Σύγκριση μεθόδων στατιστικής ανάλυσης αστοχίας θερμοστοιχείου για βελτιστοποίηση κόστους εργαστηρίου
Αφήστε ένα μήνυμα
Τα συνεργεία θα πρέπει να μετρούν τα δεδομένα αστοχίας θερμοστοιχείου τακτικά για να βελτιστοποιήσουν τις επωνυμίες προμηθειών, να προσαρμόσουν τους κύκλους συντήρησης και να μειώσουν τα πλήρη ανταλλακτικά και το κόστος απώλειας. Υπάρχουν τρεις τυπικές προσεγγίσεις στατιστικής ανάλυσης, συμπεριλαμβανομένων των στατιστικών κατηγοριοποίησης συχνότητας αστοχιών, της σύγκρισης οφέλους του κόστους ζωής{1}}και της ανάλυσης συσχέτισης αστοχίας φορτίου παραγωγής. Αυτό το άρθρο αναλύει τις ισχύουσες συνθήκες, την πολυπλοκότητα της συλλογής δεδομένων και τη χρησιμότητα-λήψης αποφάσεων κάθε προσέγγισης.
Μέθοδος 1: Στατιστικά στοιχεία ταξινόμησης συχνότητας αστοχιών (βασική καθημερινή μέθοδος διαχείρισης)
Λήψη δεδομένων: Μηνιαίο συνολικό ποσό αστοχίας, αναλογία ποσότητας τύπου αστοχίας (μετακίνηση, ανοιχτό κύκλωμα, βραχυκύκλωμα, μηχανική βλάβη, σφάλμα καλωδίωσης).
Βήματα λειτουργίας: Για να καταγράψετε τον κωδικό σφάλματος κατά τη διάρκεια κάθε συντήρησης, να αθροίσετε ένα ποσοστό κάθε κατηγορίας σφαλμάτων στο τέλος του μήνα-, να δημιουργήσετε γράφημα πίτας αναλογίας σφάλματος.
Εφαρμογή απόφασης: Όταν το ποσοστό των ελαττωμάτων που προκαλούνται από τη θερμική μετατόπιση είναι πάνω από 40%, αντικαταστήστε με θερμοστοιχεία τύπου N-αντι μετατόπισης-και μειώστε τον κύκλο καθαρισμού άνθρακα. όταν κυριαρχεί η αναλογία μηχανικής βλάβης ανοιχτού{3}}κυκλώματος, βελτιώστε την προστασία τάνυσης της καλωδίωσης και την απομόνωση κραδασμών.
Πλεονεκτήματα: Εύκολη συλλογή δεδομένων, ελάχιστο στατιστικό κόστος εργασίας, κατάλληλο για μικρού και μεσαίου μεγέθους συνεργεία-με περιορισμένους εργαζόμενους διαχείρισης δεδομένων.
Μειονεκτήματα: Δεν είναι δυνατή η μέτρηση οικονομικών ζημιών από διάφορα προβλήματα, μόνο ποιοτικές συστάσεις για βελτίωση χωρίς αριθμητικές αναφορές κόστους.
Προσέγγιση 2: Σύγκριση κόστους ζωής{1}}παροχής (προσέγγιση αξιολόγησης προμηθευτή για προμήθειες)
Συλλέγονται δεδομένα: Τιμή που καταβάλλεται ανά μονάδα θερμοστοιχείου επωνυμίας, μέση περίοδος ωφέλιμης ζωής, μέσες ώρες που δαπανώνται για μηνιαία συντήρηση, μέση απώλεια εσόδων λόγω διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από αστοχία, απώλεια από ελαττωματικά σκραπ προϊόντος.
Δείκτης υπολογισμού: Συνολικό ημερήσιο κόστος κάθε επωνυμίας=(κόστος απόσβεσης αγοράς + κόστος εργασίας συντήρησης + απώλεια σκραπ λόγω διακοπής λειτουργίας) / πραγματικές ημέρες υπηρεσίας.
