Πώς να βελτιώσετε την αντίσταση στην πίεση των αισθητήρων κραδασμών
Αφήστε ένα μήνυμα
Η βελτιστοποίηση σε τρεις τομείς-σχεδιασμός και επιλογή, διαδικασία εγκατάστασης και χρήση και συντήρηση-μπορεί να αυξήσει την αντίσταση πίεσης των αισθητήρων κραδασμών. Οι παρακάτω είναι συγκεκριμένες τεχνικές:
1. Βελτιστοποίηση σταδίου επιλογής και σχεδίασης (Βελτίωση από την πηγή)
Επιλογή διαφράγματος: Δώστε προτεραιότητα σε υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα 17-4PH ή Hastelloy όταν επιλέγετε παχύτερα, υψηλής αντοχής διαφράγματα από κράμα. Η αύξηση του πάχους του διαφράγματος κατά 0,2–0,5 mm σε σχέση με τις τυπικές προδιαγραφές μπορεί να αυξήσει σημαντικά το όριο αντίστασης πίεσης διατηρώντας παράλληλα την ευαισθησία.
Βελτιστοποίηση ενθυλάκωσης: Για να αφαιρέσετε-ανθεκτικά στην πίεση αδύναμα σημεία στις ραφές συναρμογής, επιλέξτε αισθητήρες με ενσωματωμένη ενθυλάκωση-από ανοξείδωτο χάλυβα. Αποφύγετε τη σύνδεση και τις στερεωμένες συνδέσεις. Για να αυξήσετε την αντίσταση πίεσης στο σημείο σύνδεσης, χρησιμοποιήστε μια δομή διπλής-σφράγισης που αποτελείται από μεταλλικό σφράγισμα και πλήρωση PTFE στην έξοδο καλωδίωσης.
Να επιτρέπεται επαρκές περιθώριο πίεσης: Για να αποτρέψετε την ταχεία γήρανση από παρατεταμένη-λειτουργία με πλήρη πίεση, επιλέξτε έναν αισθητήρα του οποίου η ονομαστική αντίσταση πίεσης είναι 1,5–2 φορές υψηλότερη από την πραγματική μέγιστη πίεση εργασίας.
2. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας εγκατάστασης (Αποτροπή σφαλμάτων εγκατάστασης που μειώνουν την αντίσταση πίεσης)
Ταίριασμα στεγανοποίησης: Για να διασφαλίσετε-μακροπρόθεσμη στεγανοποίηση στο σημείο εγκατάστασης, χρησιμοποιήστε μεταλλικά παρεμβύσματα PTFE ή υψηλής-πίεσης, υψηλής-θερμοκρασίας αντί για κανονικά ελαστικά.
Συμβατή ροπή εγκατάστασης: Τηρείτε τη ροπή που καθορίζεται από τον κατασκευαστή όταν σφίγγετε τον αισθητήρα. Αποφύγετε την υπερβολική ροπή που θα μπορούσε να βλάψει το διάφραγμα ή το περίβλημα και από ανεπαρκή ροπή που θα μπορούσε να προκαλέσει διαρροή στην επιφάνεια στεγανοποίησης.
Δόνηση-Τόπος εγκατάστασης Averse: Αποτρέψτε το λιωμένο υλικό να χτυπήσει απευθείας το κανάλι ροής. Για να μειώσετε την άμεση επίδραση από το λιωμένο υλικό υψηλής-πίεσης και να καθυστερήσετε τη γήρανση της αντίστασης πίεσης, τοποθετήστε τον αισθητήρα στο πλάι του καναλιού ροής.
3. Βέλτιστη χρήση και συντήρηση (Αναβολή μείωσης της απόδοσης αντίστασης στην πίεση)
Αποτρέψτε τη συχνή λειτουργία υπερπίεσης: Για να μειώσετε τη ζημιά κόπωσης στο διάφραγμα που προκαλείται από την εναλλαγή υψηλής πίεσης, αποφύγετε την υπέρβαση της ονομαστικής πίεσης λειτουργίας για παρατεταμένες χρονικές περιόδους κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Συχνή αποσυναρμολόγηση και επιθεώρηση: Κάθε τρεις έως έξι μήνες κατά τη διάρκεια της παραγωγής, αποσυναρμολογήστε και εξετάστε το διάφραγμα και τις σφραγίδες. Για να αποτρέψετε μικρές ατέλειες από το να οδηγήσουν σε αστοχία αντίστασης πίεσης, αντικαταστήστε τυχόν παραμορφωμένες στεγανοποιήσεις ή διάβρωση διάτρησης του διαφράγματος το συντομότερο δυνατό.
Καθαρίστε τους κρυστάλλους λιωμένου υλικού: Για να αποφύγετε τη συσσωμάτωση που αυξάνει το τοπικό φορτίο πίεσης και μειώνει το περιθώριο αντίστασης πίεσης, καθαρίστε τους κρυστάλλους λιωμένου υλικού που έχουν απομείνει από την επιφάνεια του διαφράγματος του αισθητήρα σε τακτική βάση.
Σημείωση: Μετά την αποχώρηση από τον κατασκευαστή, η απόδοση τάσης αντοχής των αισθητήρων που είναι ήδη ολοκληρωμένα προϊόντα είναι ουσιαστικά σταθερή. Η βελτιστοποίηση της εγκατάστασης και της συντήρησης είναι ο μόνος τρόπος για να επιβραδυνθεί η μείωση. δεν μπορεί να αντιστραφεί πολύ. Η βελτιστοποίηση του σχεδιασμού κατά τη φάση επιλογής εξακολουθεί να καθορίζει τη βελτίωση της τάσης αντοχής του πυρήνα.








