Πόσο κοστίζει η κατασκευή ενός καλουπιού έγχυσης;

Η χύτευση με έγχυση είναι μια από τις κύριες διαδικασίες για την κατασκευή πλαστικών. Χρησιμοποιείται ευρέως για μαζική παραγωγή πανομοιότυπων εξαρτημάτων με αυστηρές ανοχές. Αυτή είναι μια οικονομικά αποδοτική και εξαιρετικά επαναλαμβανόμενη τεχνική για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας για παραγωγή μεγάλου όγκου.

Αυτή είναι μια γρήγορη, εντατική διαδικασία που περιλαμβάνει υψηλή θερμοκρασία και πίεση για την έγχυση λιωμένου υλικού στο καλούπι. Το λιωμένο υλικό εξαρτάται από το αντικείμενο του έργου κατασκευής. Τα πιο δημοφιλή υλικά είναι διάφορα θερμοπλαστικά όπως ABS, PS, PE, PC, PP ή TPU, αλλά τα μέταλλα και τα κεραμικά μπορούν επίσης να χυτευθούν με έγχυση. Το καλούπι αποτελείται από μια κοιλότητα που συγκρατεί το εγχυόμενο λιωμένο υλικό και έχει σχεδιαστεί για να αντικατοπτρίζει στενά τα τελικά χαρακτηριστικά του εξαρτήματος.

Συνήθως, ο κύριος παράγοντας κόστους για τη χύτευση με έγχυση είναι το κόστος εργαλείων, γνωστό και ως κόστος εργαλείων. Το κόστος του σχεδιασμού και της κατασκευής ενός καλουπιού εξαρτάται από την απαιτούμενη απόδοση, την πολυπλοκότητα του σχεδιασμού του εξαρτήματος, το υλικό του καλουπιού και τη διαδικασία που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του καλουπιού.

Τα απλά τρισδιάστατα εκτυπωμένα καλούπια χαμηλού όγκου μπορεί να κοστίζουν μόλις 100 $, ενώ ο σχεδιασμός και η κατασκευή σύνθετων καλουπιών για παραγωγή μεγάλου όγκου μπορεί να κοστίσει $100,000. Παρά το σημαντικό σταθερό κόστος εκκίνησης, το μεταβλητό κόστος της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση είναι χαμηλότερο λόγω της χαμηλής τιμής των θερμοπλαστικών υλικών, των σύντομων χρόνων κύκλου και της μείωσης των απαιτήσεων εργασίας λόγω του αυτοματισμού και των οικονομιών κλίμακας. Αυτό σημαίνει ότι το μεταβλητό κόστος παραγωγής είναι χαμηλό, η διαδικασία γίνεται πιο αποτελεσματική και το κόστος ανά μέρος μειώνεται καθώς η παραγωγή αυξάνεται καθώς το κόστος κατανέμεται σε εκατοντάδες ή χιλιάδες εξαρτήματα.

Με τόσες πολλές αβεβαιότητες, κανείς δεν μπορεί να σας δώσει μια ακριβή εκτίμηση. Ο μεγαλύτερος παράγοντας κόστους είναι το μέγεθος του ανταλλακτικού. Εάν το μέρος είναι μεγάλο, τότε το καλούπι πρέπει επίσης να είναι μεγάλο και το κόστος του καλουπιού είναι υψηλότερο.

Η βιομηχανία καλουπιών έγχυσης πλαστικού και καλουπώματος δεν είναι πολύ γνωστή σε πολλούς ανθρώπους, ειδικά σε αυτούς που δεν την έχουν. Δεν είναι εύκολο να κατανοηθεί και πολύ επαγγελματικό. Αλλά ξέρετε, χρησιμοποιείται σε πολλά προϊόντα και σε πολλές βιομηχανίες. Σχεδόν όλα τα πλαστικά προϊόντα ή εξαρτήματα πρέπει να κατασκευάζονται με καλούπωμα, απλώς να υποβάλλονται σε επεξεργασία διαφορετικά σύμφωνα με διαφορετικά σχέδια. Όπως: χύτευση με έγχυση, χύτευση με εμφύσηση, χύτευση με περιστροφή, εξώθηση, περιστροφική χύτευση κ.λπ. Φυσικά, η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη είναι η χύτευση με έγχυση. Αλλά ως αρχάριος στον κλάδο, όταν σκέφτεστε ένα νέο έργο που απαιτεί χύτευση με έγχυση, τι πρέπει να κάνετε; Ως εταιρεία που ειδικεύεται σε αυτόν τον κλάδο, ακολουθούν ορισμένες οδηγίες:

1. Σχετικά με το σχέδιο ή το δείγμα ή το πρωτότυπο.

