Συνήθη προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία του εξωθητήρα σωλήνων πολυαιθυλενίου

1. Αστοχία γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: η εξωτερική επιφάνεια του πλαστικού σωλήνα είναι τραχιά
Ρυθμίστε τη θερμοκρασία της διαδικασίας. Μειώστε τη θερμοκρασία του νερού ψύξης. Η κατάλληλη θερμοκρασία νερού ψύξης του σωλήνα PE είναι 20~25 βαθμοί. Ελέγξτε το κύκλωμα νερού για απόφραξη ή ανεπαρκή πίεση νερού. Ελέγξτε εάν η κάννη, η κεφαλή και οι άλλοι δακτύλιοι θέρμανσης έχουν υποστεί ζημιά. Ρυθμίστε τη ροή εισόδου του χιτωνίου διαστασιολόγησης. Ελέγξτε την απόδοση και τον αριθμό παρτίδας των πρώτων υλών. Ελέγξτε τη θερμοκρασία του πυρήνα του καλουπιού. Εάν είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία του τμήματος της μήτρας, χαμηλώστε τη θερμοκρασία του πυρήνα. Καθαρίστε το αδρανή από το καλούπι.
2. Αστοχία γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: εμφανίζονται σημάδια αυλακώσεων στην εξωτερική επιφάνεια του πλαστικού σωλήνα
Ρυθμίστε την πίεση εξόδου νερού του χιτωνίου μεγέθυνσης και η έξοδος νερού πρέπει να είναι ισορροπημένη. Ρυθμίστε τη γωνία του ακροφυσίου στο κουτί διαμόρφωσης κενού για να κρυώσει ομοιόμορφα ο σωλήνας. Ελέγξτε εάν υπάρχουν διάφορα και γρέζια στο καλούπι, στο χιτώνιο ταξινόμησης μεγέθους, στο μηχάνημα κοπής και σε άλλο υλικό.
3. Αστοχία γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: σημάδια αυλάκωσης στην εσωτερική επιφάνεια
Ελέγξτε αν υπάρχει νερό στον εσωτερικό σωλήνα. Εάν υπάρχει νερό στον εσωτερικό σωλήνα, πιέστε το έμβρυο του σωλήνα ακριβώς έξω από το καλούπι για να κλείσετε την εσωτερική του κοιλότητα. Μειώστε την εσωτερική θερμοκρασία του καλουπιού. Καθαρίστε και γυαλίστε το καλούπι.
4. Σφάλμα γραμμής παραγωγής πλαστικού σωλήνα: εμφανίζεται δακτύλιος jitter μέσα στο σωλήνα
Ρυθμίστε την έξοδο νερού του περιβλήματος για να το κάνετε ομοιόμορφο. Ρυθμίστε το βαθμό κενού του δεύτερου θαλάμου ώστε ο βαθμός κενού του πίσω θαλάμου να είναι ελαφρώς υψηλότερος από αυτόν του μπροστινού θαλάμου. Ελέγξτε εάν η φλάντζα στεγανοποίησης υπό κενό είναι πολύ σφιχτή. Ελέγξτε αν το τρακτέρ κουνιέται. Ελέγξτε εάν η εκφόρτιση του κύριου μηχανήματος είναι ομοιόμορφη.
5. Αστοχία γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: χωρίς κενό
Ελέγξτε εάν η είσοδος νερού της αντλίας κενού είναι φραγμένη. Αν είναι φραγμένο, βυθοκόρισε το. Ελέγξτε εάν η αντλία κενού λειτουργεί κανονικά. Ελέγξτε εάν ο αγωγός κενού παρουσιάζει διαρροές. Ελέγξτε εάν η μικρή οπή στη μέση της βίδας συμπίεσης του καλουπιού πυρήνα είναι φραγμένη. Εάν είναι φραγμένο, καθαρίστε το με λεπτό σύρμα σιδήρου.
6. Σφάλμα γραμμής παραγωγής πλαστικού σωλήνα: η εξωτερική διάμετρος του σωλήνα είναι εκτός ανοχής
Το μέγεθος του εξωτερικού κύκλου μπορεί να αλλάξει ρυθμίζοντας το βαθμό κενού. Το μέγεθος του εξωτερικού κύκλου μπορεί να αλλάξει ρυθμίζοντας την ταχύτητα έλξης. Διορθώστε το μέγεθος της εσωτερικής οπής του χιτωνίου διαστασιολόγησης.
