Πώς να αποφύγετε τη στρέβλωση και την παραμόρφωση των εξαρτημάτων που έχουν καλουπωθεί με έγχυση;

1. Ποια είναι η κύρια αιτία της παραμόρφωσης
Η συρρίκνωση των κρυσταλλικών πλαστικών μηχανικής είναι σχετικά υψηλή και επηρεάζεται από πολλούς παράγοντες. Εάν το ξεκαλούπωμα είναι πολύ γρήγορο, η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή, η θερμοκρασία του καλουπιού είναι ανομοιόμορφη και το σύστημα καναλιών ροής είναι ασύμμετρο.
Για πλαστικά υλικά κρυσταλλικής μηχανικής, η παραμόρφωση επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από το πάχος του τοιχώματος και τη θερμοκρασία του καλουπιού. Το ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος ή οι ανομοιόμορφες γωνίες του τεμαχίου έχουν ως αποτέλεσμα ανομοιόμορφη ψύξη και συρρίκνωση κατά τη διαμόρφωση, οδηγώντας σε στρέβλωση και παραμόρφωση. Για λόγους αισθητικής επιφάνειας, ορισμένα εξαρτήματα έχουν πύλες δρομέων που βρίσκονται στις γωνίες του προϊόντος. Κατά τη χύτευση, η λιωμένη κόλλα μπορεί να εγχυθεί στην κοιλότητα του καλουπιού με υψηλή ταχύτητα μόνο από το ένα άκρο και το στερεοποιημένο πλαστικό ισιώνεται και διατάσσεται στην ίδια κατεύθυνση (προσανατολισμός). Κατά το ξεκαλούπωμα, τα μόρια της πρώτης ύλης έλκονται πίσω στην αρχική τους κατάσταση για να σχηματίσουν παραμόρφωση. Η ακατάλληλη θερμοκρασία καλουπιού μπορεί επίσης να προκαλέσει παραμόρφωση και παραμόρφωση.
Λόγω της κατευθυντικότητας των ινών γυαλιού, τα πλαστικά μηχανικής ενισχυμένα με ίνες γυαλιού παρουσιάζουν εντελώς διαφορετικά χαρακτηριστικά συρρίκνωσης κατά τη χύτευση με έγχυση, με ελαφρά φαινόμενα συρρίκνωσης που προκαλούνται από διαφορές στο πάχος του τοιχώματος. Επομένως, ο κύριος λόγος για την παραμόρφωση παραμόρφωσης είναι η διαφορά συρρίκνωσης μεταξύ της οριζόντιας και κατακόρυφης ροής των ενισχυμένων ινών.
Από την ανάλυση της πύλης του καλουπιού, ο σχεδιασμός του καλουπιού θα πρέπει να διασφαλίζει ότι το πλαστικό μπορεί να εισέλθει ομαλά στην κοιλότητα του καλουπιού, να αποφεύγεται η χρήση ορθής γωνίας περιστροφής για το κανάλι εκτροπής και να χρησιμοποιείται ζώνη μετάβασης τόξου για το σημείο καμπής. Τα κοντά και παχιά κανάλια εκτροπής είναι ιδανικά για τη μείωση της αντίστασης του υγρού και των φαινομένων προσανατολισμού του υγρού,
Προκειμένου να αποφευχθεί η παραμόρφωση που προκαλείται από δυσκολία στο ξεκαλούπωμα λόγω διαφορετικών επιπέδων στεγανότητας κατά την πλήρωση με τήγμα, το σχήμα και το μέγεθος της διατομής του καναλιού εκτροπής θα πρέπει να αλλάξουν ανάλογα με την ποσότητα της κόλλας που εγχύεται και το σχήμα του προϊόντος. Μετά την πάχυνση των δύσκολα διαμορφωμένων μερών του προϊόντος, το κύριο κανάλι ροής αυξάνεται επίσης αναλόγως, καθιστώντας την περιοχή διατομής του κύριου καναλιού ροής ίση με το άθροισμα των περιοχών διατομής του κύριου καναλιού ροής.
Υπάρχουν δύο άλλα αξιοσημείωτα ζητήματα: το ένα είναι η μορφή της συσκευής εκτίναξης για το τεμάχιο εργασίας. Εάν οι ακίδες του εκτοξευτήρα έχουν ρυθμιστεί πολύ λίγο, είναι εύκολο να προκληθεί παραμόρφωση και παραμόρφωση. Ωστόσο, εάν υπάρχουν πάρα πολλοί ακροδέκτες εκτίναξης, αυτό θα επηρεάσει την εμφάνιση του προϊόντος. Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη η χρήση μιας μεθόδου πλάκας ώθησης για την εκτίναξη. Το δεύτερο είναι ο σχεδιασμός του καναλιού ψύξης στην κοιλότητα του καλουπιού, το οποίο θα πρέπει να εξασφαλίζει ομοιόμορφη συνολική συρρίκνωση του τεμαχίου εργασίας. Εάν είναι απαραίτητο, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να είναι εξοπλισμένο με κρυμμένους πυρήνες καλουπιού.
