Πώς να δοκιμάσετε την πίεση μιας δέσμης εναλλάκτη PTFE μετά από μια λειτουργία επανασωλήνωσης;
Αφήστε ένα μήνυμα
Εξειδικευμένη δέσμη σωλήνων PTFE με επανασωλήνωση με κάθε νέο σωλήνα τοποθετημένο και σφραγισμένο. Ο τελικός έλεγχος προτού επανέλθει σε διαβρωτική λειτουργία είναι μια δοκιμή υδροστατικής πίεσης, μια πρόκληση κρύου-ύδατος υψηλής πίεσης που επικυρώνει διακριτικά την ακεραιότητα κάθε άρθρωσης.
Η υδροστατική δοκιμή είναι ο τελικός ποιοτικός έλεγχος στη ροή εργασιών συντήρησης για μια λειτουργία δοκιμαστικής πίεσης δέσμης σωλήνων εναλλάκτη PTFE. Προτού ο εναλλάκτης επιστρέψει με ασφάλεια στη χημική υπηρεσία, κάθε στεγανοποιητικός σωλήνας-σε-σωληναρίου πρέπει να περάσει από πλήρη δοκιμή στεγανότητας σε υγρά.
Γιατί είναι σημαντικός ο υδροστατικός έλεγχος μετά την επανασωλήνωση
Μια δέσμη εναλλάκτη PTFE με επανασωλήνωση έχει εκατοντάδες ή χιλιάδες ξεχωριστά σημεία σφράγισης. Ακόμα κι αν η κατασκευή της συναρμολόγησης φαίνεται εξαιρετική φυσικά, μικρά ελαττώματα ενδέχεται να κρύβονται μέχρι να ασκηθεί πίεση.
Η υδροστατική δοκιμή αποδεικνύει:
Σφραγίστε την ακεραιότητα μεταξύ του σωλήνα και του φύλλου σωλήνα
Μηχανική σταθερότητα της δέσμης με επανασωλήνωση
Έλλειψη οδών διαρροής
Σωστή τοποθέτηση σωλήνων και δακτυλίων
Συνολική ικανότητα διατήρησης της πίεσης
Μια υδροστατική δοκιμή προσομοιώνει τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας σε υγρή μορφή, σε αντίθεση με έναν έλεγχο διαρροής πεπιεσμένου αέρα χαμηλής-πίεσης.
Μια επιτυχημένη δοκιμή αποδεικνύει ότι η δέσμη είναι έτοιμη για ασφαλή λειτουργία σε διαβρωτικές συνθήκες διεργασίας.
Προετοιμασία του πακέτου για δοκιμή
Πριν από την εφαρμογή πίεσης, η δέσμη εναλλάκτη με επανασωλήνωση πρέπει να προετοιμαστεί σωστά.
Απομόνωση των πλευρών του κελύφους και του σωλήνα.
Οι πλευρές του κελύφους και του σωλήνα διαχωρίζονται ξεχωριστά έτσι ώστε να ελέγχεται μόνο το επιθυμητό όριο πίεσης.
Στην πλειονότητα των περιπτώσεων:
Η πλευρά του σωλήνα συμπιέζεται αρχικά
Η πλευρά του κελύφους είναι ανοιχτή για επιθεώρηση
Οι τυφλές φλάντζες ή τα δοκιμαστικά καπάκια τοποθετούνται με ασφάλεια
Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει άμεση ορατότητα της διαρροής στην περιοχή του φύλλου σωλήνα.
Επιλογή Υγρού δοκιμής
Η υδροστατική δοκιμή πραγματοποιείται συνήθως με καθαρό, επεξεργασμένο νερό, καθώς είναι:
Μη συμπιέσιμο
Συμπιεσμένο έναντι ασφαλούς αερίου
Εύκολα ορατό
Συμβατό με PTFE
Η ποιότητα του νερού μετράει. Θα πρέπει να αποφεύγεται η υπερβολική μόλυνση ή χλωριούχο νερό για να διατηρηθούν τα μεταλλικά εξαρτήματα που εμπλέκονται στο συγκρότημα του εναλλάκτη.
Εξαερισμός και πλήρωση συστήματος
Η προς δοκιμή πλευρά γεμίζεται με νερό μέχρι πάνω και στη συνέχεια αυξάνεται η πίεση.
Είναι κρίσιμο να βγαίνει ο αέρας
Κατά την πλήρωση, τυχόν παγιδευμένοι θύλακες αέρα πρέπει να εκκενώνονται προσεκτικά.
