Πώς να δημιουργήσετε ένα πλήρες σύστημα διαχείρισης κύκλου ζωής θερμοστοιχείου για εργαστήρια Hot Runner

Τα περισσότερα εργαστήρια χύτευσης με έγχυση απλώς ελέγχουν τα θερμοστοιχεία μέσω απλών στατιστικών αποθεμάτων ανταλλακτικών. Δεν διαθέτουν πλήρη παρακολούθηση της διαδικασίας από την εισερχόμενη επιθεώρηση της προμήθειας, την εγκατάσταση καλουπιού, την ηλεκτρονική λειτουργία, την τακτική συντήρηση, τη βαθμονόμηση έως την τελική διάλυση, με αποτέλεσμα άγνωστη διάρκεια ζωής, μη ανιχνεύσιμα ποιοτικά σφάλματα και ανεξέλεγκτο κόστος ανταλλακτικών. Με τη δημιουργία ενός τυποποιημένου συστήματος διαχείρισης ολόκληρου του κύκλου ζωής για θερμοστοιχεία θερμών δρομέων, μπορεί να πραγματοποιηθεί η ψηφιακή παρακολούθηση κάθε αισθητήρα, να προβλεφθούν εκ των προτέρων οι κίνδυνοι αστοχίας, να τυποποιηθούν οι κύκλοι συντήρησης και βαθμονόμησης και να βελτιστοποιηθεί η κατάληψη κεφαλαίου του αποθέματος ανταλλακτικών. Το άρθρο δημιουργεί το πλαίσιο διαχείρισης ολόκληρου του κύκλου ζωής του εργαστηρίου χύτευσης μεσαίου και μεγάλου θερμού δρομέα.

Η αρχή του συστήματος κύκλου ζωής είναι η διαχείριση κωδικοποίησης της εισερχόμενης επιθεώρησης προμηθειών και της αποθήκευσης. Καθώς έρχεται κάθε παρτίδα θερμοστοιχείων, το τμήμα ποιότητας εκτελεί την επιθεώρηση διαστάσεων, τη δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης και τη βαθμονόμηση θερμοκρασίας τριών{{1}σημείων και τεκμηριώνει την αναφορά δοκιμής παρτίδας προμηθευτή. Κάθε εγκεκριμένο θερμοστοιχείο εκτυπώνεται με μόνιμο σειριακό αριθμό σήμανση λέιζερ μοναδική για τη μονάδα στην επιφάνεια του περιβλήματος, συμπεριλαμβανομένου του μοντέλου, του τύπου σύρματος, του υλικού θηκών, της παρτίδας παραγωγής και της ημερομηνίας εισόδου. - Δημιουργία ηλεκτρονικών λογιστικών καταλόγων, ταξινόμηση και αποθήκευση κατά σειριακό αριθμό, μοντέλο και ισχύουσα μάρκα hot runner, καταγραφή εισερχόμενης ποσότητας και τιμής αποθήκευσης. Το προσωπικό της αποθήκης ανταλλακτικών μετράει περιοδικά το απόθεμα κάθε τρίμηνο, ορίζει την τιμή έγκαιρης προειδοποίησης ανώτερου και κατώτερου ορίου αποθέματος και στέλνει αυτόματα υπενθυμίσεις προμήθειας όταν το ποσό των αποθεμάτων είναι χαμηλότερο από το απόθεμα ασφαλείας για να αποφευχθεί η διακοπή της παραγωγής που προκαλείται από ανεπαρκή ανταλλακτικά. Τα θερμοστοιχεία που έχουν κρατηθεί για περισσότερους από τρεις μήνες θα βαθμονομηθούν εκ νέου πριν εκδοθούν στη γραμμή κατασκευής και τα δεδομένα επαν{7}}επιθεώρησης θα δεσμευτούν στο αρχείο σειριακού αριθμού.

