Πώς να λύσετε τη διαφορά σκληρότητας μετά τη σκλήρυνση του υλικού H13;

Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας, η τυποποιημένη φόρτωση κλιβάνου, δύο διαδικασίες σκλήρυνσης και η ενίσχυση της προ-επιθεώρησης πρώτων υλών για την εγγύηση της ομοιομορφίας του μετασχηματισμού της μικροδομής από την πηγή είναι το κλειδί για την επίλυση της διαφοράς σκληρότητας μετά τη σκλήρυνση του υλικού H13.

 

1. Θεμελιώδης Προσέγγιση

Η υποκείμενη αιτία

Η απάντηση

Σύγκρουση

Ασυνεπής θερμοκρασία

Για να επιβεβαιώσετε ότι η πραγματική διαφορά θερμοκρασίας είναι Μικρότερη ή ίση με ±5 μοίρες, ρυθμίστε έναν κλίβανο με ελεγχόμενη θερμοκρασία-PID στους 580 βαθμούς ±5 μοίρες και ρυθμίστε διάφορες θέσεις μέτρησης θερμοκρασίας (πάνω, μέση, κάτω και γωνίες).

Αποφύγετε την ασυνήθιστα υψηλή ή χαμηλή σκληρότητα λόγω τοπικής υπερθέρμανσης ή ψυχρών περιοχών.

Παραλλαγές στην ψύξη

Για να αυξήσετε τη συνοχή της θερμικής κυκλοφορίας, κρατήστε τα τεμάχια εργασίας σε απόσταση τουλάχιστον 5 cm μεταξύ τους, αποφύγετε τη στοίβαξη και χρησιμοποιήστε ράφια εργαλείων.

Αφαιρέστε τις "περιοχές σκίασης" για να διασφαλίσετε ότι τα παχιά και τα λεπτά τμήματα θερμαίνονται σταθερά.

Ανεπαρκείς κύκλοι σκλήρυνσης

Χρειάζονται δύο κύκλοι σκλήρυνσης. Πριν από το δεύτερο σκλήρυνση, αφήστε τον αέρα να ηρεμήσει σε θερμοκρασία δωματίου μετά το αρχικό σκλήρυνση.

Απελευθερώστε εντελώς τυχόν υπολειπόμενη πίεση για να αποφύγετε την ανάκαμψη της μικροδομής.

Παραλλαγές στις πρώτες ύλες

Χρησιμοποιήστε XRF για να προσδιορίσετε εάν η περιεκτικότητα σε Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) και V (0,8%~1,2%) ικανοποιεί τις απαιτήσεις πριν από τη σκλήρυνση.

Αφαίρεση ασυνεπών αντιδράσεων που προκαλούνται από αποκλίσεις σε στοιχεία κραμάτων

Πρακτική μελέτη περίπτωσης: Βελτιώνοντας το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας και την τεχνική φόρτωσης κλιβάνου, η τεχνολογία Jingmo μείωσε το εύρος σκληρότητας των πλακών πολλαπλής H13 από 3,1 HRC σε 1,4 HRC, αυξάνοντας το ποσοστό διέλευσης παρτίδας στο 99,2%.

 

2. Κλειστά δεδομένα-Έλεγχος βρόχου και διεργασίας

Επιθεώρηση πολλών-σημείων ανά στοιχείο: Κάθε στοιχείο μετράται σε τρεις έως πέντε θέσεις (κέντρο, άκρη, όριο πάχους) και το εύρος υπολογίζεται για να εγγυηθεί λιγότερο από ή ίσο με 2 HRC.

Επαλήθευση της μεταλλογραφικής δειγματοληψίας: Λαμβάνεται δειγματοληψία μεγαλύτερο ή ίσο με 5% της παρτίδας για να διασφαλιστεί ότι η μικροδομή αποτελείται από διάσπαρτα καρβίδια και ομοιογενή σκληρυμένο μαρτενσίτη.

Διατήρηση καμπυλών θερμοκρασίας κλιβάνου: Για να διασφαλιστεί η ιχνηλασιμότητα της διαδικασίας, διατηρούνται ολοκληρωμένα δεδομένα θέρμανσης και ψύξης για κάθε κλίβανο.

Δημιουργία Αρχείων Ποιότητας: Για να διευκολυνθεί ο έλεγχος προβλημάτων, τεκμηριώνονται δεδομένα σκληρότητας, αριθμοί χειριστή και εξοπλισμού.

Συμβουλή: Για να εντοπίσετε γρήγορα τις αποκλίσεις των τάσεων (όπως μια σταθερή μείωση της μέσης σκληρότητας), μπορούν να δημιουργηθούν γραφήματα ελέγχου χρησιμοποιώντας δεδομένα από πολλές διαδοχικές παρτίδες.

 

3. Προτάσεις για βελτιστοποίηση ιστότοπου-

Δώστε προτεραιότητα στους προμηθευτές υπηρεσιών που συμμορφώνονται, όπως η μονάδα θερμικής επεξεργασίας Wuhan και η τεχνολογία Jingmo, που διευκολύνουν την έγκαιρη παράδοση και τις εκτενείς αναφορές.

Αποφύγετε τις μετρήσεις υψηλής- θερμοκρασίας: Για να αποφύγετε τη θερμική μαλάκυνση που επηρεάζει την ένδειξη, ψύξτε το τεμάχιο εργασίας σε θερμοκρασία δωματίου (<50°C) prior to measurement;

Πριν χρησιμοποιήσετε τη συσκευή, βαθμονομήστε την. Για να αποτρέψετε συστηματικές παραλλαγές, βεβαιωθείτε ότι η ανακρίβεια είναι Μικρότερη ή ίση με ±1 HRC σε ένα τυπικό μπλοκ.