Τρόπος χειρισμού βλαβών βραχυκυκλώματος θερμοστοιχείου- κατά τη συνεχή παραγωγή Hot Runner

Το βραχυκύκλωμα{0}}του θερμοστοιχείου είναι ένα σφάλμα έκτακτης ανάγκης, το οποίο κάνει τις ζώνες θέρμανσης θερμού δρομέα να αποδίδουν συνεχώς πλήρη ισχύ, η υπερθέρμανση της πολλαπλής, η ενανθράκωση του πλαστικού και η διαρροή υλικού στο ακροφύσιο προκαλούνται εύκολα. Πολλοί χειριστές δεν έχουν καθιερώσει πρωτόκολλα απόρριψης έκτακτης ανάγκης και, αντί αυτού, απενεργοποιούν την τροφοδοσία ή αποσυναρμολογούν το καλούπι κατά βούληση, επιμηκύνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας και προκαλώντας πρόσθετη ζημιά στα εξαρτήματα του θερμού δρομέα. Αυτό το άρθρο επεξεργάζεται την πλήρη τυπική διαδικασία λειτουργίας από την-επιτόπια κρίση σφαλμάτων, την προστασία έκτακτης ανάγκης, την επιθεώρηση ρίζας βλάβης έως την επαλήθευση{4}}επισκευής, την καθοδήγηση του προσωπικού συντήρησης για την ασφαλή εξάλειψη βλαβών βραχυκυκλώματος-χωρίς να καταστραφούν τα καλούπια και ο εξοπλισμός ελέγχου θερμοκρασίας.

Το πρώτο βήμα: Γρήγορη κρίση σφαλμάτων, τροφοδοσία ασφαλείας χωρίς αποσυναρμολόγηση του καλουπιού. Εάν ο ελεγκτής θερμοκρασίας εμφανίσει ειδοποίηση υπέρ-χαμηλής θερμοκρασίας και η τιμή του ρεύματος θέρμανσης εξακολουθεί να είναι στο μέγιστο επίπεδο, μπορεί να εκτιμηθεί προκαταρκτικά ως σφάλμα βραχυκυκλώματος-του θερμοστοιχείου. Ενεργοποιήστε αμέσως τη λειτουργία κλειδώματος του μηχανήματος-για να διακόψετε τη συνολική παροχή ρεύματος του πίνακα ελέγχου θερμοκρασίας, όχι μόνο του διακόπτη θέρμανσης μιας ζώνης. Το υπολειπόμενο ρεύμα στο πηνίο θέρμανσης θα συνεχίσει να θερμαίνει συνεχώς τον καυτό δρομέα, γεγονός που θα προκαλέσει τοπική υπερθέρμανση και διαρροή υλικού. Απενεργοποίηση: ψύξτε τη θερμοκρασία του θερμού δρομέα κάτω από 120 βαθμούς για να αποφύγετε οποιαδήποτε πιθανότητα εγκαυμάτων κατά τη μεταγενέστερη αποσυναρμολόγηση. Χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να ελέγξετε την αντίσταση του συνδετήρα του θερμοστοιχείου στο άκρο του ελεγκτή. Εάν η αντίσταση του θετικού και του αρνητικού καλωδίου είναι κοντά στο μηδέν, σημαίνει ότι ο βρόχος του αισθητήρα είναι βραχυκυκλωμένος και μπορεί να διακριθεί από το πρόβλημα βραχυκυκλώματος της πλακέτας κυκλώματος ελεγκτή.

Η δεύτερη φάση είναι η επιθεώρηση και η τμηματοποίηση για την εύρεση του σημείου δημιουργίας βραχυκυκλώματος-, συμπεριλαμβανομένου του τμήματος ακροδεκτών, του τμήματος του εξωτερικού καλωδίου επέκτασης και του τμήματος της θωρακισμένης κεφαλής ανίχνευσης. Αρχικά, αποσυνδέστε το βύσμα του θερμοστοιχείου από τον ελεγκτή, δοκιμάστε ανεξάρτητα την αντίσταση του πείρου του βύσματος. Εάν η αντίσταση είναι κοντά στο μηδέν, το σφάλμα εμφανίζεται στον ακροδέκτη βύσματος, που συνήθως προκαλείται από συμπυκνωμένη υγρασία, ομίχλη πλαστικού λαδιού και αγώγιμη σκόνη άνθρακα που συσσωρεύεται μεταξύ δύο ακίδων. Εάν η αντίσταση του βύσματος είναι κανονική, αποσυνδέστε το καλώδιο επέκτασης και το θωρακισμένο σώμα θερμοστοιχείου, αποσυνδέστε το κουτί διακλάδωσης καλωδίωσης στην πλευρά του καλουπιού, μετρήστε τα δύο μέρη αντίστοιχα. Το βραχυκύκλωμα των εξωτερικών καλωδίων επέκτασης παράγεται κυρίως από τριβή του εξωτερικού περιβλήματος, έκθεση μεταλλικού σύρματος και αμοιβαία επαφή θετικών και αρνητικών αγωγών μετά την εξώθηση. Εάν το βύσμα και το καλώδιο προέκτασης είναι κανονικά, το σφάλμα βραχυκυκλώματος εμφανίζεται στο θωρακισμένο περίβλημα της κεφαλής ανίχνευσης, λόγω της εισόδου υγρασίας, της κονιοποίησης της μονωτικής σκόνης, της διάτρησης του περιβλήματος και της συσσώρευσης άνθρακα στο εσωτερικό του σωλήνα.

