30 κοινά προβλήματα και λύσεις στη χύτευση με έγχυση

1. Αιτίες και λύσεις για το προϊόν που αναβοσβήνουν όταν ξεκινά το μηχάνημα και η έλλειψη κόλλας μετά από μια περίοδο παραγωγής: όταν ξεκινά η μηχανή, η λιωμένη κόλλα στο βαρέλι μηχανής χύτευσης με έγχυση απαιτεί πολύ χρόνο για να ζεσταθεί, με αποτέλεσμα χαμηλή ιξώδη και καλή ρευστότητα, καθιστώντας το προϊόν επιρρεπής σε αναβοσβήνει. Μετά από μια περίοδο παραγωγής, η λιωμένη κόλλα διαλύει συνεχώς τη θερμότητα, προκαλώντας ανεπαρκή κόλλα, υψηλό ιξώδες και κακή ρευστότητα, οδηγώντας σε ελλείψεις κόλλας. Η σταδιακή αύξηση της θερμοκρασίας του βαρελιού μετά από μια περίοδο παραγωγής μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα . 2. κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, η αύξηση της πίεσης της έγχυσης και της ταχύτητας μπορεί μερικές φορές να είναι αναποτελεσματική. Γιατί; Μετά από μια περίοδο παραγωγής, η λιωμένη κόλλα διαλύει συνεχώς τη θερμότητα, προκαλώντας ανεπαρκή κόλλα, υψηλό ιξώδες και κακή ρευστότητα, οδηγώντας σε ελλείψεις κόλλας. Η αύξηση της θερμοκρασίας του βαρελιού μπορεί να λύσει αυτό το πρόβλημα . 3. Αιτίες και λύσεις για ωοειδή προϊόντα: Τα ωοειδή προϊόντα προκαλούνται από ανομοιογενή ένεση κόλλας, η οποία δημιουργεί ανομοιογενή πίεση γύρω από το προϊόν, με αποτέλεσμα ένα ωοειδές σχήμα. Χρησιμοποιήστε τρεις - ένεση κόλλας σημείου για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη ένεση κόλλας . 4. Απαιτήσεις μούχλα για προϊόντα ακριβείας: Τα υλικά καλούπι πρέπει να έχουν καλή ακαμψία, ελάχιστη ελαστική παραμόρφωση και χαμηλή θερμική διαστολή . 5. Σκοπός της δοκιμής ανθεκτικότητας του προϊόντος: ο σκοπός της ανθεκτικότητας του οξέος πρέπει να ανιχνεύει την εσωτερική τάση του προϊόντος και το εσωτερικό στρες, έτσι ώστε να εξαλείφει, έτσι ώστε να εξαλείφει την ανίχνευση του οξέος. Εσωτερική τάση . 6. Αιτιές και λύσεις για τη ρωγμή μεταλλικών ένθετων σε προϊόντα: Όταν τα ένθετα τοποθετούνται σε ένα προϊόν, δημιουργείται εσωτερική τάση όταν το ζεστό λιωμένο πλαστικό συναντά το κρύο ένθετο κατά τη διάρκεια της χύτευσης με έγχυση, μειώνοντας τη δύναμη του προϊόντος και καθιστώντας το επιρρεπές σε ρωγμές. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, τα ένθετα θα πρέπει να προθερμαίνονται . 7. λογικές μεθόδους επιλογής και επιλογής σημείων εξαερισμού: Η ακατάλληλη εξαερισμού μούχλας όχι μόνο αποτυγχάνει να επιτύχει αποτελεσματικό εξαερισμό, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει παραμόρφωση προϊόντων ή μεταβολές διαστάσεων. Επομένως, το σημείο εξαερισμού του καλουπιού πρέπει να είναι κατάλληλο. Τα σημεία εξαερισμού μούχλας θα πρέπει να βρίσκονται στο σημείο όπου το προϊόν είναι τελικά γεμάτο με πλαστικό και όπου ο αέρας παγιδεύεται και καίγεται . 8. Αιτίες και λύσεις για εύθραυστη ρωγμή προϊόντων: Η διάσπαση του προϊόντος εύθραυστη συμβαίνει όταν χρησιμοποιείται πάρα πολύ sprue και regrind ή όταν το υλικό παραμένει στον αγωγό τροφοδοσίας για πολύ καιρό, προκαλώντας την ηλικία του καουτσούκ και γίνονται εύθραυστες. Αυξήστε το ποσοστό του νέου υλικού, μειώστε τον αριθμό των κύκλων ανακύκλωσης υλικού sprue (γενικά όχι περισσότερο από τρεις φορές) και εμποδίζει το καουτσούκ να παραμείνει στο σωλήνα τροφοδοσίας για παρατεταμένες χρονικές περιόδους . 9. προκαλεί και διαλύματα για τις ίνες {-}. Μέσα στην κόλλα, οδηγώντας σε ίνες - ινώδη. Αυξήστε τις θερμοκρασίες τήγματος και μούχλας και αυξήστε την πίεση έγχυσης . 10. αντίκτυπο της θερμοκρασίας εισόδου στο προϊόν: υπερβολικά υψηλές ή χαμηλές θερμοκρασίες εισόδου μπορεί να προκαλέσει ασταθές απόδοση υλικού και ρυθμό τροφοδοσίας, επηρεάζοντας το μέγεθος του προϊόντος και την εμφάνιση . 11. Οι αιτίες και οι διαλύματα για λευκά σημεία σε διαφανή προϊόντα: λευκά σημεία σε προφανή προϊόντα μπορούν να προκαλέσουν από το κρύο GL. Αυξήστε τη θερμοκρασία του ακροφυσίου, προσθέστε ένα κρύο πηγάδι και αποθηκεύστε προσεκτικά τις πρώτες ύλες για να αποφύγετε την είσοδο της σκόνης . 12. Ποια είναι η ικανότητα έγχυσης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση; Χωρητικότητα έγχυσης PW=Πίεση έγχυσης (kg / cm²) × όγκος έγχυσης (cm³) / 1000. 13. Ποια είναι η ίππων έγχυσης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση; Ίππους έγχυσης (PW) (kW)=πίεση έγχυσης (kg/cm²) × ρυθμός έγχυσης (cm³/sec) × 9,8 × 100% 14. Ποιο είναι το ρυθμό έγχυσης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση; Ποσοστό έγχυσης (V) (CC/sec) =} л/4 × d² × rd2: διάμετρος βαρέλι (R): πυκνότητα υλικού . 15. Ποια είναι η ώθηση της έγχυσης μιας μηχανής χύτευσης με έγχυση; Ώθηση έγχυσης (f) (kgf)=л/4 (d 12 - d22) × p × 2. Πίεση έγχυσης (P) (kg/cm²)=[л/4 × (d 12 - d22) × p × 2]/ Ικανότητα πλαστικοποίησης W (g/sec)=2.5 × (d/2.54) 2 × (h/2.54) × n × s × 1000/3600/2H=Βιδωτό εμπρόσθιο άκρο βάθος (cm) s=Πυκνότητα πρώτης ύλης 18. Πώς διαφέρει από την πίεση της ένεσης; Πίεση συστήματος (kg/cm2)=Η υψηλότερη πίεση εργασίας που έχει ρυθμιστεί στο υδραυλικό κύκλωμα. Η πίεση έγχυσης αναφέρεται στην πραγματική πίεση της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Οι δύο δεν είναι ίσες . 19. απαιτήσεις για υδραυλικό έλαιο για μηχανές χύτευσης με έγχυση: (1) κατάλληλο ιξώδες και καλή απόδοση του ιξώδους (2) Καλή λιπαντική αντοχή (Flash) σημείο . 20. Η επίδραση του ιξώδους υδραυλικού λαδιού στις μηχανές χύτευσης με έγχυση: Όταν η θερμοκρασία λειτουργίας του συστήματος είναι υψηλή, πρέπει να χρησιμοποιείται υψηλότερο λάδι ιξώδους. Αντίστροφα, πρέπει να χρησιμοποιείται χαμηλότερο λάδι ιξώδους. Όταν η πίεση λειτουργίας του συστήματος είναι υψηλή, θα πρέπει να χρησιμοποιείται υψηλότερο λάδι ιξώδους, επειδή η σφράγιση είναι πιο δύσκολη στις υψηλές πιέσεις και η διαρροή αποτελεί μείζονα ανησυχία. Αντίθετα, όταν η πίεση λειτουργίας του συστήματος είναι χαμηλή, πρέπει να χρησιμοποιηθεί χαμηλότερο λάδι ιξώδους. Όταν τα συστατικά εργασίας του υδραυλικού συστήματος λειτουργούν με υψηλές ταχύτητες, ο ρυθμός ροής του λαδιού αυξάνεται επίσης, αυξάνοντας την απώλεια πίεσης, ελαχιστοποιώντας ταυτόχρονα τη διαρροή. Επομένως, πρέπει να χρησιμοποιείται χαμηλότερο λάδι ιξώδους. Αντίθετα, όταν τα εξαρτήματα εργασίας μετακινούνται σε χαμηλές ταχύτητες, πρέπει να χρησιμοποιείται ένα υψηλότερο λάδι ιξώδους . 21. ρύθμιση απελευθέρωσης: η σωστή θέση απελευθέρωσης ισούται με την προβολή του δακτυλίου του καουτσούκ + την απόσταση υπερβάσεων του κοχλία . 