Κατανομή εγκατάστασης και διαδικτυακή λειτουργία-σύνδεσμος καταγραφής δεδομένων πραγματικού χρόνου Το προσωπικό συντήρησης καταγράφει τον σειριακό αριθμό, τον αντίστοιχο αριθμό καλουπιού, τη ζώνη θερμοκρασίας εγκατάστασης, την ημερομηνία εγκατάστασης και τα δεδομένα αρχικής βαθμονόμησης στο σύστημα κύκλου ζωής όταν τα θερμοστοιχεία διανέμονται στο καλούπι για εγκατάσταση. Το σύστημα παραγωγής MES του συνεργείου συνδυάζεται με τον θάλαμο ελέγχου θερμοκρασίας θερμού δρομέα για να συλλέγει ταυτόχρονα τις ημερήσιες αθροιστικές ώρες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας και τα δεδομένα διακυμάνσεων θερμοκρασίας και τις εγγραφές συναγερμού κάθε θερμοστοιχείου σειριακού αριθμού. Το σύστημα υπολογίζει αυτόματα την υπολειπόμενη διάρκεια ζωής σύμφωνα με το πρότυπο φορτίου παραγωγής: η συνεχής παραγωγή με τρεις{3}}βάρδιες μετράει 8 ώρες εργασίας ως μία ημέρα παλαίωσης, η παραγωγή μίας-βάρδιας μετράει 4 ώρες ως μία ημέρα παλαίωσης και ωθεί τις υπενθυμίσεις εργασιών συντήρησης, καθαρισμού και βαθμονόμησης όταν φτάσετε στο προκαθορισμένο όριο κύκλου. Όταν το θερμοστοιχείο δημιουργεί προειδοποίηση ανοιχτού κυκλώματος, βραχυκυκλώματος ή υπερβολικής μετατόπισης κατά τη λειτουργία, το σύστημα καταγράφει αυτόματα τον χρόνο σφάλματος, τον τύπο σφάλματος και τα βήματα επεξεργασίας, δημιουργώντας στη συνέχεια τη βάση δεδομένων σφαλμάτων για αξιολόγηση ποιότητας προμηθευτή.

Σύνδεσμος με το αρχείο δεδομένων τακτικής συντήρησης, καθαρισμού και βαθμονόμησης. Το προσωπικό συντήρησης συμπληρώνει το αρχείο συντήρησης στο σύστημα σύμφωνα με τον αύξοντα αριθμό και ανεβάζει τον χρόνο καθαρισμού και τα αποτελέσματα της επιθεώρησης μη φυσιολογικής εμφάνισης όποτε καθαρίζουν εναποθέσεις άνθρακα, επισκευάζουν τα ελατήρια συμπίεσης ή αποσυναρμολογούν και επιθεωρούν τα θερμοστοιχεία. Τα δεδομένα απόκλισης θερμοκρασίας τριών-σημείων πριν και μετά τη βαθμονόμηση για κάθε βαθμονόμηση φούρνου ξηρού-μπλοκ θα πρέπει να καταχωρούνται στο αρχείο αριθμού σειράς, μαζί με την πιστοποίηση βαθμονόμησης και την τιμή διόρθωσης μετατόπισης που καθορίζεται στον ελεγκτή. Το σύστημα ταξινομεί και μετράει τον μέσο ρυθμό μετατόπισης διαφορετικών εμπορικών σημάτων και τύπων θερμοστοιχείων για να παρέχει βοήθεια δεδομένων για περαιτέρω έλεγχο προμηθευτή προμηθειών. Συχνή βαθμονόμηση πάνω από-θερμοστοιχεία ορίου μετατόπισης ορίζονται ως στοιχεία κακής-απόδοσης και η ανατροφοδότηση προς το τμήμα προμηθειών είναι να αλλάξει η αναλογία της επωνυμίας και του μοντέλου προμήθειας ανταλλακτικών.