7. Σφάλμα γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: η στρογγυλότητα του σωλήνα είναι εκτός ανοχής
Ρυθμίστε τη γωνία του ακροφυσίου στη μηχανή ρύθμισης κενού και στο κουτί ψεκασμού για να κρυώσει ο σωλήνας ομοιόμορφα. Ελέγξτε τη μηχανή ρύθμισης κενού, τη στάθμη του νερού στη δεξαμενή ψεκασμού και την πίεση του μετρητή πίεσης νερού για να κάνετε τον όγκο ψεκασμού μεγάλο και ισχυρό. Ελέγξτε τη θερμοκρασία του νερού της μηχανής ρύθμισης κενού και του δοχείου ψεκασμού. Εάν είναι μεγαλύτερη από 35 μοίρες, είναι απαραίτητο να διαμορφώσετε ένα σύστημα κρύου νερού ή να προσθέσετε μια δεξαμενή ψύξης ψεκασμού. Ελέγξτε το κύκλωμα νερού και καθαρίστε το φίλτρο. Προσαρμόστε τη διαδικασία. Ελέγξτε και διορθώστε τη στρογγυλότητα της εσωτερικής οπής του χιτωνίου βαθμονόμησης. Ρυθμίστε τη συσκευή σύσφιξης του οδηγού σωλήνα για να διορθώσετε την ωοειδότητα του σωλήνα.
8. Αστοχία γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος σωλήνα
Ρυθμίστε το πάχος του τοιχώματος στο καλούπι. Ρυθμίστε τη γωνία του ακροφυσίου στη μηχανή ρύθμισης κενού και στο κουτί ψεκασμού για να κρυώσει ο σωλήνας ομοιόμορφα. Ρυθμίστε την έξοδο νερού του περιβλήματος για να το κάνετε ομοιόμορφο. Αποσυναρμολογήστε το καλούπι, ελέγξτε αν οι βίδες μέσα στο καλούπι είναι χαλαρές και σφίξτε τις ξανά.
9. Σφάλμα γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: η θερμοκρασία πλαστικοποίησης είναι πολύ υψηλή
Προσαρμόστε τη διαδικασία. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία θέρμανσης του πυρήνα του καλουπιού και αερίστε και ψύξτε το εσωτερικό του καλουπιού. Η θερμότητα διάτμησης της βίδας είναι πολύ υψηλή, αντικαταστήστε τη βίδα.
10. Αστοχία γραμμής παραγωγής πλαστικών σωλήνων: ανακριβές μήκος κοπής
Ελέγξτε εάν το μήκος του τροχού είναι σφιχτό. Ελέγξτε εάν το μήκος του τροχού ταλαντεύεται και σφίξτε τα μπουλόνια στερέωσης του πλαισίου μήκους του τροχού. Ελέγξτε εάν ο διακόπτης οδήγησης της μηχανής κοπής είναι κατεστραμμένος. Ελέγξτε εάν ο περιστροφικός κωδικοποιητής είναι κατεστραμμένος. Εάν η καλωδίωση του περιστροφικού κωδικοποιητή είναι αποκολλημένη (αν η βάση του βύσματος αεροπορίας έρχεται καλά σε επαφή). Κάθε κέλυφος μηχανής (ακροδέκτης PE) πρέπει να γειώνεται αξιόπιστα με το δικό του καλώδιο γείωσης σε ένα κύριο σημείο γείωσης και το σημείο γείωσης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ηλεκτρικής γείωσης του σωρού γείωσης. Δεν επιτρέπεται η σύνδεση του μεμονωμένου κελύφους μηχανής (ακροδέκτης PE) σε σειρά με τη γείωση, διαφορετικά θα εισαχθεί παλμός παρεμβολής, με αποτέλεσμα ανακριβές μήκος κοπής.
11. Σφάλμα γραμμής παραγωγής πλαστικού σωλήνα: πρόβλημα λωρίδας αναγνώρισης συνεξώθησης
Διάχυση της ταινίας σήμανσης συνεξώθησης: γενικά λόγω ακατάλληλης επιλογής υλικών συνεξώθησης που χρησιμοποιούνται από τους χρήστες, πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικά υλικά όπως το PE και η θερμοκρασία του τμήματος εξώθησης μπορεί να μειωθεί εάν είναι απαραίτητο.
Η λωρίδα αναγνώρισης συνεξώθησης δεν μπορεί να συμπιεστεί προς τα έξω: σταματήστε τον κύριο εξωθητή, ξεκινήστε πρώτα τη μηχανή συνεξώθησης, ξεκινήστε τη μηχανή συνεξώθησης για περίπου 10 λεπτά και μετά ξεκινήστε την κύρια μηχανή.
Η λωρίδα σήμανσης συν-εξώθησης είναι πολύ λεπτή ή πολύ φαρδιά: γενικά προκαλείται από την αναντιστοιχία μεταξύ του όγκου εξώθησης της μηχανής συνεξώθησης και της ταχύτητας έλξης του σωλήνα, η οποία πρέπει να ρυθμιστεί
Η συχνότητα του μετατροπέα συχνότητας της μηχανής συνεξώθησης ή η ταχύτητα έλξης μπορεί να αλλάξει για να ταιριάζει με την ταχύτητα των δύο.
Ο δεύτερος λόγος είναι ότι το χιτώνιο νερού ψύξης στο τμήμα κάλυψης της μηχανής συνεξώθησης δεν τροφοδοτείται με νερό ψύξης.
Άλλες ανωμαλίες θα προκύψουν στην πραγματική διαδικασία παραγωγής της γραμμής παραγωγής σωλήνων, οι οποίες θα πρέπει να αντιμετωπιστούν σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση.