Πώς να προσδιορίσετε εάν το υλικό H13 έχει σκληρυνθεί επαρκώς

Ο συνδυασμός δοκιμών σκληρότητας, μεταλλογραφικής ανάλυσης και δοκιμών υπολειπόμενης καταπόνησης για τη διεξοδική επαλήθευση της δομικής σταθερότητας και της συμμόρφωσης με την απόδοση του υλικού H13 είναι η κύρια τεχνική για να εξακριβωθεί εάν έχει επαρκώς σκληρυνθεί.

 

1. Τεχνική δοκιμής σκληρότητας (συχνά που χρησιμοποιείται στο πεδίο)

δείκτες

Performance Tempering

Αιτιολόγηση

Εύρος Σκληρότητας

48–52 HRC

Η υπερ-σκλήρυνση υποδεικνύεται με ένα HRC κάτω από το 48 και το under-σκλήρυνση υποδεικνύεται με ένα HRC πάνω από 52.

Σειρά μεμονωμένων τεμαχίων

Λιγότερο ή ίσο με 2 HRC

Μετρήσεις πολλαπλών σημείων (κέντρο, άκρη, όριο πάχους). το υλικό είναι πιο ομοιόμορφο εάν το εύρος είναι μικρότερο.

Σταθερότητα παρτίδων

Μέση μεταβολή στην τιμή Μικρότερη ή ίση με ±1 HRC

Τα δεδομένα που είναι συνεπή σε πολλούς κλιβάνους υποδεικνύουν μια ελεγχόμενη διαδικασία.

Για παράδειγμα, η σκληρότητα μιας πλάκας πολλαπλής H13 σε πέντε διαφορετικές θέσεις δοκιμών είναι 49,8, 50,1, 50,3, 49,9 και 50,0 HRC, με διακύμανση μόλις 0,5 HRC, υποδηλώνοντας επαρκή και σταθερή σκλήρυνση.

 

2. Επαλήθευση της μεταλλογραφικής δομής (Βασικό κριτήριο) Μια πλήρως σκληρυμένη μικροδομή θα πρέπει να έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά όταν προβάλλεται σε μικροσκόπιο 400×:

Δομή μήτρας: Διασκορπισμένα λεπτά καρβίδια συν ομοιόμορφο σκληρυμένο μαρτενσίτη.

Απουσία ανώμαλης δομής: απουσία καρβιδίων δικτύου, μη σκληρυμένο μαρτενσίτη και οξείδωση των ορίων των κόκκων.

Συνέπεια μικροδομής: Η εμφάνιση "σκληρής επιφάνειας, μαλακό εσωτερικό" αποφεύγεται επειδή δεν υπάρχουν ευδιάκριτες αλλαγές στη μικροδομή σε παχιά και λεπτά τμήματα.

Σύσταση δειγματοληψίας: Πάρτε τουλάχιστον το 5% κάθε παρτίδας, εστιάζοντας ιδιαίτερα σε παχιά ή δύσκολα τμήματα.

 

3. Προσδιορισμός του υπολειπόμενου στρες (Υψηλές-Απαιτητικές καταστάσεις)

Η περίθλαση ακτίνων Χ (XRD) είναι η μέθοδος ανίχνευσης.

Παραμένουσα τάση Μικρότερη ή ίση με 100 MPa είναι το κριτήριο αποδοχής.

Σημασία: Το ράγισμα της μηχανικής κατεργασίας ή η πρόωρη αποτυχία σέρβις μπορεί να προκύψουν από υπερβολική καταπόνηση.

Σενάρια εφαρμογής: Εφαρμόζεται σε εξαρτήματα υψηλής- αξιοπιστίας όπως πυρήνες καλουπιού ακριβείας και ακροφύσια θερμού δρομέα.

 

4. Απόδειξη διεργασίας Οι ακόλουθες εγγραφές διεργασίας μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να συναχθεί το συμπέρασμα της διεργασίας ακόμη και απουσία μεταλλογραφικών ή ακραίων δοκιμών:

Διπλό σκλήρυνση: Αφήστε το πρώτο σκλήρυνση να κρυώσει σε θερμοκρασία δωματίου πριν ξεκινήσετε το δεύτερο σκλήρυνση.

Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας: Χρησιμοποιήστε έναν φούρνο ελεγχόμενης θερμοκρασίας PID-με διαφορά θερμοκρασίας κλιβάνου μικρότερη ή ίση με ±5 μοίρες και ρύθμιση 580 μοίρες ±5 μοίρες .

Επαρκής Χρόνος Διατήρησης: Μεγαλύτερος ή ίσος με 2 ώρες για κάθε περίοδο διατήρησης, συν επιπλέον 30 λεπτά για παχιά μέρη πάχους 25 mm.

Διατήρηση καμπυλών θερμοκρασίας κλιβάνου: Για να διασφαλιστεί η ιχνηλασιμότητα, κρατήστε λεπτομερή αρχεία θέρμανσης και ψύξης για κάθε φούρνο.

Αρχές ασφάλειας: Η πιο αξιόπιστη στρατηγική συνδυάζει την "αρχειοθέτηση δεδομένων, την οργανωτική αξιοπιστία και τη συμμόρφωση με τις επιδόσεις".