Απαιτήσεις συμβατικής διαδικασίας επίστρωσης για επάργυρη εν κενώ

Απαιτήσεις συμβατικής διαδικασίας επίστρωσης για επάργυρη εν κενώ

Οι συμβατικές διαδικασίες επίστρωσης απαιτούν υψηλές θερμοκρασίες υποστρώματος (συνήθως γύρω στους 300 βαθμούς). πιο προηγμένες τεχνικές, όπως η υποβοηθούμενη από ιόν εναπόθεση (IAD), μπορούν να πραγματοποιηθούν σε θερμοκρασία δωματίου. Η διαδικασία IAD όχι μόνο παράγει φιλμ με καλύτερες φυσικές ιδιότητες από τις συμβατικές διαδικασίες επίστρωσης, αλλά μπορεί επίσης να εφαρμοστεί σε υποστρώματα από πλαστικό. Η παραδοσιακή μέθοδος εναπόθεσης λεπτής μεμβράνης ήταν η θερμική εξάτμιση, είτε με πηγές εξάτμισης που θερμαίνονται με αντίσταση είτε με πηγές εξάτμισης με δέσμη ηλεκτρονίων. Οι ιδιότητες του φιλμ καθορίζονται κυρίως από την ενέργεια των αποτιθέμενων ατόμων, τα οποία είναι μόνο περίπου 0,1 eV στη συμβατική εξάτμιση. Η εναπόθεση IAD οδηγεί σε άμεση εναπόθεση ιονισμένου ατμού και προσθέτει ενέργεια ενεργοποίησης στο αναπτυσσόμενο φιλμ, συνήθως της τάξης των 50 eV. Η πηγή ιόντων βελτιώνει τις ιδιότητες του φιλμ της συμβατικής εξάτμισης δέσμης ηλεκτρονίων κατευθύνοντας τη δέσμη από το πιστόλι ιόντων στην επιφάνεια του υποστρώματος και στο αναπτυσσόμενο φιλμ.

Τεχνολογία επίστρωσης άνθρακα άμορφης επικάλυψης με ασήμι υπό κενό

Σε περιβάλλον κενού, με τη βοήθεια ενός αδρανούς αερίου, άτομα άνθρακα συσσωρεύονται στην επιφάνεια του επιμεταλλωμένου τεμαχίου για να σχηματίσουν στρώματα συμπαγών κρυστάλλων διαμαντιών. Ο δεσμός μεταξύ τους είναι πολύ πυκνός, έτσι ώστε τα επεξεργασμένα με DLC επιμεταλλωμένα μέρη έχουν επιφανειακή σκληρότητα (περίπου 3500 Hv), σταθερότητα και ομαλότητα που μπορεί να ξεπεράσει τα κεραμικά υλικά και είναι πολύ ανώτερα από τα παραδοσιακά κεραμικά υλικά όσον αφορά την υφή και τη σκληρότητα. Ωστόσο, επειδή το κόστος είναι πολύ υψηλότερο από αυτό του PVD, αυτή τη στιγμή χρησιμοποιείται μόνο σε ρολόγια με μεσαίες και υψηλές τιμές μονάδας.

Εκτός από το DLC, υπάρχει μια ADLC (Amorphous-DL C) υψηλότερης τάξης τεχνολογία επικάλυψης άνθρακα με άμορφο διαμάντι, η οποία χρησιμοποιείται από λίγους στην παραγωγή ρολογιών. Η παραδοσιακή επίστρωση DLC μπορεί ακόμα να δει ακανόνιστη κρυσταλλική δομή κάτω από το ηλεκτρονικό μικροσκόπιο, η οποία θα εξακολουθεί να έχει αντίκτυπο στη συνολική αντοχή. ενώ η επίστρωση ADLC παρατηρείται κάτω από το ηλεκτρονικό μικροσκόπιο, είναι ένα στρώμα που μοιάζει με καθρέφτη κοντά στην επιφάνεια. Η τέλεια επίστρωση του επιμεταλλωμένου τεμαχίου, η σκληρότητα της επιφάνειας αυξάνεται επίσης σημαντικά σε μέγιστο περίπου 6000 Hl, που είναι περίπου το ήμισυ του φυσικού διαμαντιού, που είναι η πιο ισχυρή τεχνολογία επίστρωσης επιφανειών επί του παρόντος.

www.superbheater.com