Εφαρμογή της απόφασης: Συγκρίνεται το συνολικό κόστος των θερμοζευγών τύπου Κ-εγχώριου γενικού, υψηλού-εγχώριου εναλλακτικού και ξένου τύπου Ν- σε μια ημέρα και η μάρκα με το χαμηλότερο ημερήσιο συνολικό κόστος επιλέγεται βάσει του φόρτου παραγωγής.
Πλεονεκτήματα: Όλες οι κρυφές απώλειες μπορούν να ποσοτικοποιηθούν σε αριθμητικό κόστος. Η βάση δεδομένων για την προσαρμογή του προϋπολογισμού των προμηθειών και την αντικατάσταση της επωνυμίας μπορεί να παρέχεται απευθείας.
Μειονεκτήματα: Ο όγκος της εργασίας στη συλλογή δεδομένων είναι τεράστιος και το σύστημα MES πρέπει να καταγράφει ταυτόχρονα τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και την ποσότητα σκραπ.
προσέγγιση 3: Ανάλυση συσχέτισης αστοχίας φορτίου παραγωγής (προσέγγιση βελτιστοποίησης του κύκλου συντήρησης)
Συλλεγμένα δεδομένα: Τύπος φορτίου παραγωγής (τρεις-συνεχείς βάρδιες / δύο-διαλείπουσες βάρδιες / μία-δοκιμή βάρδιας) Μέσος ημερήσιος χρόνος κύκλου χύτευσης Διαβρωτικότητα υλικού επεξεργασίας Μέσο διάστημα αστοχίας θερμοστοιχείου ημέρες
Λειτουργικά βήματα: Δημιουργήστε μια καμπύλη συσχέτισης μεταξύ της έντασης του φορτίου παραγωγής και του κύκλου αστοχίας και υπολογίστε τον ιδανικό διαφοροποιημένο κύκλο βαθμονόμησης και καθαρισμού για κάθε κατάσταση φόρτωσης.
Εφαρμογή απόφασης: Η γραμμή παραγωγής διαβρωτικού υλικού υψηλού-φορτίου τριών-βάσεων μειώνει τον κύκλο βαθμονόμησης σε 30 ημέρες. Τα δοκιμαστικά καλούπια χαμηλής-φόρτωσης μίας-βάρδιας παρατείνουν τον κύκλο βαθμονόμησης σε 180 ημέρες, εξισορροπώντας την εισροή εργασίας συντήρησης και τον έλεγχο κινδύνου αστοχίας.
Πλεονεκτήματα: Διασφάλιση εκλεπτυσμένης διαφοροποιημένης διαχείρισης συντήρησης, εξάλειψη-υπερβολικών απορριμμάτων συντήρησης ή υπο-υψηλού κινδύνου ποιότητας συντήρησης.
Μειονεκτήματα: Μακρύς κύκλος συσσωρευμένων δεδομένων, τουλάχιστον 3 μήνες συνεχής καταγραφή σφαλμάτων για την ανάπτυξη καλής καμπύλης συσχέτισης.
Εργαστήριο ιδεών σύνθετης στατιστικής εφαρμογής
Μικρά εργαστήρια: βασίστε την καθημερινή διαχείριση στα μηνιαία στατιστικά στοιχεία ταξινόμησης σφαλμάτων της μεθόδου 1.
Εργαστήρια μεσαίας-μεγάλης μαζικής παραγωγής: Μέθοδος 1 + Μέθοδος 2, μηνιαία ταξινόμηση σφαλμάτων + τριμηνιαίο κόστος επωνυμίας-αξιολόγηση οφέλους για αλλαγή των στρατηγικών προμηθειών και συντήρησης.
Έξυπνα εργαστήρια με πλήρη συλλογή δεδομένων MES. Υπερθέτουν τη μέθοδο 3 της ανάλυσης συσχέτισης φορτίου για την επίτευξη πλήρους ψηφιακού εκλεπτυσμένου ελέγχου κόστους και κινδύνου θερμοστοιχείου.
