Βασικές γνώσεις βιδών μηχανής χύτευσης με έγχυση

Βασικές γνώσεις μηχανών έγχυσης βίδες Πλαστικοποίηση βιδών
Αν και η πλαστικοποίηση και η έγχυση βιδών είναι ένα αμετάβλητο χαρακτηριστικό της τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση από το 1956, η συνεχής βελτίωση και η σε βάθος ανάπτυξη έχουν οδηγήσει στην ευρεία χρήση των βιδών τριών σταδίων σήμερα. Αυτός ο τύπος βίδας έχει ένα ευρύ φάσμα προοπτικών εφαρμογής και έχει καλή προσαρμοστικότητα στις κύριες απαιτήσεις που πρέπει να πληρούν τα πλαστικά σύνθετα εξαρτήματα όπως αναφέρονται παρακάτω:
Υψηλή ικανότητα πλαστικοποίησης
Καλό αποτέλεσμα ομοιομορφίας
Χαμηλός βαθμός υποβάθμισης του υλικού
Καλή ποιότητα προϊόντος και σταθερή απόδοση επεξεργασίας
Χαμηλή φθορά
Γρήγορη αλλαγή χρώματος
Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
Βίδα χύτευσης με έγχυση τριών σταδίων
Ο ευρέως χρησιμοποιούμενος κοχλίας τριών σταδίων, με λόγο μήκους προς διάμετρο 18-22, έχει γίνει πράγματι πολύ διαδεδομένος τα τελευταία χρόνια. Λόγω της υψηλής ενθαλπίας τήξης ορισμένων συγκεκριμένων πλαστικών, οι πιο κοντές βίδες μπορεί να προκαλέσουν προβλήματα πλαστικοποίησης: για τις μεγαλύτερες βίδες, μπορεί να προκληθεί υποβάθμιση του υλικού λόγω υπέρβασης του μέγιστου επιτρεπόμενου χρόνου συγκράτησης. Η χρήση ποσοτήτων βιδών με ίσες τιμές L/D και αλλαγές στη διάμετρο της βίδας έχει πλεονεκτήματα, όπως το L=20D. Το κατάλληλο βάθος βίδας και η βελτιωμένη αναλογία συμπίεσης εξασφαλίζουν υψηλή απόδοση και επαρκή ταχύτητα πλαστικοποίησης, ακόμη και όταν χρησιμοποιούνται καλούπια πολλαπλών στρωμάτων για τη συντόμευση των κύκλων επεξεργασίας και την αύξηση του όγκου έγχυσης. Αυτές οι ειδικές βίδες τριών σταδίων μπορούν να χρησιμοποιηθούν στις περισσότερες κοινές εφαρμογές όπως PE, PP, PS και ABS, και είναι επίσης κατάλληλες για πολλά πλαστικά μηχανικής, όπως PBT, POM, PMMA, PA και σημαντικά πλαστικά κράματα όπως ABS/PC, PBT/PC. Η απόδοση πλαστικοποίησης των τεχνικών θερμοπλαστικών είναι μερικές φορές σημαντικά διαφορετική από εκείνη των γενικών πλαστικών. Έτσι, σε ορισμένες περιπτώσεις, οι συνηθισμένες βίδες δεν επαρκούν για τη διαδικασία πλαστικοποίησης. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία του PA, λόγω της ανάγκης για πολύ μεγαλύτερη ενέργεια πλαστικοποίησης, η βίδα απαιτείται να έχει πιο ρηχές αυλακώσεις στο τμήμα μέτρησης, οι οποίες μπορούν να μεταφέρουν καλύτερα τήγμα.