Πώς να εξασφαλίσετε τη συνοχή της σκληρότητας στο υλικό H13
Αφήστε ένα μήνυμα
Ο ακριβής έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας σκλήρυνσης, οι τυποποιημένες τεχνικές φόρτωσης κλιβάνου, η χρήση δύο διαδικασιών σκλήρυνσης και ο συνδυασμός προ{0}}επιθεώρησης πρώτης ύλης και πλήρους-παρακολούθησης δεδομένων διεργασίας είναι οι κύριες στρατηγικές για τη διασφάλιση της συνοχής της σκληρότητας στο υλικό H13, επιτυγχάνοντας έτσι τη σταθερότητα σκληρότητας μεταξύ των μεμονωμένων τεμαχίων.
1. Σημαντικά σημεία ελέγχου διαδικασίας
Αντικείμενο ελέγχου
Ειδικά Μέτρα
Λειτουργία
Έλεγχος της θερμοκρασίας
Ρυθμίζεται με ακρίβεια στις 550–600 μοίρες. Συνιστάται 580 μοίρες +/- 5 μοίρες.
Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας είναι απαραίτητος, καθώς μια διακύμανση θερμοκρασίας ±10 μοιρών μπορεί να οδηγήσει σε μετατόπιση σκληρότητας 1~2 HRC.
Η ποσότητα των γύρων σκλήρυνσης
Πρέπει να μετριαστεί δύο φορές. Πριν από το δεύτερο σκλήρυνση, αφήστε το πρώτο να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου.
να ενισχύσει τη σταθερότητα της μικροδομής και να σταματήσει την ανάκαμψη της υπολειπόμενης τάσης.
Διατήρηση χρόνου
Μεγαλύτερο ή ίσο με 2 ώρες κάθε φορά. Προσθέστε τριάντα λεπτά για κάθε είκοσι-πέντε χιλιοστά πάχους.
για την αποφυγή επιφανειακών και εσωτερικών ανωμαλιών και για την εξασφάλιση επαρκούς σκλήρυνσης του πυρήνα.
Τεχνική Ψύξης
ψύξη με αέρα σε θερμοκρασία δωματίου. Δεν επιτρέπεται η ψύξη με νερό ή λάδι.
να σταματήσει η τοπική απόσβεση ή η ανάπτυξη επακόλουθου στρες.
Χρησιμοποιήστε έναν κλίβανο σκλήρυνσης που διαθέτει μέτρηση θερμοκρασίας πολλών-σημείων και έλεγχο θερμοκρασίας PID. Η διαφορά θερμοκρασίας του κλιβάνου πρέπει να διατηρείται μεταξύ ±5 μοιρών.
2. Βελτιστοποίηση Θερμικής Κυκλοφορίας και Φόρτισης Φούρνων
Εύλογη απόσταση: Για να αποτρέψετε τη στοίβαξη και να εγγυηθείτε τη σταθερή κυκλοφορία ζεστού αέρα, κρατήστε τουλάχιστον 5 cm μεταξύ των τεμαχίων εργασίας.
Βέλτιστη τοποθέτηση: Για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη ψύξη που προκαλείται από τοπικό εμπόδιο, εναλλάξτε τα παχιά και τα λεπτά μέρη.
Χρησιμοποιήστε σχάρες εργαλείων: Για να ασφαλίσετε τα τεμάχια εργασίας και να βελτιώσετε τη συνέπεια μεταφοράς θερμότητας, χρησιμοποιήστε στηρίγματα που αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Ενισχυμένη μεταφορά: Για να αυξήσετε τη συνοχή της θερμοκρασίας, ενεργοποιήστε τους ανεμιστήρες εξαναγκασμένης μεταφοράς ή κλιβάνου.
Μελέτη περίπτωσης: Μεγιστοποιώντας την πυκνότητα φόρτωσης του κλιβάνου, η τεχνολογία Jingmo μείωσε τη διαφορά σκληρότητας των πλακών πολλαπλής H13 μετά τη σκλήρυνση από 3,1 HRC σε 1,4 HRC.
3. Παρακολούθηση και ποιότητα διαδικασίας κλειστού-βρόχου
Καταγραφή καμπύλης θερμοκρασίας κλιβάνου: Για την εξασφάλιση ρυθμιζόμενων και ανιχνεύσιμων θερμοκρασιών, καταγράφονται καμπύλες πλήρους θέρμανσης και ψύξης για κάθε κλίβανο.
Δοκιμή σκληρότητας 100%: Μετά τη σκλήρυνση, χρησιμοποιείται ένας φορητός ελεγκτής σκληρότητας με εύρος μικρότερο ή ίσο με 2 HRC για την αξιολόγηση της σκληρότητας σε τρεις ή περισσότερες θέσεις ανά τεμάχιο.
Επαλήθευση της Μεταλλογραφικής Δειγματοληψίας: Για να διασφαλιστεί ότι η μικροδομή είναι ομοιόμορφη σκληρυμένος μαρτενσίτης + διάσπαρτα καρβίδια, λαμβάνεται δείγμα μεγαλύτερο από ή ίσο με το 5% της παρτίδας.
Προ{0}}επιθεώρηση πρώτων υλών: Το XRF χρησιμοποιείται για να επαληθεύσει ότι τα στοιχεία Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) και V (0,8%~1,2%) ικανοποιούν τις απαιτήσεις πριν από τη σκλήρυνση.
"Ακριβής θερμοκρασία, επαρκής αριθμός δοκιμών και αρχειοθέτηση δεδομένων" είναι οι αρχές ασφαλείας που εγγυώνται την πλήρη ιχνηλασιμότητα και αναπαραγωγιμότητα της διαδικασίας.
