Πώς να μειώσετε το κόστος της τρισδιάστατης εκτύπωσης σε σκόνη μετάλλου;

Η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων προχωρά σταδιακά προς-εφαρμογή μεγάλης κλίμακας. Εάν το κόστος της τρισδιάστατης εκτύπωσης εξοπλισμού μεταλλικής σκόνης μπορεί να μειωθεί περισσότερο από 50%, η κλίμακα εφαρμογής μπορεί να επεκταθεί κατά 10 φορές ή και 100 φορές. Στην αλυσίδα βιομηχανίας "equipment-materials-3D printing", ένα πολύ σημαντικό ζήτημα είναι πώς να μειώσετε το κόστος της τρισδιάστατης εκτύπωσης σε σκόνη μετάλλου. Σήμερα, ο συντάκτης από έναν κατασκευαστή εξοπλισμού μεταλλικής σκόνης εκτύπωσης 3D θα το αναλύσει εν συντομία. Εξοπλισμός παρασκευής μεταλλικής σκόνης

Η διαδικασία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων είναι εξαιρετικά διακριτική, και απαιτεί πρώτες ύλες σκόνης κράματος με στενό παράθυρο σύνθεσης και πολύ σταθερές φυσικοχημικές ιδιότητες. Είναι ζωτικής σημασίας να ενσωματωθεί ολόκληρη η αλυσίδα τεχνολογιών επεξεργασίας υλικών, από το σχεδιασμό σύνθεσης υλικού, την προετοιμασία του κύριου κράματος, την προετοιμασία σκόνης ψεκασμού, την εκτύπωση και τη θερμική επεξεργασία, κάτι που είναι το κλειδί για την επιτάχυνση της εφαρμογής και την προώθηση της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης. Η μείωση του κόστους δεν πρέπει να γίνεται σε βάρος της απόδοσης και της ποιότητας του υλικού. θα πρέπει να χρησιμοποιούνται εγχώρια υλικά υψηλής ποιότητας. Θα πρέπει να επικεντρωθούμε στην παραγωγή χαμηλού κόστους-υπερ-υψηλής καθαρότητας βασικών κραμάτων και σύντομης-διαδικασίας, υψηλής-προετοιμασίας σκόνης ψεκασμού ενέργειας. Διασφαλίζοντας τη μεταλλουργική ποιότητα των πρώτων υλών, μπορούμε να μειώσουμε το κόστος και να αυξήσουμε την απόδοση, εξοικονομώντας κόστος υλικών για τους χρήστες και προωθώντας την ανάπτυξη της βιομηχανίας. Η προετοιμασία χαμηλού{12}}κόστους σκόνης κράματος τρισδιάστατης εκτύπωσης με χρήση στοιχειωδών υλικών επιτρέπει την έρευνα επαλήθευσης εφαρμογών και τη συσσώρευση δεδομένων σε μη στρατιωτικά σενάρια.

Η μείωση του κόστους της μεταλλικής σκόνης τρισδιάστατης εκτύπωσης μπορεί να προσεγγιστεί από δύο πτυχές:

1. Μείωση των βημάτων προετοιμασίας σκόνης

Η διαδικασία διύλισης μεταλλεύματος περιλαμβάνει την άμεση εξαγωγή υλικών κραμάτων με βάση τους δείκτες χημικών στοιχείων της σκόνης μετάλλου και τις ιδιότητες των μεταλλικών υλικών στο μετάλλευμα. Ακολουθεί η παρτίδα, η τήξη και τελικά η παρασκευή σκόνης ψεκασμού. Για παράδειγμα, το κράμα Ti6Al4V μπορεί να ληφθεί με απευθείας μείωση των TiCl4, AlCl3 και VCl4 με Na και Mg. Για ειδικά υλικά κραμάτων επιρρεπή σε οξείδωση, μπορεί να χρησιμοποιηθεί τήξη χωνευτηρίου χωρίς επαφή, ακολουθούμενη από προετοιμασία σκόνης ψεκασμού αδρανούς αερίου. Για παράδειγμα, ένα χωνευτήριο από χαλκό με νερό-ψύξης.

2. Βελτίωση της απόδοσης σε σκόνη

Λόγω των ιδιοτήτων των διαφορετικών τηγμένων μετάλλων, υπάρχουν διαφορετικές επιφανειακές τάσεις. Ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια της ψεκασμού, διαφορετικές ροές μεταλλικών υλικών απαιτούν κατάλληλους δίσκους ψεκασμού, θερμοκρασία και πίεση αερίου ψεκασμού κ.λπ., για τον αποτελεσματικό έλεγχο της τροχιάς πτήσης και του χρόνου σφαιροποίησης της σκόνης μετά τη θραύση. Αυτό μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σφαιρικότητα της σκόνης και να αυξήσει την απόδοση της σκόνης.