Χαρακτηριστικά και διαδικασία χύτευσης με έγχυση των διαφανών πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται συνήθως σε πλαστικά

(1) Η προετοιμασία και η ξηρότητα των υλικών μπορεί να επηρεάσει τη διαφάνεια του προϊόντος λόγω της παρουσίας οποιωνδήποτε ακαθαρσιών στο πλαστικό. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στη σφράγιση κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, της μεταφοράς και των διαδικασιών τροφοδοσίας για να διασφαλιστεί η καθαριότητα των υλικών. Ειδικά όταν το υλικό περιέχει υγρασία, η θέρμανση μπορεί να προκαλέσει μεταμόρφωση του υλικού, επομένως πρέπει να είναι στεγνό. Κατά τη χύτευση με έγχυση, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια στεγνή χοάνη για τροφοδοσία. Θα πρέπει επίσης να σημειωθεί ότι κατά τη διαδικασία ξήρανσης, ο αέρας εισόδου θα πρέπει να φιλτράρεται και να αφυγραίνεται για να διασφαλιστεί ότι δεν μολύνει το υλικό. Η ξηρή διαδικασία φαίνεται στον Πίνακα 2,
Διαδικασία ξήρανσης διαφανών πλαστικών
(2) Καθαρισμός της κάννης, της βίδας και των εξαρτημάτων της
Για να αποφευχθεί η μόλυνση των υλικών και η παρουσία παλαιών υλικών ή ακαθαρσιών στις κοιλότητες της βίδας και των εξαρτημάτων, ειδικά με την παρουσία ρητίνης με κακή θερμική σταθερότητα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται καθαριστικά βιδών για τον καθαρισμό όλων των εξαρτημάτων πριν από τη χρήση και μετά την απενεργοποίηση για την αποφυγή ακαθαρσιών από το να κολλάς πάνω τους. Όταν δεν υπάρχει καθαριστικό βιδών, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ρητίνες PE, PS και άλλες ρητίνες για τον καθαρισμό της βίδας.
(3) Ζητήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή στον σχεδιασμό καλουπιών (συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού προϊόντων)
Προκειμένου να αποφευχθεί η κακή χύτευση πλαστικού, τα ελαττώματα της εμφάνισης και η παραμόρφωση που προκαλείται από κακή δραστηριότητα ή ανομοιόμορφη ψύξη, τα ακόλουθα σημεία θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον σχεδιασμό του καλουπιού.
α) Το πάχος του τοιχώματος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ομοιόμορφο και η γωνία ξεκαλουπώματος πρέπει να είναι ικανοποιητική.
β) Η μετάβαση πρέπει να είναι σταδιακή. Ομαλή μετάβαση για αποφυγή αιχμηρών γωνιών. Οι αιχμηρές άκρες, ειδικά τα προϊόντα PC, δεν πρέπει να έχουν κενά.
γ) Πύλη. Το κανάλι ροής πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ευρύτερο και κοντό και ο προσανατολισμός της πύλης πρέπει να ρυθμίζεται σύμφωνα με τη διαδικασία συντομευμένης συμπύκνωσης. Εάν είναι απαραίτητο, πρέπει να προστεθεί ένα φρεάτιο κρύου υλικού.
δ) Η επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να είναι φωτεινή και να έχει χαμηλή τραχύτητα (λιγότερη από 0.8).
ε) Τρύπα εξάτμισης. Είναι απαραίτητο να είστε ικανοποιημένοι με το αυλάκι για την έγκαιρη εκκένωση αέρα και αερίου από το τήγμα.
στ) Εκτός από το PET, το πάχος του τοιχώματος δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτό, γενικά όχι μικρότερο από 1 mm.
(4) Ζητήματα στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή όσον αφορά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση (συμπεριλαμβανομένων των απαιτήσεων για τις μηχανές χύτευσης με έγχυση)
Προκειμένου να μειωθούν οι εσωτερικές καταπονήσεις και τα εξωτερικά ποιοτικά ελαττώματα, πρέπει να δοθεί προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση.
α) Πρέπει να επιλέγονται μηχανές χύτευσης με έγχυση με αποκλειστικές βίδες και ξεχωριστά ακροφύσια ελεγχόμενης θερμοκρασίας.
β) Η θερμοκρασία έγχυσης πρέπει να είναι υψηλότερη από την υγρασία έγχυσης, υπό την προϋπόθεση ότι η πλαστική ρητίνη δεν αποσυντίθεται.
γ) Πίεση έγχυσης: γενικά υψηλή για να ξεπεραστεί το μειονέκτημα του υψηλού ιξώδους τήγματος, αλλά πολύ υψηλή πίεση μπορεί να προκαλέσει εσωτερική πίεση, προκαλώντας δυσκολία στο ξεκαλούπωμα και την παραμόρφωση.
δ) Ταχύτητα έγχυσης: Στην περίπτωση ικανοποιητικής πλήρωσης καλουπιού, θα πρέπει γενικά να είναι χαμηλή και μπορεί να επιλεγεί αργή, γρήγορη αργή έγχυση πολλαπλών σταδίων.
ε) Χρόνος διατήρησης της πίεσης και κύκλος σχηματισμού: υπό την προϋπόθεση ικανοποιητικής πλήρωσης προϊόντος χωρίς βαθουλώματα ή φυσαλίδες. Συνιστάται να διατηρείται όσο το δυνατόν πιο σύντομο για να ελαχιστοποιείται ο χρόνος παραμονής του τηγμένου υλικού στο βαρέλι της μηχανής.
στ) Ταχύτητα βίδας και αντίθλιψη: Με την προϋπόθεση ότι ικανοποιείται η ποιότητα πλαστικοποίησης, θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη για να αποφευχθεί η πιθανότητα αποκόλλησης.
ζ) Θερμοκρασία καλουπιού: Η ποιότητα ψύξης του προϊόντος έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα, επομένως η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια την πρόοδό του. Εάν είναι δυνατόν, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να είναι υψηλότερη.