Βήμα 3: Ταξινόμηση της στοχευμένης εξάλειψης σφαλμάτων ανά τοποθεσία βραχυκυκλώματος. Για βραχυκύκλωμα-του ακροδέκτη λόγω σκόνης και υγρασίας: Καθαρίστε τους πείρους του βύσματος με άνυδρο οινόπνευμα, στεγνώστε τελείως με πιστόλι κρύου αέρα και εφαρμόστε ελαφρύ μονωτικό αντισκωριακό γράσο για να αποφύγετε την υγρασία και την αγώγιμη σκόνη. Εάν το βραχυκύκλωμα προκαλείται από ζημιά στο περίβλημα του καλωδίου επέκτασης: κόψτε το κατεστραμμένο τμήμα του καλωδίου, συνδέστε το χρησιμοποιώντας ταιριαστούς συνδετήρες άκρου από κράμα θερμοστοιχείου και σφραγίστε με σωλήνωση θερμοσυστελλόμενης υψηλής θερμοκρασίας-. εάν το μήκος ζημιάς υπερβαίνει τα 30 cm, αντικαταστήστε ολόκληρο το τμήμα του καλωδίου επέκτασης απευθείας για να αποφύγετε το επαναλαμβανόμενο βραχυκύκλωμα-στο σημείο σύνδεσης. Για βραχυκύκλωμα αισθητήριας κεφαλής με εσωτερική θωρακισμένη θήκη, η μόνωση σε σκόνη δεν μπορεί να επισκευαστεί με καθαρισμό και στέγνωμα και ολόκληρο το θερμοστοιχείο πρέπει να αντικατασταθεί πλήρως. Απαγορεύεται η συνέχιση της χρήσης μετά από απλό στέγνωμα, καθώς τα κρυφά βραχυκυκλώματα θα εμφανιστούν ξανά μετά{10}}επανθέρμανση. Διάτρηση διάβρωσης του περιβλήματος που προκαλείται από το βραχυκύκλωμα-(διαβρωτικά πλαστικά πτητικά), αναβαθμίστε σε θερμοστοιχείο αντιδιαβρωτικής θήκης Inconel{{13} για την αποφυγή επαναλαμβανόμενων βλαβών.

Βήμα τέταρτο: Πλήρης-επαλήθευση της λειτουργίας μετά την επισκευή για αποφυγή περαιτέρω κρυφών ελαττωμάτων. Μετά την αντικατάσταση ή την επισκευή του σχετικού θερμοστοιχείου, συνδέστε το ξανά, τροφοδοτήστε αργά και εκτελέστε τμηματοποιημένη λειτουργία θέρμανσης χαμηλής-θερμοκρασίας για να αυξήσετε σταδιακά τη θερμοκρασία του θερμού δρομέα αντί να ορίσετε απευθείας την κανονική θερμοκρασία παραγωγής. Συνεχίστε να εξετάζετε την καμπύλη θερμοκρασίας και το ρεύμα θέρμανσης για 30 λεπτά. Εάν η θερμοκρασία αυξάνεται ομαλά χωρίς ειδοποίηση ξαφνικής πτώσης και το ρεύμα αλλάζει κανονικά με τη ρύθμιση ισχύος, το σφάλμα βραχυκυκλώματος εξαλείφεται πλήρως. Χρησιμοποιήστε ένα μεγοχόμετρο για να ελέγξετε την αντίσταση μόνωσης του επισκευασμένου θερμοστοιχείου. Η αντίσταση μόνωσης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 500MΩ για τις απαιτήσεις παραγωγής. Εάν η θερμοκρασία εξακολουθεί να δείχνει ασυνήθιστα χαμηλή τιμή μετά την αντικατάσταση, εξετάστε εάν η πλακέτα κυκλώματος καναλιού ελεγκτή έχει καταστραφεί από ρεύμα βραχυκυκλώματος και αντικαταστήστε εγκαίρως τη μονάδα καναλιού.

Κάνοντας προληπτική συντήρηση κάθε μέρα είναι λιγότερο πιθανό να υπάρξει βραχυκύκλωμα. 2. Καθαρίστε τη συσσωρευμένη ομίχλη λαδιού και τη σκόνη άνθρακα στους ακροδέκτες του βύσματος του θερμοστοιχείου τακτικά κάθε δύο εβδομάδες. 3. Μην συνδέετε το καλώδιο του θερμοστοιχείου στην κάτω υγρή περιοχή του καλουπιού. 4. Για τη γραμμή παραγωγής, τοποθετήστε το συρματόσχοινο με διαβρωτικό{3} Το θερμοστοιχείο πρέπει να επιλέγεται. 5. Επιθεωρήστε το εξωτερικό περίβλημα του καλωδίου επέκτασης για τριβή κάθε μήνα και αντικαταστήστε το κατεστραμμένο καλώδιο εκ των προτέρων. Η τυποποιημένη απόρριψη σφαλμάτων και η καθημερινή συντήρηση μειώνουν τις απώλειες διακοπής της παραγωγής που προκαλούνται από βραχυκύκλωμα θερμοστοιχείου-