Πώς κατασκευάζεται μια ηλεκτρική θερμάστρα και η διαδικασία παραγωγής της

Οι ηλεκτρικοί θερμαντήρες είναι κοινές συσκευές θέρμανσης που μπορούν να θερμάνουν τόσο υγρά όσο και αέρια, γεγονός που τους καθιστά ευρέως χρησιμοποιούμενους σε διάφορους οικιακούς, εμπορικούς και βιομηχανικούς εξοπλισμούς. Αυτό το άρθρο θα λάβει ως παράδειγμα τις ηλεκτρικές θερμάστρες για να εισαγάγει τη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρικών θερμαντήρων. Η διαδικασία παραγωγής των ηλεκτρικών θερμαντήρων χωρίζεται κυρίως στα ακόλουθα στάδια: κατασκευή σωλήνων, περιέλιξη σύρματος, συγκόλληση, πλήρωση, έλαση και ανόπτηση.
1. Η κατασκευή σωλήνων είναι μια θεμελιώδης διαδικασία για την παρασκευή ηλεκτρικών θερμαντήρων, η οποία περιλαμβάνει κυρίως τη χρήση μιας μηχανής κατασκευής σωλήνων για την κατασκευή μεταλλικών εξωτερικών σωλήνων από διαφορετικά υλικά από χαλύβδινες ταινίες. Η μηχανή κατασκευής σωλήνων είναι ένα σύστημα επεξεργασίας ειδικά σχεδιασμένο για την παραγωγή εξωτερικών σωλήνων για ηλεκτρικές θερμάστρες. Μπορεί να ολοκληρώσει μια σειρά από διεργασίες επεξεργασίας, ξεκινώντας από χαλύβδινες λωρίδες, υποβάλλονται σε προκαταρκτική διαμόρφωση, συγκόλληση, έλαση στην απαιτούμενη διάμετρο και στη συνέχεια κοπή και ίσιωμα.
2. Περιέλιξη, το σύρμα αντίστασης είναι το βασικό συστατικό του ηλεκτρικού θερμαντήρα και πρέπει να τυλιχτεί σε σχήμα ελατηρίου για να ενισχύσει την ικανότητα θέρμανσης ανά μονάδα μήκους σωλήνα. Η περιέλιξη του σύρματος αντίστασης ολοκληρώνεται από εξειδικευμένο μηχάνημα περιέλιξης. Η μηχανή περιέλιξης σύρματος τυλίγει το ευθύγραμμο σύρμα αντίστασης σε σχήμα ελατηρίου και στη συνέχεια το κόβει σύμφωνα με το απαιτούμενο μήκος περιέλιξης για χρήση στην επόμενη διαδικασία. Το σχήμα, το μέγεθος και ο τύπος του σύρματος αντίστασης που χρησιμοποιείται στην περιέλιξη του σύρματος αντίστασης μπορεί να επηρεάσει την απόδοση του ηλεκτρικού θερμαντήρα.
3. Συγκόλληση, στην ηλεκτρική θερμάστρα, το καλώδιο αντίστασης πρέπει να συνδεθεί στο εξωτερικό κύκλωμα μέσω μιας ράβδου απαγωγής. Στην πραγματική παραγωγή, η συγκόλληση χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του σύρματος αντίστασης και της ράβδου εξόδου μαζί και αυτή η διαδικασία ολοκληρώνεται μέσω μιας μηχανής συγκόλλησης με σύρμα αντίστασης.
4. Το γέμισμα, η σκόνη οξειδίου του μαγνησίου είναι ένα σημαντικό συστατικό των ηλεκτρικών θερμαντήρων, παίζοντας κυρίως ρόλο στη μόνωση και την αγωγιμότητα της θερμότητας. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, η σκόνη οξειδίου του μαγνησίου γεμίζεται στον μεταλλικό σωλήνα με ενσωματωμένα και τοποθετημένα σύρματα αντίστασης μέσω μιας μηχανής πλήρωσης. Κατά τη διαδικασία πλήρωσης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το σύρμα αντίστασης είναι κεντραρισμένο και η σκόνη οξειδίου του μαγνησίου πρέπει να γεμίσει σφιχτά.
5. Η κύλιση χρησιμοποιείται για τη συμπίεση της σκόνης οξειδίου του μαγνησίου, εξασφαλίζοντας υψηλή θερμική αγωγιμότητα μεταξύ του σύρματος αντίστασης και του εξωτερικού περιβάλλοντος, ενώ παράλληλα διασφαλίζει ότι το σύρμα αντίστασης βρίσκεται στον άξονα του μεταλλικού σωλήνα.
6. Η ανόπτηση και η έλαση χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του εξωτερικού σωλήνα μέσω ενός μηχανισμού ψυχρής εργασίας, που οδηγεί σε σκλήρυνση με ψυχρή εργασία της μεταλλικής δομής επιφάνειας και τελειοποίηση κόκκων, σχηματίζοντας πυκνές ινώδεις δομές και στρώματα υπολειπόμενης τάσης, επηρεάζοντας την εργασιμότητα του υλικού. Προκειμένου να επιτευχθεί καλή απόδοση κάμψης των ηλεκτρικών θερμαντήρων, συνήθως πραγματοποιείται επεξεργασία ανόπτησης για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης. Οι μηχανικές ιδιότητες του ανοπτημένου μεταλλικού εξωτερικού σωλήνα θα βελτιωθούν σημαντικά.