Πώς να προσδιορίσετε εάν η θερμική επεξεργασία του υλικού H13 είναι κατάλληλη

Η δοκιμή σκληρότητας (48–52 HRC), η μεταλλογραφική ανάλυση για την επαλήθευση της σκληρυμένης μαρτενσιτικής δομής και η επιβεβαίωση της καμπύλης θερμοκρασίας του κλιβάνου και της αναφοράς παρτίδας είναι οι κύριες μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για να προσδιοριστεί εάν η θερμική επεξεργασία του υλικού H13 είναι κατάλληλη. Η ακριβής κρίση εξασφαλίζεται με το συνδυασμό αυτών των τριών προσεγγίσεων.

 

1. Ο πιο άμεσος δείκτης: Δοκιμή σκληρότητας

Πρότυπο πιστοποίησης: Μετά τη σκλήρυνση, η σκληρότητα πρέπει να πέσει μεταξύ 48 και 52 HRC.

Διαδικασία δοκιμής: Μετά το τρίψιμο, αξιολογήστε τη σκληρότητα σε μη κρίσιμες περιοχές του τεμαχίου εργασίας (όπως η ρίζα του ακροφυσίου) χρησιμοποιώντας φορητό ελεγκτή σκληρότητας Leeb.

Λογική της κρίσης:

<45 HRC: Unqualified, over-tempered, and possibly not completely quenched54 HRC: excessive residual stress, inadequate tempering, and cracking danger;

48–52 HRC: Το προκαταρκτικό πληροί τις προϋποθέσεις και ικανοποιεί τα πρότυπα χρήσης.

Πρακτικές συμβουλές: Για να αποφύγετε λανθασμένη εκτίμηση λόγω τοπικών ανωμαλιών, μετρήστε τουλάχιστον τρεις θέσεις για κάθε κομμάτι και υπολογίστε τη μέση τιμή.

 

2. Μεταλλογραφική Ανάλυση (Βάση για έγκυρη κρίση)

Αποδεκτά/Μη αποδεκτά χαρακτηριστικά μικροδομής

Οργάνωση Matrix

Διασκορπισμένα καρβίδια συν ομοιόμορφο σκληρυμένο μαρτενσίτη

Καρβίδια δικτύου, χοντρό μαρτενσίτη ή υπολειπόμενο φερρίτη

Όρια κατάστασης σιτηρών

Διαυγές αλλά χωρίς οξείδωση και μικρορωγμές

Μικρορωγμές (υπερθέρμανση), επαναλειωμένες σφαίρες και οξείδωση στο όριο των κόκκων

Κατανομή Καρβιδίων

Η βροχόπτωση είναι τακτική και λεπτή

Διανομή δικτύου, συσσώρευση και φθίνουσα σκληρότητα

Απαιτήσεις δοκιμών: Χρησιμοποιήστε ένα μεταλλογραφικό μικροσκόπιο για να εξετάσετε το δείγμα σε μεγέθυνση 400× ή μεγαλύτερη αφού έχει προετοιμαστεί. Τα κρίσιμα τεμάχια εργασίας πρέπει να ελέγχονται και να δειγματίζονται.

 

3. Επαλήθευση αρχείων διεργασίας (Ιχνηλασιμότητα διαδικασίας)

Προφίλ θερμοκρασίας κλιβάνου: Βεβαιωθείτε ότι οι ρυθμοί θέρμανσης και ψύξης είναι συμβατοί και ότι η θερμοκρασία διατηρείται κατά τη διάρκεια των διαδικασιών σβέσης (1020–1050 μοίρες) και σκλήρυνσης (550–600 μοίρες).

Αναφορά σκληρότητας παρτίδας: Δώστε αποτελέσματα δοκιμής σκληρότητας που καλύπτουν τα τεμάχια εργασίας σε διάφορες θέσεις για κάθε φούρνο.

Προσόντα παρόχου υπηρεσιών: Προτιμήστε τις εγκαταστάσεις θερμικής επεξεργασίας με πιστοποίηση CQI-9, των οποίων οι διαδικασίες είναι ενιαίες και η τεκμηρίωσή τους είναι πλήρης.

Η "συμμόρφωση σκληρότητας + ειδική μικροδομή + ανιχνεύσιμα αρχεία" είναι βασικά στοιχεία ενός συστήματος ασφαλείας κλειστού-βρόχου.