Πώς να διασφαλίσετε την πλήρη επισκευή των ρωγμών θερμικού σοκ Hot Runner
Αφήστε ένα μήνυμα
Με βάση την προηγούμενη εμπειρία μας με την επισκευή ρωγμών θερμικού σοκ θερμού δρομέα, την επαλήθευση ανακούφισης από την καταπόνηση και τη δοκιμή διεισδυτικών ουσιών, η σωστή επισκευή ρωγμών θερμικού σοκ θερμού δρομέα απαιτεί πλήρη έλεγχο της διαδικασίας από την προ-επεξεργασία συγκόλλησης έως την τελική επιχειρησιακή επαλήθευση:
Βασική Ι. Επεξεργασία προ{1}}συγκόλλησης
Πλήρης αφαίρεση ρωγμών. Τρίψτε τη ρωγμή εντελώς για να αποκαλύψετε το υγιές μεταλλικό θεμέλιο. Θα πρέπει να εκτελούνται δοκιμές διεισδυτικού υλικού για να διασφαλιστεί ότι δεν έχουν μείνει υπολειμματικά άκρα ρωγμών για να αποφευχθούν πιθανές επιπλοκές.
Ταίριασμα σύρματος συγκόλλησης: Επιλέξτε σύρμα συγκόλλησης με την ίδια σύνθεση με το υπόστρωμα θερμού δρομέα, έτσι ώστε ο συντελεστής θερμικής διαστολής της περιοχής συγκόλλησης να μπορεί να είναι συνεπής με το υπόστρωμα, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση της διαφοράς τάσης αργότερα.
II. Σε-Έλεγχος διαδικασίας συγκόλλησης
Συγκόλληση με προθέρμανση και ελεγχόμενη θερμοκρασία » Πριν από τη συγκόλληση, προθερμάνετε ολόκληρο το θερμό δρομέα στους 200-300 βαθμούς . Στη συγκόλληση, χρησιμοποιείται η συγκόλληση TIG πολλαπλών στρώσεων με χαμηλά-ρεύματα πολλαπλών-στρώσεων για τη μείωση της στιγμιαίας θερμικής καταπόνησης.
Ανακούφιση τάσης σφυρηλάτησης Interpass: Χτυπήστε απαλά την επιφάνεια συγκόλλησης με ένα πνευματικό σφυρί μετά από κάθε πέρασμα συγκόλλησης για να απελευθερώσετε μέρος της υπολειπόμενης τάσης συγκόλλησης που συλλέγεται σε πραγματικό χρόνο. III. Θεραπεία ανακούφισης από το άγχος μετά τη συγκόλληση
Ανακούφιση από τάσεις ανόπτησης: Το τεμάχιο εργασίας θα τοποθετηθεί σε κλίβανο θερμικής επεξεργασίας εντός 12 ωρών μετά την επισκευή της συγκόλλησης και θα διατηρηθεί στους 600-650 βαθμούς για 2-3 ώρες. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να ψύχεται αργά με τον κλίβανο για να αφαιρεθεί πάνω από το 90% της υπολειπόμενης τάσης.
Επαλήθευση συμμόρφωσης με την τιμή τάσης: Χρησιμοποιήστε έναν μετρητή υπολειπόμενης τάσης ακτίνων Χ-για να ελέγξετε τυχαία σημαντικές περιοχές και να επαληθεύσετε ότι η τάση έχει μειωθεί σε ασφαλές εύρος εντός 10% της αντοχής διαρροής υλικού.
IV. Τελικός πλήρης έλεγχος διαστάσεων
Δοκιμή διείσδυσης Re-επιθεώρηση: Διεξαγωγή δοκιμών διείσδυσης βαφής ανά προδιαγραφή. η περιοχή επισκευής συγκόλλησης και η περιοχή γύρω από αυτήν θα είναι απαλλαγμένες από μικρορωγμές.
Δοκιμή διαρροής πίεσης: Εισάγεται μεσαίο σε πίεση εργασίας 1,5 φορές και διατηρείται για 30 λεπτά, χωρίς διαρροή ή πτώση πίεσης.
Δοκιμή κρύου και ζεστού ποδηλάτου: Ένας πλήρης κύκλος προσομοίωσης ανόδου και πτώσης θερμοκρασίας, δεν θα πρέπει να είναι ορατές νέες ρωγμές ή παραμόρφωση διαστάσεων κατά την επαν-επιθεώρηση.
Επιβεβαίωση εγκατάστασης και δοκιμής: Μετά από 4 ώρες συνεχούς λειτουργίας, εάν δεν εντοπιστεί διαρροή στο καλούπι έγχυσης και η θερμοκρασία και η πίεση έγχυσης είναι σταθερές, η επισκευή θεωρείται πλήρως πιστοποιημένη.
