Μια πλήρης ανάλυση των χάλυβες ψυχρού και καυτού έργου με θερμική επεξεργασία κενού και σβέση πετρελαίου

I. Οι βασικές διαφορές μεταξύ των χάλυβες του ψυχρού και του καυτού έργου
Σύνθεση και ιδιότητες υλικού

Cold Work Die Steel: κυρίως υψηλός άνθρακας (1,3%- 2,3%), που περιέχει στοιχεία κράματος όπως χρωμίου (CR), μολυβδαινικό (ΜΟ) και βολφραμίου (W). Τονίζει την υψηλή σκληρότητα (58-64 HRC) και την αντίσταση στη φθορά και είναι κατάλληλη για επεξεργασία θερμοκρασίας δωματίου (όπως σφράγιση και κρύα κατεύθυνση). Οι τυπικοί βαθμοί χάλυβα περιλαμβάνουν CR12, CR12MOV και DC53.

Hot Work Die Steel: Περιέχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (0,3%- 0,6%). Προστίθενται στοιχεία όπως το χρωμίου (CR), το βολφράμιο (W) και το πυρίτιο (SI) για την ενίσχυση της θερμότητας (η δυνατότητα διατήρησης της σκληρότητας σε υψηλές θερμοκρασίες) και της θερμικής αγωγιμότητας. Χρησιμοποιείται σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας (500-1000 βαθμούς), όπως χύτευση και ζεστή σφυρηλάτηση. Οι αντιπροσωπευτικοί βαθμοί χάλυβα περιλαμβάνουν H13, 3CR2W8V και 5CRNIMO.

Χάλυβα

Κρύος χάλυβα Die Die

Αιτήσεις

Περιέμβια ψυχρής εργασίας: Διαβόθειες θάλασσες, πεθαίνουν κρύες εξώθησης, πεθαίνουν συρτάρια, κλπ., Συνήθως λειτουργούν σε θερμοκρασίες κάτω από 200 μοίρες.

Η ζεστή εργασία πεθαίνει: ζεστά σφυρηλάτηση, πεθαίνουν - χύτευση, θερμάπιδες εξώθησης κ.λπ., με θερμοκρασίες επιφάνειας της κοιλότητας που φτάνουν πάνω από 600 βαθμούς και υπόκεινται σε επαναλαμβανόμενη θερμική κύκληση και θερμική κόπωση.

Ii. Χαρακτηριστικά διεργασίας της θερμικής επεξεργασίας κενού και της απόσβεσης του πετρελαίου
1. Διαδικασία σβέσης πετρελαίου κενού για χάλυβα ψυχρής εργασίας

Βήματα διαδικασίας:

Προθερμάνετε τη θεραπεία: Περιλαμβάνει ανόπτηση (για την εξάλειψη του εσωτερικού στρες), την ομαλοποίηση (για την βελτίωση των καρβίδων) και τη σκλήρυνση (για τη βελτίωση της ομοιομορφίας της μικροδομής).

Τελική θερμική επεξεργασία:

Σβέστη κενού: Θέρμανση σε φούρνο κενού σε βαθμό 950-1050 για να αποφευχθεί η οξείδωση και η αποταμίωση, ακολουθούμενη από ψύξη με μέσο απόσβεσης πετρελαίου (όπως το ταχείας σβέσης) για τη μείωση του κινδύνου παραμόρφωσης και ρωγμών.

ΚΑΤΑΣΤΑΣΗ: Χαμηλή - Σκύρυνση θερμοκρασίας (180 - 250 βαθμοί) για τη διατήρηση της υψηλής σκληρότητας ή της μεσαίας θερμοκρασίας (400-500 βαθμούς) για την εξισορρόπηση της ανθεκτικότητας και της αντοχής στη φθορά.

Φόντα:

Micro - Παραμόρφωση: Η ομοιόμορφη θέρμανση σε ένα περιβάλλον κενού, σε συνδυασμό με τον ήπιο ρυθμό ψύξης της σβέσης λαδιού, μειώνει σημαντικά την παραμόρφωση του καλουπιού.

Ποιότητα επιφάνειας: Αποφεύγει τα στρώματα οξειδίου, μειώνοντας την ανάγκη για επακόλουθο φινίρισμα.

