Πλήρες Σύστημα Ελέγχου Κινδύνων για Αντικατάσταση Θερμοστοιχείου κατά τις Βάρδιες Μαζικής Παραγωγής

Οι κίνδυνοι έκτακτης αντικατάστασης θερμοστοιχείου κατά τη διάρκεια συνεχών βάρδιων μαζικής παραγωγής περιλαμβάνουν: ηλεκτροπληξία, εγκαύματα με θερμό δρομέα, γρατσουνιές στην επιφάνεια του καλουπιού, παρατεταμένο χρόνο διακοπής παραγωγής και σφάλμα καλωδίωσης{0}}μεικτού επιπέδου. Ένα σύστημα ελέγχου κινδύνου αλλαγής αλλαγής βάρδιας δημιουργείται χωρίζοντας σε-επιβεβαίωση ασφαλείας πριν από τη λειτουργία, στάδια ενδιάμεσης-κανονικής λειτουργίας και έλεγχο μετά{4}}λειτουργίας για περιορισμό του κινδύνου ατυχήματος και ελαττώματος.

Μέρος 1 Λίστα ελέγχου επιβεβαίωσης κινδύνου αντικατάστασης (πρέπει να συμπληρωθεί πλήρως πριν από την έναρξη της εργασίας)

1. Κλείδωμα ασφαλείας: Ολοκληρωμένο κλείδωμα-το κλείδωμα της κεντρικής τροφοδοσίας ελέγχου θερμοκρασίας θερμού δρομέα, κρεμάστε το προειδοποιητικό σήμα συντήρησης, όλη η τροφοδοσία της ζώνης θέρμανσης απενεργοποιημένη.

2. Επιβεβαίωση θερμοκρασίας: Περιμένετε να μειωθεί η θερμοκρασία του θερμού δρομέα κάτω από τους 60 βαθμούς, δοκιμάστε τη θερμοκρασία της επιφάνειας με θερμόμετρο επαφής για να ελαχιστοποιήσετε τις ατυχίες εγκαύματα.

3. Επαλήθευση ανταλλακτικών: Εφεδρική ποιότητα θερμοστοιχείου, διάμετρος θήκης και δομή στερέωσης ίδια με την ελαττωματική, ελέγξτε με πολύμετρο για ανοιχτό/βραχυκύκλωμα πριν από τη δοκιμή.

4. Προετοιμασία εργαλείου: Εργαλεία με πλαστική χειρολαβή που δεν σφραγίζει, μαλακή χάλκινη πένσα, πανί καθαρισμού IPA, θερμοαγώγιμη πάστα, λίπος κατά του χαλαρού νήματος, μονωμένα γάντια και μανίκια κατά του ζεματίσματος.

5. Συντονισμός παραγωγής: Ενημερώστε τον επικεφαλής της ομάδας παραγωγής για να καταγράψει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και κανονίστε την προσωρινή αποθήκευση των υλικών για να αποτρέψετε την υποβάθμιση της πρώτης ύλης λόγω παρατεταμένης διακοπής λειτουργίας μούχλας.

Μέρος 2 Λειτουργία τυποποιημένα-μέτρα κατά του κινδύνου

1. Αποσυναρμολόγηση: Χαλαρώστε τη βίδα τοποθέτησης αργά με ένα πλαστικό εξαγωνικό κλειδί. Μην σκαρφίζετε δυνατά για να αποφύγετε το ξύσιμο του επιπέδου μέτρησης της πολλαπλής. Βγάλτε το παλιό θερμοστοιχείο οριζόντια και βάλτε το στο αντίστοιχο κουτί αποθήκευσης απορριμμάτων αντί να το τοποθετήσετε τυχαία στην πλάκα καλουπιού.

2. Μέτρηση καθαρισμού οπών: Χρησιμοποιείται πανί με οινόπνευμα για τον καθαρισμό των εναποθέσεων άνθρακα και των υπολειμμάτων λαδιού στην τρύπα και για το στέγνωμα με άζωτο. Η τρύπα ελέγχεται για γρατσουνιές και παραμόρφωση.

