Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα συγκόλλησης του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα;
Αφήστε ένα μήνυμα
Για να βελτιωθεί η ποιότητα συγκόλλησης των δαχτυλιδιών ηλεκτρικής θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε από πολλαπλούς δεσμούς, όπως προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση, έλεγχος διαδικασίας συγκόλλησης και μετα-συγκόλληση . Τα παρακάτω είναι συγκεκριμένα μέτρα:
Προετοιμασία πριν
Επιλογή υλικού: Βεβαιωθείτε ότι το υλικό του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης από ανοξείδωτο χάλυβα πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας και διαθέτει καλή συγκόλληση . επιλέξτε κατάλληλα υλικά συγκόλλησης, όπως ράβδοι συγκόλλησης ή σύρματα συγκόλλησης που ταιριάζουν με το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα. συνήθως, για τα κοινά υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα, 308, 316 και άλλα είδη συγκόλλησης μπορούν να επιλεγούν {}
Καθαρισμός επιφάνειας: Πριν από τη συγκόλληση, το λάδι, η σκουριά, οι λεκέδες νερού και άλλες ακαθαρσίες στο τμήμα συγκόλλησης του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης πρέπει να αφαιρεθούν διεξοδικά ., οι βούρτσες και τα άλλα εργαλεία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον μηχανικό καθαρισμό ή οι χημικοί καθαριστικοί παράγοντες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον καθαρισμό για να εξασφαλιστεί η καθαριότητα της επιφάνειας συγκόλλησης. εγκλείσματα .
Ακρίβεια συναρμολόγησης: Ελέγχει αυστηρά την ακρίβεια συναρμολόγησης του ηλεκτρικού δακτυλίου θέρμανσης για να διασφαλιστεί ότι το κενό της άρθρωσης συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη .} για εξαρτήματα που πρέπει να συναρμολογηθούν, να εξασφαλίσουν την ακριβή θέση τους για να αποφευχθούν προβλήματα όπως η κακή ευθυγράμμιση και η εκτροπή για να εξασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας κατά τη συγκόλληση και τον καλό σχηματισμό συγκόλλησης.
Έλεγχος διαδικασίας συγκόλλησης
Ρύθμιση παραμέτρων συγκόλλησης: Σύμφωνα με το πάχος, το υλικό και τη μέθοδο συγκόλλησης του ηλεκτρικού πηνίου θέρμανσης, ρυθμίστε λογικά το ρεύμα συγκόλλησης, την τάση, την ταχύτητα συγκόλλησης και άλλες παραμέτρους . γενικά, όταν η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα, το ρεύμα δεν θα πρέπει να είναι υπερβολικά μεγάλη για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση των κόκκων συγκόλλησης και των χονδροειδών κόκκων, η οποία θα επηρεάσει τις μηχανικές ιδιότητες και τη διάσπαση της αντοχής της συγκόλλησης. Η τάση θα πρέπει να είναι σταθερή για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του τόξου. Η ταχύτητα συγκόλλησης θα πρέπει να είναι μέτρια . πάρα πολύ γρήγορη μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή πλήρωση συγκόλλησης, και πολύ αργή θα κάνει τη ζώνη που επηρεάζεται από τη συγκόλληση που επηρεάζεται από την αέριο re, το ρεύμα welding μπορεί να ρυθμιστεί στο {4 Τάση στο 12-15 V, και η ταχύτητα συγκόλλησης στο 8-12 cm/min .
Τεχνολογία συγκόλλησης: Οι συγκολλητές πρέπει να έχουν εξειδικευμένη τεχνολογία συγκόλλησης και να κυριαρχούν τη σωστή μέθοδο λειτουργίας συγκόλλησης . Για παράδειγμα, στη συγκόλληση χειροκίνητης τόξου, η γωνία μεταξύ του ηλεκτροδίου και της συγκόλλησης πρέπει να διατηρείται κατάλληλη και η ταχύτητα του ηλεκτροδίου θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη για να εξασφαλιστεί ότι το πλάτος και το ύψος της συγκόλλησης είναι συνεπείς. Στη συγκόλληση με θωρακισμένη αερίου, πρέπει να δοθεί προσοχή στη ροή και την καθαρότητα του αερίου θωράκισης για να διασφαλιστεί ότι η περιοχή συγκόλλησης είναι καλά προστατευμένη και για την πρόληψη επιβλαβών αερίων όπως το οξυγόνο και το άζωτο στον αέρα από την εισβολή της συγκόλλησης και την πρόκληση ελαττωμάτων όπως οι πόροι και η οξείδωση .}
Έλεγχος περιβάλλοντος συγκόλλησης: Η συγκόλληση θα πρέπει να πραγματοποιείται σε ένα στεγνό, καθαρό και καλά αεριζόμενο περιβάλλον όσο το δυνατόν περισσότερο και να αποφευχθεί η συγκόλληση σε ένα υγρό, σκονισμένο ή θυελλώδες περιβάλλον . ένα υγρό περιβάλλον θα αυξήσει την πιθανότητα των πόρων στη συγκόλληση, ενώ η σκόνη και οι ισχυροί άνεμοι θα επηρεάσουν την προστατευτική επίδραση του αερίου θωράκισης, με αποτέλεσμα την μείωση της ποιότητας της weld {2}
Μετα-συγκόλληση
Επιθεώρηση συγκόλλησης: Μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης, η συγκόλληση θα πρέπει να επιθεωρείται οπτικά για να ελέγξει εάν υπάρχουν ελαττώματα όπως οι πόροι, οι ρωγμές, οι υποτιμήσεις και η ελλιπή διείσδυση στην επιφάνεια συγκόλλησης και αν η συγκόλληση είναι καλά διαμορφωμένη.} για σημαντικές ηλεκτρικές πηνίες θέρμανσης, οι μη καταστροφικές δοκιμές όπως η adiographic test και η υπερηχητική δοκιμή απαιτούνται επίσης για να ανιχνεύουν τις μεθόδους weldoction, πιθανά ελαττώματα εγκαίρως και επισκευάστε τα .
Καθαρισμός συγκόλλησης: Αφαιρέστε τη σκωρία, το ψεκασμό και άλλες ακαθαρσίες στην επιφάνεια συγκόλλησης . Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γωνιακές αλεσμένες, βούρτσες καλωδίων και άλλα εργαλεία για να καθαρίσετε την επιφάνεια συγκόλλησης για να κάνετε την ομαλή και τακτοποιημένη {{{}} Αυτό μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την εμφάνιση της ποιότητας του πηνίου ηλεκτρικής θέρμανσης, αλλά και των άλλων αποκλίσεων και των άλλων ακαδημαϊκών επιπτώσεων από την απόδοση της ηλεκτρικής θερμότητας,
Η θεραπεία ανακούφισης του στρες: Δεδομένου ότι η μεγάλη τάση συγκόλλησης θα δημιουργηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το ηλεκτρικό πηνίο θέρμανσης μπορεί να παραμορφωθεί ή να επηρεάσει την απόδοσή του . Επομένως, για ορισμένες ηλεκτρικές θέρμανσης με θερμοκρασία με υψηλή ακρίβεια ή υψηλό στρες, η θεραπεία ανακούφισης του στρες απαιτείται . Οι κοινές μεθόδους περιλαμβάνουν τη θερμική επεξεργασία, η οποία είναι η θερμότητα για να διαστέλλεται για να προκαλέσει τη θερμοκρασία για να διαστέλλεται η θερμοκρασία και η αργή θερμά στρες συγκόλλησης · Η γήρανση των κραδασμών και άλλες μέθοδοι μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση του στρες .