Βελτιωμένη διάρκεια ζωής: Για παράδειγμα, μετά από σβέση πετρελαίου κενού, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή κόπωσης της αύξησης του χάλυβα CR12MOV κατά 30%-50%.

2. Διαδικασία σβέσης πετρελαίου κενού για ζεστό χάλυβα εργασίας

Βήματα διαδικασίας:

Προθερμάνετε τη θεραπεία: Υψηλή - Σκύρυνση θερμοκρασίας (600-650 βαθμούς) για τη σταθεροποίηση της μικροδομής.

Τελική θερμική επεξεργασία:

Σβέστη κενού: Θέρμανση σε 1000 - 1150 βαθμοί, σβέση πετρελαίου και σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας (500-650 βαθμούς) για τη βελτίωση της θερμής σκληρότητας και της θερμικής κόπωσης.

Φόντα:

Θερμική αντίσταση κόπωσης: Η επεξεργασία με κενό μειώνει τα ελαττώματα της επιφάνειας, ενώ η υψηλή - θερμοκρασία σταθεροποιεί τη διανομή καρβιδίου, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του καλουπιού υπό θερμική κύκληση.

Βελτίωση της κόκκινης σκληρότητας: Για παράδειγμα, ο χάλυβας H13 μπορεί να διατηρήσει μια σκληρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 45 μοίρες σε 600 μοίρες μετά την απόσβεση πετρελαίου κενού. HRC 8.

Iii. Συγκριτική και προφυλάξεις παραμέτρων διαδικασίας
Cold Work Steel: Αποφύγετε την υπερβολική διατηρούμενη ωστενίτη που προκαλείται από το υψηλό - σβήσιμο θερμοκρασίας. Απαιτείται κρυογονική θεραπεία (κάτω -70 βαθμοί) για να μεταμορφώσει τον ωστενίτη και να αυξηθεί η σκληρότητα.

Χάλυβα Hot Work: Ο χρόνος σκλήρυνσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά (2-4 ώρες) για να απελευθερώσει πλήρως τη θερμική τάση και να αποτρέψει τη ρωγμή.

Iv. Τυπικές περιπτώσεις εφαρμογής
Παράδειγμα ψυχρής εργασίας Παράδειγμα: Το CR12MOV Silicon Steel Steaming Stamping Dies έχουν αυξημένη διάρκεια ζωής κατά περισσότερο από τρεις φορές μετά την απόσβεση του πετρελαίου κενού, με ακρίβεια διαστάσεων να φτάνει ± 0,01mm.

Hot Work Die Παράδειγμα: 3CR2W8V Die - Οι μήτρες χύτευσης έχουν 50% αύξηση της θερμικής ζωής κόπωσης μετά από σβέση πετρελαίου κενού και υψηλή - θερμοκρασία, καθιστώντας τα κατάλληλα για το κράμα αλουμινίου - χύτευση.

V. Περίληψη
Η τεχνολογία σβέσης πετρελαίου κενού βελτιώνει σημαντικά την ολοκληρωμένη απόδοση τόσο των χάλυβες ψυχρού όσο και ζεστού έργου μέσω - οξειδωτική θέρμανση και ελεγχόμενη ψύξη:

Cold Work Die Steel: Η εστίαση στην υψηλή σκληρότητα και την αντίσταση στη φθορά, η διαδικασία κενού μειώνει την παραμόρφωση και είναι κατάλληλη για σφράγιση ακριβείας.

Hot Work Die Steel: επικεντρώνεται στην καυτή σκληρότητα και την αντοχή στη θερμική κόπωση, ενώ υψηλή - Η θερμοκρασία της θερμοκρασίας σε συνδυασμό με τη θεραπεία κενού ενισχύει την υψηλή σταθερότητα-.

Οι διαφορές της διαδικασίας μεταξύ των δύο τύπων βρίσκονται κυρίως στη θερμοκρασία απόσβεσης, στις προδιαγραφές σκλήρυνσης και στο σχεδιασμό κραμάτων. Η βέλτιστη λύση θα πρέπει να επιλεγεί με βάση συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας.