Πώς να προσδιορίσετε εάν το σφάλμα θερμότητας τριβής επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος;

Η παρατήρηση της διαφοράς μεταξύ των ενδείξεων θερμοκρασίας και των πραγματικών αποτελεσμάτων χύτευσης, καθώς και η διεξοδική ανάλυση σε συνδυασμό με τις διακυμάνσεις της διαδικασίας και τα χαρακτηριστικά ελαττωμάτων, είναι ζωτικής σημασίας για να καθοριστεί εάν το σφάλμα θερμότητας τριβής επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος.

 

1. Κρίσιμοι Δείκτες Κρίσης

Το φαινόμενο

Αιτιολόγηση

Το προϊόν έχει σύντομους βλαστούς ή ανεπαρκές γέμισμα, ωστόσο η ένδειξη θερμοκρασίας του θερμού δρομέα είναι υπερβολικά υψηλή.

Ο έλεγχος θερμοκρασίας εκτιμά εσφαλμένα την «υπερθέρμανση», που ψύχεται αυτόματα λόγω θερμότητας τριβής, η οποία οδηγεί σε ανεπαρκή πραγματική θερμοκρασία τήξης.

Οι σύντομες λήψεις βελτιώνονται με την αύξηση της ρυθμισμένης θερμοκρασίας.

δείχνει ότι η πραγματική απόδοση θερμότητας του συστήματος είναι πολύ χαμηλή και πρέπει να ρυθμιστεί χειροκίνητα.

Σταθερή ποιότητα σε χαμηλή ταχύτητα, αυξημένα σφάλματα σε υψηλή ταχύτητα.

Ο ανακριβής έλεγχος θερμοκρασίας είναι το αποτέλεσμα της θερμότητας τριβής που παράγεται από υψηλή διάτμηση.

Η πραγματική θερμοκρασία τήξης, όπως προσδιορίζεται από την υπέρυθρη θερμογραφία, είναι πολύ χαμηλότερη από την τιμή που εμφανίζεται στην οθόνη θερμού δρομέα.

επαληθεύει απευθείας την παρουσία ανακρίβειας θερμότητας τριβής (η απόκλιση συχνά φτάνει τους +10~30 βαθμούς ).

Πρακτικό παράδειγμα: Ο καυτός δρομέας σε μια διαδικασία παραγωγής σύνδεσης έδειξε 300 μοίρες, ωστόσο ο ρυθμός σύντομης βολής στο γέμισμα υψηλής ταχύτητας ήταν 15% και δεν υπήρχαν ελαττώματα κατά το γέμισμα χαμηλής ταχύτητας. Μόνο 278 βαθμοί ήταν η πραγματική θερμοκρασία τήξης. Ο κύριος λόγος προσδιορίστηκε ότι ήταν ένα σφάλμα θερμότητας τριβής +22 βαθμού .

 

2. Γρήγορες τεχνικές επαλήθευσης ιστότοπου-

Δοκιμή σύγκρισης για υψηλή-ταχύτητα και χαμηλή-ταχύτητα:

Τρέξτε με χαμηλή ταχύτητα (λιγότερο από 50 mm/s) και σημειώστε την ποιότητα του προϊόντος και τη σταθερή θερμοκρασία.

Run at a high speed (>200 mm/s) και ελέγξτε εάν συμβαίνουν σφάλματα και άλματα θερμοκρασίας ταυτόχρονα.

Η παρέμβαση θερμότητας τριβής υποδεικνύεται εάν η θερμοκρασία αυξάνεται καθώς η ποιότητα μειώνεται γρήγορα.

Μέτρηση και σύγκριση θερμοκρασίας τήγματος:

Χρησιμοποιήστε ένα θερμόμετρο τήξης{0}}τύπου εισαγωγής για να προσδιορίσετε την πραγματική θερμοκρασία του υλικού στην έξοδο.

Ελέγξτε την ένδειξη του ελεγκτή θερμοκρασίας για τον θερμό δρομέα. Μια σημαντική επιρροή υποδηλώνεται από μια διαφορά μεγαλύτερη από 10 μοίρες.

Σάρωση με υπέρυθρη θερμική απεικόνιση:

Σαρώστε την επιφάνεια του θερμού δρομέα αμέσως μόλις ανοίξει το καλούπι για να βρείτε "καυτά σημεία" στη μη θερμαινόμενη περιοχή.

Η έντονη συσσώρευση θερμότητας λόγω τριβής ενδείκνυται εάν η θερμοκρασία του κώνου του διαχωριστή ροής ή του άκρου του ακροφυσίου αυξηθεί ασυνήθιστα.

Σημείωση: Αυτό το λάθος είναι πιο αισθητό σε μέρη με λεπτά τοιχώματα, μικρά τμήματα και υλικά με υψηλό ιξώδες (όπως PC/ABS).

 

3. Πώς μπορεί να επαληθευτεί ο αντίκτυπος της ποιότητας; Τα ελαττώματα συμβαίνουν παράλληλα με τις αλλαγές θερμοκρασίας: φλας ή σύντομες λήψεις ακολουθούν κάθε αλλαγή θερμοκρασίας.

Το πρόβλημα μπορεί να μετριαστεί αλλάζοντας τη ρυθμισμένη θερμοκρασία: οι σύντομες λήψεις μειώνονται μετά την αύξηση της θερμοκρασίας κατά 5–10 βαθμούς, υποδηλώνοντας ότι ο αρχικός έλεγχος θερμοκρασίας ήταν πολύ χαμηλός.

Το ίδιο ζήτημα συνεχίζει να εμφανίζεται σε πολλές παρτίδες. Επιβεβαιώνεται ότι πρόκειται για συστηματικό σφάλμα μετά τον έλεγχο τυχαίων αιτιών.

Αρχή ασφαλείας: Για να αποφευχθεί η παρερμηνεία ως αστοχία εξοπλισμού, χρησιμοποιείται μια διαδικασία επιβεβαίωσης σε τρία βήματα που ονομάζεται "συσχέτιση φαινομένων + σύγκριση δεδομένων + επαλήθευση διαδικασίας".