Σύνδεσμος αποσυναρμολόγησης εκτός σύνδεσης, προσωρινής αποθήκευσης και τελικής απόρριψης. Όταν το καλούπι είναι εκτός γραμμής για μακροχρόνια αποθήκευση, το θερμοστοιχείο θα πρέπει να αποσυναρμολογηθεί και να καταγραφεί στο σύστημα η ημερομηνία εκτός σύνδεσης και οι σωρευτικές ώρες εργασίας και η κατάσταση εμφάνισης, να ταξινομηθεί και να αποθηκευτεί στην περιοχή ανταλλακτικών off-και ο αρχικός αντίστοιχος αριθμός καλουπιού να σημειωθεί στην ετικέτα συσκευασίας. Όταν η διάρκεια ζωής πλησιάζει το ανώτατο όριο ή πολλοί δείκτες δοκιμής φτάσουν στο πρότυπο διάλυσης, το τμήμα συντήρησης συμπληρώνει τη φόρμα αίτησης διάλυσης και ανεβάζει τα δεδομένα δοκιμής ως αποδεικτικό στοιχείο. Το τμήμα ποιότητας εξετάζει και εγκρίνει τη λειτουργία διάλυσης. 1. Καταγράψτε την ημερομηνία διάλυσης, τον λόγο και τη λειτουργία επεξεργασίας ανακύκλωσης μετάλλων στο σύστημα και ενημερώστε την ποσότητα αποθέματος ταυτόχρονα. Το διαλυμένο θερμοστοιχείο δεν μπορεί να-χρησιμοποιηθεί ξανά, καθώς το σύστημα κλειδώνει τον σειριακό αριθμό μετά την απόρριψη και δεν μπορεί να δοθεί ξανά στη γραμμή παραγωγής για να αποφευχθούν κρυφά προβλήματα ποιότητας.

Πρόσθετες λειτουργίες του συστήματος κύκλου ζωής για ανάλυση στατιστικών δεδομένων και βελτιστοποίηση προμηθειών. Το σύστημα είναι σε θέση να παρέχει αυτόματα στατιστικές αναφορές για κάθε μήνα και τρίμηνο, συμπεριλαμβανομένης της μέσης διάρκειας ζωής των θερμοζευγών κάθε μάρκας, του συνολικού κόστους προμήθειας ανά μήνα, του κόστους εργασίας συντήρησης ανά μήνα, της κατανομής της συχνότητας σφαλμάτων διαφορετικών γραμμών παραγωγής και της αναλογίας λόγων διάλυσης. Η διοίκηση μπορεί να αναλύσει την απόδοση κόστους των θερμοζευγών διαφορετικών επωνυμιών συγκρίνοντας δεδομένα. Οι μάρκες με μεγάλη μέση διάρκεια ζωής και χαμηλή συχνότητα σφαλμάτων ταξινομούνται ως προμηθευτές προμηθειών προτεραιότητας, μάρκες με συχνή πρόωρη κατάργηση χαμηλότερου όγκου προμηθειών ή αλλαγή προμηθευτή. Για τα θερμοστοιχεία ακριβείας υψηλού κόστους Ν-τύπου και ιατρικού Ε-τύπου, το σύστημα ελέγχει το ποσό του αποθέματος ασφαλείας σύμφωνα με τη μέση συχνότητα αντικατάστασης, γεγονός που μειώνει την κατάληψη του περιττού κεφαλαίου αποθέματος.

Η πλήρης ψηφιακή ιχνηλασιμότητα κάθε αισθητήρα από την αποθήκευση έως τη διάλυση επιτυγχάνεται με ένα πλήρες σύστημα διαχείρισης κύκλου ζωής θερμοστοιχείου, μετατόπιση της λειτουργίας συντήρησης από την παθητική επισκευή σφαλμάτων στην προληπτική προληπτική συντήρηση, μειώνοντας πλήρως το ποσοστό αστοχίας θερμοστοιχείου, την απώλεια ελαττωματικού προϊόντος και το συνολικό κόστος ανταλλακτικών του συνεργείου hot runner.333