Πώς να κρίνετε την ποιότητα των υλικών συγκόλλησης ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα;

Για να κρίνουμε την ποιότητα των υλικών συγκόλλησης ηλεκτρικού δακτυλίου από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορούμε να ξεκινήσουμε από τις ακόλουθες πτυχές:
Επιθεώρηση εμφάνισης
Συσκευασία και επισήμανση: Η συσκευασία υλικών συγκόλλησης υψηλής ποιότητας είναι συνήθως άθικτη και η επισήμανση είναι καθαρή και πλήρης . Το μοντέλο προϊόντος, οι προδιαγραφές, η ημερομηνία παραγωγής, ο κατασκευαστής και άλλες πληροφορίες θα είναι σαφώς επισημασμένες σε αυτό, με καθαρό χειρόγραφο και δεν είναι εύκολο να ξεθωριάσει .}} αν η συσκευασία είναι απλό και η ετικέτα είναι θλιβερό, είναι πιθανό να είναι ένα προϊόν {
Ποιότητα επιφάνειας: Ελέγξτε την επιφάνεια του υλικού συγκόλλησης, το οποίο πρέπει να είναι ομαλή και απαλλαγμένη από προφανείς ρωγμές, πόρους, εγκλείσματα και άλλα ελαττώματα . Η επιφάνεια του καλωδίου συγκόλλησης πρέπει να είναι ομοιόμορφα χαλκοσωλήνα χωρίς ξεφλούδισμα ή οξείδωση. Η επικάλυψη της ράβδου συγκόλλησης πρέπει να είναι ομοιόμορφα και σφιχτά τυλιγμένη στον πυρήνα συγκόλλησης χωρίς ζημιά, πτώση, υγρασία και φθορά .
Μέτρηση ακρίβειας διαστάσεων
Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης υψηλής ακρίβειας, όπως δαγκάνες και μικρομέτρια, για να μετρήσετε τη διάμετρο, το μήκος και άλλες διαστάσεις του υλικού συγκόλλησης . Η απόκλιση διαμέτρου του καλωδίου συγκόλλησης πρέπει να βρίσκεται εντός της καθορισμένης περιοχής . συνήθως, η απόκλιση διαμέτρου της συγκόλλησης υψηλής εκτίμησης, Το μήκος και η διάμετρος της ράβδου συγκόλλησης θα πρέπει επίσης να πληρούν τις αντίστοιχες τυποποιημένες απαιτήσεις . Η υπερβολική διαστατική απόκλιση μπορεί να επηρεάσει τη σταθερότητα και την ποιότητα της συγκόλλησης.
Δοκιμές φυσικών και χημικών ιδιοτήτων
Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Η χημική σύνθεση των υλικών συγκόλλησης εξετάζεται με φασματική ανάλυση, χημική τιτλοδότηση και άλλες μεθόδους . Το περιεχόμενο των κυριότερων στοιχείων κράματος (όπως το chromium, το νικέλιο, το molybdenum, κλπ. είναι γενικά μεταξύ 18% και 21%, και το περιεχόμενο νικελίου είναι μεταξύ 9% και 11% .
Δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων: Οι δοκιμές εφελκυσμού, οι δοκιμές κάμψης, οι δοκιμές κρούσης κ.λπ. . εκτελούνται σε υλικά συγκόλλησης για τον προσδιορισμό των μηχανικών ιδιοτήτων τους, όπως η αντοχή, η σκληρότητα και η πλαστικότητα {{1} Η αντοχή εφελκυσμού της συγκολλημένης άρθρωσης δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την ελάχιστη αντοχή στην αντοχή του γονέα, και οι δείκτες, Απαιτήσεις .
Δοκιμή απόδοσης διεργασίας: Στην πραγματική διαδικασία συγκόλλησης, παρατηρήστε την απόδοση της διαδικασίας του υλικού συγκόλλησης . Για παράδειγμα, η σταθερότητα του τόξου πρέπει να είναι καλή και δεν πρέπει να υπάρχει απόκλιση τόξου ή απόκλιση τόξου κατά τη διάρκεια της καύσης. Η ρευστότητα της σκωρίας πρέπει να είναι μέτρια και μπορεί να καλύψει ομοιόμορφα την επιφάνεια συγκόλλησης για να διαδραματίσει έναν καλό προστατευτικό ρόλο. Ο σχηματισμός συγκόλλησης θα πρέπει να είναι όμορφος, χωρίς προφανή ελαττώματα όπως υποβρύχια, πόροι και εγκλείσματα σκωρίας .
Πιστοποίηση ποιότητας και ανιχνευσιμότητα
Πιστοποίηση ποιότητας: Ελέγξτε εάν τα υλικά συγκόλλησης έχουν σημαντικά σήματα πιστοποίησης ποιότητας, όπως η πιστοποίηση του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 9001, η πιστοποίηση AWS (American Welding Society), η πιστοποίηση CE (2} αξιολόγηση της συνδικαλιστικής ένωσης).
Ποιότητα ιχνηλασιμότητας: Οι κανονικοί κατασκευαστές υλικών συγκόλλησης θα έχουν ένα πλήρες σύστημα ποιότητας ιχνηλασιμότητας . προϊόντα συνήθως έχουν αριθμούς παρτίδας, αριθμούς κλιβάνου και άλλες ετικέτες, μέσω των οποίων η παρτίδα παραγωγής, η πηγή πρώτων υλών, οι παραμέτρους της διαδικασίας παραγωγής και άλλες πληροφορίες του προϊόντος μπορούν να εντοπιστούν πίσω, η οποία είναι βολική για την ανίχνευση αιτίας και την ευθύνη όταν προκύπτουν ποιότητας.}}