθως μεταξύ 200-300 βαθμός . Ο χρόνος μόνωσης καθορίζεται ανάλογα με το πάχος της συγκόλλησης και τον περιορισμό της άρθρωσης συγκόλλησης, γενικά {{10} ώρες, για να προωθήσει την πλήρη διάχυση και τη διαφυγή του αερίου στην συγκόλληση {}}}}}}}}}}
Επιπλέον, είναι απαραίτητο να ενισχυθεί η κατάρτιση του συγκολλητή, η βελτίωση των δεξιοτήτων λειτουργίας του συγκολλητή και της ευαισθητοποίησης της ποιότητας, ώστε να μπορούν να λειτουργούν αυστηρά σύμφωνα με τους κανονισμούς διεργασιών συγκόλλησης, γεγονός που αποτελεί επίσης σημαντικό σύνδεσμο για τη μείωση των ελαττωμάτων συγκόλλησης όπως οι πόροι.