Πώς να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη θερμοκρασία κλιβάνου κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης του υλικού H13

Η εφαρμογή μέτρησης θερμοκρασίας πολλών-σημείων, η τυποποίηση της φόρτισης του κλιβάνου και η εκτέλεση συχνών δοκιμών ομοιομορφίας θερμοκρασίας κλιβάνου (TUS) για τον έλεγχο της διαφοράς θερμοκρασίας εντός του κλιβάνου κάτω από ή ίση με ±5 μοίρες είναι το κλειδί για τη διασφάλιση ομοιόμορφης θερμοκρασίας κλιβάνου κατά τη σκλήρυνση του υλικού H13. Αυτό εξασφαλίζει σταθερή απόδοση των τεμαχίων εργασίας στην ίδια παρτίδα.

 

1. Κρίσιμοι έλεγχοι

Υπολογίζω

Ειδική Λειτουργία

Λειτουργία

Επαλήθευση μετρήσεων θερμοκρασίας πολλών-σημείων

Για παρακολούθηση-σε πραγματικό χρόνο, τοποθετήστε τουλάχιστον έξι σημεία μέτρησης θερμοκρασίας στο επάνω, στο μεσαίο, στο κάτω, στο μπροστινό, στο πίσω μέρος και στις γωνίες του κλιβάνου.

Βεβαιωθείτε ότι η πραγματική διαφορά θερμοκρασίας είναι Μικρότερη ή ίση με ± 5 μοίρες αποτυπώνοντας με ακρίβεια τις ψυχρές και θερμές ζώνες.

Τυποποιημένη μέθοδος φόρτωσης κλιβάνου

Η απόσταση των τεμαχίων εργασίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 5 cm. ελαχιστοποιήστε τη στοίβαξη. και χρησιμοποιήστε φωτιστικά που αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ενισχύστε την αποτελεσματικότητα της κυκλοφορίας ζεστού αέρα και αποφύγετε την ανομοιόμορφη τοπική θέρμανση.

Έλεγχος Τμηματοποιημένης Θέρμανσης

Όταν η θερμοκρασία είναι κάτω από 400 βαθμούς, αυξήστε την σταδιακά (Μικρότερο ή ίσο με 150 μοίρες/ώρα) για να μειώσετε τη θερμική καταπόνηση και τις προσωρινές διακυμάνσεις της θερμοκρασίας.

Αποτρέψτε την εμφάνιση ακραίων θερμοκρασιακών διαφορών στην επιφάνεια και τον πυρήνα του τεμαχίου εργασίας που θα μπορούσε να προκαλέσει ασύγχρονη μεταβολή της μικροδομής.

Συχνές Εξετάσεις TUS

Αξιολογήστε την ομοιομορφία της θερμοκρασίας του κλιβάνου σε τριμηνιαία βάση σύμφωνα με το AMS 2750.

Ελέγξτε τη σταθερότητα του εξοπλισμού και εντοπίστε γρήγορα τυχόν προβλήματα με τη γήρανση ή τη μετατόπιση του θερμοστοιχείου.

Πρακτικό παράδειγμα: Η τεχνολογία Jingmo χρησιμοποίησε μια ρύθμιση παραμέτρων κλιβάνου και εξαρτημάτων ελεγχόμενης θερμοκρασίας πολλαπλών ζωνών-για να ελαχιστοποιήσει τη διαφορά σκληρότητας της πολλαπλής H13 από 2,8 HRC σε 1,2. Το ποσοστό παρτίδας στο HRC αυξήθηκε στο 99,2%.

 

2. Κοινά σημάδια αστοχίας στην ομοιομορφία θερμοκρασίας:

Κατανομή διάσπαρτης σκληρότητας εντός του ίδιου τεμαχίου ή παρτίδας: Διαφορά σκληρότητας > 2 HRC.

Ασυνεπής μικροδομή: Η μεταλλογραφική έρευνα αποκαλύπτει χονδροειδή καρβίδια σε ορισμένα σημεία και μη σκληρυμένο μαρτενσίτη σε άλλα.

Πρόωρη αποτυχία σέρβις: Η συγκέντρωση στρες σε «μαλακά σημεία» ή «σκληρές περιοχές» προκαλεί τοπικό ράγισμα ή επιταχυνόμενη φθορά.

Προειδοποιητική περίπτωση: Λόγω ζημιάς στο κάτω μονωτικό στρώμα του κλιβάνου, η θερμοκρασία του κάτω τεμαχίου εργασίας (που υποτίθεται ότι ήταν 580 μοίρες) ήταν μόνο 568 μοίρες. Αυτό είχε ως αποτέλεσμα μια σκληρότητα τόσο χαμηλή όσο 47,8 HRC, που σήμαινε ότι ολόκληρη η παρτίδα απορρίφθηκε.

 

3. Μηχανισμός για-μακροπρόθεσμη εγγύηση

Δημιουργία αρχείων διεργασιών: Για τη διευκόλυνση της ιχνηλασιμότητας, τηρούνται πλήρεις καμπύλες θέρμανσης και ψύξης και αρχεία μέτρησης θερμοκρασίας για κάθε κλίβανο.

Συχνή βαθμονόμηση εξοπλισμού: Για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των δεδομένων, τα θερμοστοιχεία και οι ελεγκτές θερμοκρασίας βαθμονομούνται κάθε τρεις μήνες.