3. Εγκατάσταση νέου αισθητήρα: Επικαλύψτε την εξαιρετικά λεπτή θερμική αγώγιμη πάστα στην κεφαλή ανίχνευσης, εισάγετε κατά μήκος του άξονα της οπής χωρίς εξαναγκασμένη εξώθηση. Σφιχτή βίδα τοποθέτησης με τυπική μέτρια τάση για να αποφευχθεί η σύνθλιψη του περιβλήματος ή το χαλαρό διάκενο επαφής.

4. Σύνδεση καλωδίωσης: Προσδιορίστε τη θετική και αρνητική πολικότητα με τον κωδικό χρώματος ANSI/IEC, τοποθετήστε πλήρως την κλειδαριά μπαγιονέτ. δέστε την πλεξούδα καλωδίων με χαλαρό στάνταρ για να αποτρέψετε την τάση στην έξοδο του νέου καλωδίου θερμοστοιχείου.

5. Ταξινόμηση αποβλήτων: Το ελαττωματικό παλιό θερμοστοιχείο τοποθετείται στο κουτί απορριμμάτων από σκραπ και ο σειριακός αριθμός, ο τύπος βλάβης και ο χρόνος αντικατάστασης καταγράφονται στο σύστημα κύκλου ζωής.

Μέρος 3 Διπλός έλεγχος μετά την αντικατάσταση πριν από την επανέναρξη της παραγωγής.

1. Δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης: Συνδέστε ξανά προσωρινά το ρεύμα, χρησιμοποιήστε πολύμετρο για να μετρήσετε την αντίσταση βρόχου και την αντίσταση μόνωσης, ελέγξτε ότι δεν υπάρχει ανοιχτό/βραχυκύκλωμα.

2. Τμηματοποιημένη δοκιμή θέρμανσης χαμηλής θερμοκρασίας: 150 μοίρες κράτημα 15 λεπτά → 250 μοίρες 15 λεπτά → θερμοκρασία παραγωγής, παρατηρήστε συνεχώς την καμπύλη θερμοκρασίας για 30 λεπτά, χωρίς απροσδόκητο άλμα ή καθυστέρηση.

3. Σύγκριση της θερμοκρασίας επί τόπου: Σύγκριση θερμοκρασίας μετάλλου θερμού δρομέα και ένδειξης ελεγκτή με βαθμονομημένο αισθητήρα επαφής, επιβεβαιώθηκε η απόκλιση εντός του επιτρεπόμενου ορίου.

4. Επαλήθευση έγχυσης δειγμάτων: φτιάξτε 5-10 προϊόντα δειγμάτων, επαληθεύστε τις χορδές της πύλης, την ομίχλη και τις διαστάσεις που προκαλούνται από αναντιστοιχία θερμοκρασίας και συνεχίστε την επίσημη μαζική παραγωγή αφού περάσετε την επιθεώρηση.

Σημαντικά σημεία της βασικής πρόληψης κινδύνων
• Μην αλλάζετε χωρίς πλήρες κλείδωμα ρεύματος, με το υπολειπόμενο ρεύμα θέρμανσης, η θερμοκρασία του θερμού δρομέα μπορεί να αυξηθεί γρήγορα κατά την αποσυναρμολόγηση.
• Μην τοποθετείτε μη ελεγμένα ανταλλακτικά θερμοστοιχεία. Τα ελαττωματικά ανταλλακτικά προκαλούν δευτερεύουσα διακοπή λειτουργίας και διπλή απώλεια χρόνου ακινητοποίησης.
• Χωρίς άμεση ταχεία θέρμανση στη θερμοκρασία παραγωγής μετά την αντικατάσταση, σοβαρή υπέρβαση θερμοκρασίας προκαλεί ενανθράκωση πλαστικού και ζημιά θερμικού σοκ στο θερμοστοιχείο