Ο υπολειπόμενος αέρας προκαλεί πολλά προβλήματα:
Ακανόνιστες ενδείξεις πίεσης
Χαμηλότερη ευαισθησία δοκιμής
Περισσότερη απειλή αποθηκευμένης ενέργειας
Δυσκολία ανίχνευσης μικροδιαρροών
Εξαερισμοί στο επάνω μέρος της δοκιμαστικής διάταξης για να επιτρέψουν τη διαφυγή αέρα κατά την πλήρωση του εναλλάκτη.
Ένα πλήρως πλημμυρισμένο σύστημα έχει ως αποτέλεσμα τις καλύτερες συνθήκες υδροστατικής δοκιμής, τις πιο ακριβείς και ασφαλείς.
Αύξηση της πίεσης
Μόλις αεριστεί πλήρως ο εναλλάκτης, αυξήστε σταθερά την πίεση με μια υδροστατική δοκιμαστική αντλία.
Απαιτήσεις πίεσης δοκιμής
Η πίεση γενικά αυξάνεται σε:
1,5 φορές την πίεση σχεδιασμού του εναλλάκτη.
Η πίεση σχεδιασμού πρέπει να ελέγχεται συνεχώς από:
Πινακίδα του εναλλάκτη
Τεκμηρίωση σχεδιασμού
Προδιαγραφές κατασκευαστή
Ωστόσο, η πίεση δοκιμής δεν πρέπει ποτέ να υπερβαίνει την επιτρεπόμενη ονομαστική πίεση οποιουδήποτε εξαρτήματος στο συγκρότημα, συμπεριλαμβανομένων:
Η ίδια η υπόθεση
Τελικά καπάκια
«Φλάντζες
Περσίδες για δοκιμή
Φλάντζα
Γάντζος οργάνων-ups
Η ελεγχόμενη πίεση αποτρέπει ένα ξαφνικό μηχανικό σοκ στη δέσμη σωλήνων PTFE.
Διατήρηση Πίεσης
Όταν επιτευχθεί η πίεση στόχου, το σύστημα διαχωρίζεται και αρχίζει η περίοδος αναμονής.
Ελάχιστος Χρόνος Διατήρησης
Η πίεση συνήθως διατηρείται για:
30 λεπτά τουλάχιστον
Το μανόμετρο παρακολουθείται τακτικά κατά τη διάρκεια αυτής της διάρκειας.
Η πίεση που ασκείται είναι μια βουβή υπόσχεση περιορισμού.
Κατανόηση μικρών αλλαγών στην πίεση
Το PTFE μπορεί να παραμορφωθεί ελαστικά υπό πίεση. Ενδέχεται να υπάρξει μια μικρή σταθερή πτώση πίεσης λόγω μιας ελαφράς επέκτασης της εύκαμπτης σωλήνωσης PTFE κατά την αρχική περίοδο διατήρησης.
Εάν αυτό το μικρό αποτέλεσμα σταθεροποίησης είναι κοινό γενικά:
Η πτώση πίεσης φτάνει σε σταθερή κατάσταση γρήγορα
Δεν υπάρχει διαρροή
Η μείωση είναι ακόμη μικρή και αναπαραγώγιμη
Μπορεί να προστεθεί επιπλέον νερό, εάν είναι απαραίτητο, για να αντισταθμιστεί αυτή η αρχική διαστολή PTFE, εάν απαιτείται από τις μεθόδους δοκιμής.
Ωστόσο, μια ένδειξη πίεσης που συνεχίζει να πέφτει υποδηλώνει γενικά διαρροή ή έλλειψη σφράγισης.
Οπτική Επιθεώρηση
Το πιο σημαντικό μέρος ολόκληρης της μεθόδου retube δέσμης εναλλάκτη PTFE για τη δοκιμή πίεσης είναι η προσεκτική οπτική επιθεώρηση.
Ζώνες Επιθεώρησης
Κάθε σύνδεσμος σωλήνα προς φύλλο σωλήνα πρέπει να επιθεωρείται σωστά:
Στην όψη του μπροστινού φύλλου
γύρω από τις περιοχές καθισμάτων με φερμουάρ
Στην πίσω πλευρά του φύλλου σωλήνα
Κοντά στις διεπαφές φλάντζας
Στις συνδέσεις φλάντζας δοκιμής
Συνήθως χρησιμοποιείται ένα ισχυρό φως εξέτασης για τη βελτίωση της ορατότητας πολύ μικρών διαρροών.
Ανίχνευση Weepage
Μια αστοχία είναι η πιο μικρή παρατηρήσιμη σφαιρίδιο νερού που βγαίνει από μια διασταύρωση σωλήνων.