Εάν χρειάζεστε μια προσφορά, ο κατασκευαστής πρέπει να σας ρωτήσει εάν έχετε τρισδιάστατα σχέδια ή έτοιμα ή δείγματα; Χωρίς τρισδιάστατα σχέδια ή δείγματα ή πρωτότυπα, ο κατασκευαστής δεν θα σας δώσει μια προσφορά, όχι επειδή έχουν κακή στάση, αλλά επειδή ακόμα κι αν σας δώσουν μια προσφορά, δεν θα έπρεπε να είναι ακριβής και δεν μπορούν να πάνε στο η επόμενη. Δείχνει επίσης ότι στην πραγματικότητα δεν έχετε Πάρτε το στα σοβαρά. Έτσι, όταν χρειάζεστε μια προσφορά, το πρώτο βήμα είναι να έχετε έτοιμο ένα σχέδιο, δείγμα ή πρωτότυπο. Για το 3D, μπορεί να πληρώσετε έναν φοιτητή μηχανικής για να εξοικονομήσει κόστος ή ακόμα και αυτός/αυτή μπορεί να κάνει το λάθος να πιστεύει ότι το σχέδιο δεν είναι έτοιμο για εργαλεία. Αλλά δεν υπάρχει πρόβλημα, ο κατασκευαστής μπορεί να σας πει τι πήγε στραβά και μπορεί να σας αναφέρει μια λύση έτοιμη για εργαλεία. Εάν καταλήξετε να κάνετε μια παραγγελία μαζί τους, μπορούν να τροποποιήσουν το σχέδιο δωρεάν για το εργαλείο. Εάν θέλετε απλώς να αντιγράψετε ή να φτιάξετε ένα παρόμοιο εξάρτημα από μια υπάρχουσα αγορά, μπορείτε να αγοράσετε ένα δείγμα και να το στείλετε στον κατασκευαστή για να του ενημερώσετε πού θέλετε να αλλάξετε και ο κατασκευαστής μπορεί στη συνέχεια να κάνει προσφορά. Στην περίπτωση ενός νέου ανταλλακτικού ή προϊόντος, το πρωτότυπο μπορεί επίσης να σταλεί στον κατασκευαστή για προσφορά, εάν μπορεί να κατασκευαστεί.

2. Σχετικά με τα στοιχεία προσφοράς:

1) Κοιλότητα: Αυτό είναι το πιο βασικό στοιχείο της προσφοράς καλουπιού. Εάν το εξάρτημα δεν είναι πολύ μεγάλο, συνήθως ο κατασκευαστής θα σας ρωτήσει πόσες κοιλότητες θέλετε στο καλούπι; Εάν θέλετε 2 κοιλότητες, αυτό σημαίνει ότι μπορείτε να πάρετε 2 μέρη από το καλούπι ταυτόχρονα. Όσο περισσότερες κοιλότητες, τόσο μεγαλύτερο πρέπει να είναι το καλούπι και φυσικά τόσο υψηλότερο είναι το κόστος του καλουπιού. Αλλά αντίστροφα, όσο περισσότερες κοιλότητες, τόσο περισσότερα κομμάτια ανά βολή (= μία βολή), πράγμα που σημαίνει ότι όσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα παραγωγής, τόσο χαμηλότερο είναι το κόστος ανά παραγόμενο μέρος. Θεέ μου, είναι τόσο περίπλοκο και είμαι ανόητος με αυτό, τι πρέπει να κάνω; Μην ανησυχείτε, μπορώ να σας πω μια απλή λύση: απλά πείτε στον κατασκευαστή πόσες μονάδες χρειάζεστε κάθε χρόνο και στο μέλλον. Ο κατασκευαστής μπορεί στη συνέχεια να υπολογίσει πόσες κοιλότητες θα σας εξοικονομήσουν περισσότερο,

2) Υλικό καλουπιού

Το υλικό καλουπιού είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας τιμής. Οι τιμές των καλουπιών μπορεί να ποικίλλουν από $2000-$10000, εάν δεν αναφέρετε στον κατασκευαστή το ιστορικό. Φυσικά, γνωρίζουμε ότι το υλικό του καλουπιού είναι συνήθως χάλυβας ή αλουμίνιο. Υπάρχουν όμως πολλοί διαφορετικοί τύποι χάλυβα. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι: 45#, 50#, P20, 718, 718H, S136, NAK80, κ.λπ. Έτσι, όταν χρειάζεστε μια προσφορά, πρέπει να γνωρίζετε το υλικό καλουπιού. Εάν δεν είστε σίγουροι, εδώ είναι ένα άλλο μυστικό: επίσης πείτε τους πόσα προϊόντα χρειάζεστε κάθε χρόνο και στο μέλλον. Στη συνέχεια, ο κατασκευαστής μπορεί να γνωρίζει πόσο μεγάλη θα πρέπει να είναι η διάρκεια ζωής του καλουπιού και να βρει την πιο οικονομική μέθοδο για εσάς.

3) Υλικό ανταλλακτικού

Το ανταλλακτικό αναφέρεται στην πρώτη ύλη του εξαρτήματος ή του προϊόντος=από ποια πρώτη ύλη πρέπει να είναι κατασκευασμένο το εξάρτημα; Ίσως είπες πλαστικό. Ναι, φυσικά, οι μηχανές χύτευσης με έγχυση πλαστικού κάνουν μόνο πλαστικό, αλλά ίσως δεν ήξερες ότι υπήρχαν τόσοι πολλοί διαφορετικοί τύποι πλαστικού. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι PP, PS, PC, Ακρυλικό/PMMA PVC, PU, ​​PET, HDPE, LDPE (για να αναφέρουμε μερικά). Δεν ξέρω. Σας λέω το τρίτο μυστικό: πρέπει απλώς να πείτε στον κατασκευαστή για ποιον σκοπό προορίζεται το εξάρτημα (=εφαρμογή) και το χρώμα που θέλετε, και ο κατασκευαστής μπορεί να σας προτείνει το υλικό.

Επιπλέον, το υλικό του εξαρτήματος σχετίζεται επίσης με το υλικό καλουπιού. Εάν το υλικό του εξαρτήματος πρέπει να είναι διαφανές, το υλικό καλουπιού είναι το καλύτερο και η επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να είναι επιφάνεια καθρέφτη, όπως S136H, NAK80 κ.λπ.

Με τα παραπάνω στοιχεία, μπορείτε τουλάχιστον να λάβετε ένα εκτιμώμενο κόστος εργαλείων και μονάδας από τον κατασκευαστή.