Εν ολίγοις, οι παράγοντες που επηρεάζουν την παραμόρφωση παραμόρφωσης είναι η κατανομή του πάχους του τοιχώματος, η θέση της πύλης, η αντίσταση ροής, το κανάλι διαχωριστή και η ακαμψία του διαμορφωμένου προϊόντος. Αυτοί οι διαφορετικοί λόγοι οδηγούν σε παραμόρφωση και παραμόρφωση των χυτευμένων προϊόντων με έγχυση. Ανάλογα με το αν η πρώτη ύλη περιέχει ενισχυτικές ίνες, το ίδιο μέρος υφίσταται συχνά αντίθετη παραμόρφωση παραμόρφωσης.
2. Πώς να αποτρέψετε τη στρέβλωση και την παραμόρφωση;
Κατά τη χύτευση με έγχυση κρυσταλλικών πλαστικών μηχανικής, απαιτείται το πάχος του τοιχώματος των εξαρτημάτων να είναι ομοιόμορφο για να αποφευχθεί όσο το δυνατόν περισσότερο η συσσώρευση λιωμένης κόλλας. Η χρήση πυλών πολλαπλών σημείων για την αντιμετώπιση της χύτευσης με έγχυση υψηλής πίεσης και την ελαχιστοποίηση των διαφορών συρρίκνωσης και ο σχεδιασμός του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας καλουπιού θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη μέση διάχυση θερμότητας όσο το δυνατόν περισσότερο.
Για πλαστικά ενισχυμένα με ίνες γυαλιού, η συμμετρία της διαμορφωμένης δομής του προϊόντος είναι εξίσου σημαντική με το ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος. Τα ασύμμετρα μέρη εμποδίζουν τη ροή της λιωμένης κόλλας και προκαλούν απόκλιση, με αποτέλεσμα τελικά να παραμορφώνονται και να παραμορφώνονται. Τα ασύμμετρα μέρη πρέπει να εξισορροπούνται συνδυάζοντας κρυφούς πυρήνες καλουπιού κατά τα στάδια σχεδιασμού και σχεδιασμού καλουπιού. Η θέση της πύλης είναι επίσης σημαντική, καθώς κάθε γραμμή εκτροπής και σύντηξης είναι ένας πιθανός παράγοντας που προκαλεί στρέβλωση.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η ομαλή πλήρωση της κοιλότητας του καλουπιού με λιωμένο πλαστικό, ο σχεδιασμός θα πρέπει να προσπαθήσει να αποφύγει όσο το δυνατόν περισσότερο τα ακόλουθα σημεία:
*Η διαφορά στο πάχος μεταξύ του ίδιου τεμαχίου εργασίας είναι πολύ μεγάλη.
*Έχοντας υπερβολικές αιχμηρές γωνίες.
*Η ζώνη προστασίας είναι πολύ μικρή, με αποτέλεσμα μια σημαντική διαφορά στη μετάβαση του πάχους.
3. Επεξεργαστείτε μέτρα για την αποφυγή παραμόρφωσης παραμόρφωσης κατά τη χύτευση με έγχυση
Υποθέτοντας ότι το χυτευμένο προϊόν, η πύλη και το καλούπι έχουν σχεδιαστεί σωστά, η παραμόρφωση παραμόρφωσης του προϊόντος μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας την πίεση συγκράτησης και τη θερμοκρασία του καλουπιού κατά τη χύτευση με έγχυση. Το καλούπι μπορεί επίσης να χρησιμοποιήσει τα περισσότερα συστήματα θερμικού βρόχου για να επιτευχθεί πλήρης διασπορά θερμότητας.
Για ενισχυμένα πλαστικά μηχανικής, η αλλαγή του ρυθμού έγχυσης ή η μείωση της θερμοκρασίας του καλουπιού μπορεί να βελτιώσει ελαφρώς την παραμόρφωση παραμόρφωσης. Εάν δεν προβλέπεται μεταγενέστερη παραμόρφωση κατά τα στάδια κατασκευής καλουπιού και σχεδιασμού καλουπιού προϊόντος, δεν μπορούν να γίνουν επακόλουθες διορθώσεις αλλάζοντας τις συνθήκες της διαδικασίας χύτευσης.