22. Η σημασία της θέσης της θέσης απελευθέρωσης: αν η θέση απελευθέρωσης είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει το υλικό να απορροφά το οξυγόνο, την οξείδωση και τις φυσαλίδες της βίδας. Εάν η θέση έχει ρυθμιστεί πολύ χαμηλή, η πίεση στο βαρέλι θα είναι υψηλή, με αποτέλεσμα υπερβολικές δυνάμεις διάτμησης, προκαλώντας την κατάρρευση του υλικού και το ακροφύσιο να πνιγεί. Το σφάλμα θέσης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 0,4mm . 23. Ρύθμιση της θέσης τήγματος: θέση τήγμα=Βάρος του προϊόντος / (μέγιστο εγκεφαλικό επεισόδιο / μέγιστο όγκο τήγματος) . 24. Κύρια πλεονεκτήματα του αερίου - Βοηθούμενη χύτευση ενσωματωμένων (Game): να εκκενώσει το χρονοδιάγραμμα του πυρήνα. Η χρήση αερίου κατά τη διάρκεια της χύτευσης με έγχυση διανέμει ομοιόμορφα την πίεση. Καθώς το πλαστικό ψύχεται και στερεοποιείται, το αέριο επεκτείνεται για να αντισταθμίσει τη ογκομετρική συστολή του πλαστικού. Αυτό μειώνει την εσωτερική τάση στο διαμορφωμένο τμήμα, βελτιώνοντας έτσι τη σταθερότητα του σχήματος και εξαλείφοντας την παραμόρφωση και τη στρέβλωση . 25. Η εξωτερική διάμετρος του εμβόλου είναι μικρότερη στα μέσα και μεγαλύτερα και στα δύο άκρα. Αυτό προκαλείται από την ανομοιογενή συρρίκνωση του προϊόντος λόγω της υπερθέρμανσης του κέντρου - οπής, με αποτέλεσμα μια μικρότερη εξωτερική διάμετρο εμβόλων στη μέση και μεγαλύτερη και στα δύο άκρα. Το κέντρο - βελόνα οπών μπορεί να κατασκευαστεί από χαλκό φωσφόρου, ένα υλικό με ταχύτερη διάχυση θερμότητας και το καλούπι μπορεί να εξαερωθεί στο κέντρο του τμήματος . 26. ρωγμή σφαιρικών επιφανειών μετά την εκτύπωση οθόνης: αυτό προκαλείται από την τάση από την επιφάνεια του τμήματος. Αυξήστε τη θερμοκρασία του καλουπιού για να μειώσετε το στρες. Η ανόπτηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ανακούφιση του στρες . 27. Το πρόβλημα της άκρης του ακροφυσίου του πλαισίου γυαλιών είναι εύκολα σπασμένο. Η υψηλή πίεση έγχυσης και η πίεση συγκράτησης οδηγούν σε υπολειμματική εσωτερική τάση στην άκρη του ακροφυσίου, προκαλώντας εύκολα το προϊόν να σπάσει το προϊόν. Ελαχιστοποιήστε όσο το δυνατόν περισσότερο την πίεση της έγχυσης και τη συγκράτηση και αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία καλουπιού για να λύσετε το πρόβλημα . 28. Το πρόβλημα των τεσσάρων πυλώνων του ηλεκτρικού περιβλήματος είναι εύκολα ραγισμένη όταν βιδώνεται. Λόγω της παρουσίας μιας γραμμής υδάτων στους πυλώνες, οι πυλώνες συναρμολόγησης του προϊόντος είναι επιρρεπείς σε ρωγμές. Αυξήστε τον εξαερισμό καλουπιών, αυξήστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του καλουπιού και επιταχύνετε την ταχύτητα έγχυσης για να μειώσετε τη γραμμή της γραμμής ύδρευσης . 29. το πρόβλημα της παραμόρφωσης του προϊόντος. Η παραμόρφωση του προϊόντος προκαλείται κυρίως από ανομοιόμορφη θερμική συρρίκνωση ή παραμόρφωση που προκαλείται από την εσωτερική τάση του ίδιου του προϊόντος . 30. Το πρόβλημα των φυσαλίδων στο διαφανές περίβλημα του PC. Η ανεπαρκής ξήρανση των πρώτων υλών, το ανομοιογενές πάχος κόλλας στο προϊόν, ο φτωχός εξαερισμός καλουπιών και η εύκολη αποσύνθεση των πρώτων υλών μπορούν να προκαλέσουν φυσαλίδες στο προϊόν. Στεγώστε καλά την πρώτη ύλη, αυξήστε τον εξαερισμό καλουπιών και ελαχιστοποιήστε το άνω πάχος κόλλας.