Αυτός ο τύπος διαρροής αναφέρεται μερικές φορές ως:
Μια κραυγή
Η δοκιμή αερίου χαμηλής πίεσης μπορεί να μην ανιχνεύσει ένα κλάμα επειδή το υγρό νερό μπορεί να διαπεράσει πολύ μικρά ελαττώματα που μερικές φορές η δοκιμή αερίου αποτυγχάνει να βρει.
Η ανάπτυξη έστω και μικρής ποσότητας υγρασίας είναι ένα σημάδι:
Και ένα κάθισμα μερικού σωλήνα-
Λανθασμένη γεωμετρία φωτοβολίδων
Κατεστραμμένες επιφάνειες στεγανοποίησης
Δεν είναι αρκετή η συμπίεση του δακτυλίου
Οποιοσδήποτε σύνδεσμος παρουσιάζει διαρροή πρέπει να επισκευαστεί και να ελεγχθεί ξανά ο εναλλάκτης πριν επιτραπεί η χρήση του.
Τυπικοί λόγοι για αποτυχίες δοκιμών
Υπάρχουν μερικά συχνά προβλήματα που οδηγούν σε αποτυχίες του υδραυλικού ελέγχου μετά από επανασωλήνωση.
Ακατάλληλη διαστολή ή έξαρση σωλήνα
Η ανομοιόμορφη τοποθέτηση των σωλήνων μπορεί να οδηγήσει σε μικρές οδούς διαρροής στην επαφή του φύλλου σωλήνα.
Επιφανειακή μόλυνση.
Τυχόν συντρίμμια ή υπολείμματα που συγκρατούνται κατά τη συναρμολόγηση μπορεί να εμποδίσουν την καλή σφράγιση.
Κατεστραμμένα δακτυλίδια ή εξαρτήματα στεγανοποίησης
Ένα γρατσουνισμένο ή παραμορφωμένο υλικό στεγανοποίησης μπορεί να επηρεάσει την ακεραιότητα της άρθρωσης.
Μερικός εξαερισμός
Ο εγκλωβισμένος αέρας που απομένει μπορεί να προκαλέσει συμπεριφορά ψευδούς πίεσης κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
Ζημιά σωλήνα κατά την εγκατάσταση
Εάν ο σωλήνας PTFE είναι τσακισμένος ή υπερτονισμένος, μπορεί να εμφανιστούν μεμονωμένες αδυναμίες κοντά στην περιοχή στεγανοποίησης.
Κριτήρια αποδοχής για τον τελικό
Η επιτυχής υδροστατική δοκιμή συνήθως απαιτεί:
Συνεχής πίεση κατά το χρόνο κράτησης
Χωρίς εμφανείς διαρροές
Χωρίς μόνιμη απώλεια πίεσης
Καμία κίνηση του σωλήνα, καμία αστάθεια
Οι αρμοί σωλήνα σε φύλλο σωλήνα στεγνώνουν εντελώς
Μόνο όταν πληρούνται αυτές οι παράμετροι, η δέσμη εναλλάκτη θεωρείται έτοιμη για εγκατάσταση και συντήρηση.
Σύναψη
Η δοκιμή υδροστατικής πίεσης είναι η τελική πύλη ποιότητας μετά από μια λειτουργία επανασωλήνωσης ενός εναλλάκτη PTFE. Το συγκρότημα μπορεί να συμπιεστεί έως 1,5 φορές την πίεση σχεδιασμού και αυτό το φορτίο να διατηρείται για τουλάχιστον 30 λεπτά, έτσι ώστε κάθε διασταύρωση σωλήνων να μπορεί να ελεγχθεί για την ακεραιότητά του υπό πραγματικές συνθήκες συντήρησης υγρών-.
Ο προσεκτικός εξαερισμός, η ρυθμιζόμενη πίεση και η επίπονη οπτική εξέταση για ακόμη και τις πιο μικρές ενδείξεις δακρύρροιας μετατρέπουν μια νεοσχηματισμένη δέσμη σωλήνων από μια συλλογή εξαρτημάτων σε πιστοποιημένο, αξιόπιστο πυρήνα εναλλάκτη θερμότητας κατάλληλο για διαβρωτικές διεργασίες.
Στον εξοπλισμό χημικών υπηρεσιών δεν γίνεται τεκμήριο στεγανότητας χωρίς επαλήθευση. Το μόνο αποδεκτό αποτέλεσμα πριν χτυπήσει η πρώτη σταγόνα οξέος στον εναλλάκτη είναι μια στεγνή δοκιμή.







