Εργαστήριο οθόνης αφής 1600 βαθμών Υψηλή θερμοκρασία θερμική επεξεργασία

Η ανάπτυξη ενός εργαστηρίου αφής 1600 βαθμών Υψηλή - θερμοκρασία θερμική επεξεργασία Η αποζημίωση και η απομάκρυνση του κλιβάνου σηματοδοτεί μια νέα εποχή στην έξυπνη τεχνολογία κεραμικής πυροσυσσωμάτωσης. Όταν η θερμοκρασία του κλιβάνου υπερβαίνει τον κρίσιμο 1500 μοίρες, το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας κλίσης Multi - αρχίζει να αποδεικνύει τα μοναδικά του πλεονεκτήματα.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης των κεραμικών υποστρωμάτων, το σύστημα χρησιμοποιεί κατανεμημένους αισθητήρες υπέρυθρης ακτινοβολίας για να συλλάβει πραγματικές μεταβολές - χρονικών μεταβολών στην κρυσταλλική φάση του υλικού και ρυθμίστε δυναμικά την ισχύ εξόδου έξι ανεξάρτητων ζωνών θέρμανσης. Οι μηχανικοί έχουν διαπιστώσει ότι όταν η πίεση του κλιβάνου διατηρείται σε κενό 10 - 3 Pa, ο ρυθμός αποξήρανσης του κενού ζιρκονίας αυξάνεται κατά 37% σε σύγκριση με ένα παραδοσιακό περιβάλλον αζώτου και το επιφανειακό πορώδες μειώνεται σε κάτω από 0,2%. Τα τρία - διαστάσεων θερμικός χάρτης που εμφανίζεται στην οθόνη αφής δείχνει σαφώς ότι στη σταθερή θερμοκρασία του 1580 βαθμού, η εσωτερική κατανομή τάσης του κενού παρουσιάζει μια τέλεια συμμετρική κλίση, η οποία είναι το κλειδί για την πρόληψη της στρέβλωσης και της παραμόρφωσης σε πολλαπλά {{10} ceramics στρώσης.

Ακόμη πιο εκπληκτικό είναι το "θερμικό φραγμό φραγμού" που δημιουργείται από το στρώμα μόνωσης ινών του κλιβάνου και το ενεργό σύστημα ψύξης νερού. Τα δεδομένα δοκιμών δείχνουν ότι ακόμη και υπό ακραίες συνθήκες λειτουργίας, η θερμοκρασία του κελύφους του κλιβάνου παραμένει κάτω από 65 μοίρες, πληρούν πλήρως τα πρότυπα ασφαλείας εργαστηρίων. Κατά τη διάρκεια ενός 48 - high-εντροπία κεραμικό πείραμα υψηλής εντροπίας, το σύστημα ενεργοποίησε αυτόματα τον μηχανισμό αντιστάθμισης οξυγόνου ιχνοστοιχείου τρεις φορές, επισκευάζοντας επιτυχώς ελαττώματα πλέγματος νιτρικού πυριτίου και τελικά επιτυγχάνοντας ένα πυκνό πυροσυσσωμάτωση με αντοχή στην κάμψη 820 MPa.

Το εργαστήριο αφής 1600 βαθμών Υψηλή - Η θερμική επεξεργασία θερμοκρασίας και ο κλιβάνος Dewaxing είναι ένα υψηλό - Εργαστηριακό εξοπλισμό θερμοκρασίας που χρησιμοποιείται κυρίως για την αποδέσμευση υλικού, την απομάκρυνση και το υψηλό - θερμοκρασιακή επεξεργασία θερμοκρασίας. Τα παρακάτω είναι μια εισαγωγή στα χαρακτηριστικά και τις εφαρμογές του:

Κύρια χαρακτηριστικά:

Υψηλή - απόδοση θερμοκρασίας: Οι θερμοκρασίες λειτουργίας φθάνουν έως και 1600 βαθμούς, με συνεχή θερμοκρασία λειτουργίας 1550 βαθμών, ικανοποιώντας μια ποικιλία υψηλών απαιτήσεων επεξεργασίας θερμοκρασίας.

Έλεγχος οθόνης αφής: Εξοπλισμένο με μια μεγάλη, διαισθητική διασύνδεση οθόνης αφής, οι χρήστες μπορούν εύκολα να ορίσουν καμπύλες θερμοκρασίας, να παρακολουθούν τις πραγματικές θερμοκρασίες- και να καταγράφουν πειραματικά δεδομένα, να βελτιώνουν την επιχειρησιακή ευκολία και την πειραματική απόδοση.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία ελέγχου PID, η ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας φτάνει ± 1 βαθμό και διατίθενται προγραμματιζόμενα βήματα ελέγχου θερμοκρασίας 16/32/40. Αυτό επιτρέπει ελεγχόμενες διαδικασίες θέρμανσης, εξασφαλίζοντας ακριβή και επαναλαμβανόμενα πειραματικά αποτελέσματα.

Στοιχεία θέρμανσης: Σιλικόν - Οι ράβδοι μολυβδαινίου χρησιμοποιούνται τυπικά ως στοιχεία θέρμανσης, προσφέροντας υψηλή - αντίσταση θερμοκρασίας και εξαιρετική αντίσταση οξείδωσης. Λειτουργούν σταθερά σε υψηλές θερμοκρασίες, εξασφαλίζοντας την αξιοπιστία του εξοπλισμού.

Μόνωση: Ο θάλαμος του κλιβάνου κατασκευάζεται από εισαγόμενο κεραμικό υλικό ινών, το οποίο είναι ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες και ταχεία θέρμανση και ψύξη, προσφέροντας εξαιρετικές ιδιότητες μόνωσης, μειώνοντας αποτελεσματικά την απώλεια θερμότητας και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.

Ασφάλεια: Πολλαπλοί μηχανισμοί ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένων των συναγερμών θερμοκρασίας, της αυτόματης ισχύος - Off Protection και μιας κλειδαριάς ασφαλείας θυρών, εξασφαλίζουν την ασφάλεια τόσο του εργαστηριακού προσωπικού όσο και του εξοπλισμού.

Εφαρμογές: Χρησιμοποιούνται κυρίως σε ερευνητικά ινστιτούτα, βιομηχανικές και εξορυκτικές επιχειρήσεις, καθώς και για ολοκληρωμένη αποδέσμευση και προ -- Sintering των κεραμικών εξαρτημάτων. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την εξαπάτηση, την προπαραγωγή και την πυροσυσσωμάτωση των κεραμικών σκονών, των μαγνητικών υλικών και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.

Με την ολοκλήρωση των δοκιμών απόδοσης των παρτίδων ειδικών κεραμικών στοιχείων, η ομάδα Ε & Α έχει θέσει τα βλέμματά της σε πιο προηγμένες εφαρμογές. Με την εφαρμογή ενός αλγόριθμου πρόβλεψης θερμοκρασίας AI, ο φούρνος μπορεί να μάθει αυτόνομα τις καμπύλες πυροσυσσωμάτωσης διαφορετικών υλικών. Σε ένα πρόσφατο πείραμα με λειτουργικά κλίση, το σύστημα ολοκλήρωσε ολόκληρη τη διαδικασία, από την αποδέσμευση έως την πυροσυσσωμάτωση, σε μόλις 60% του προκαθορισμένου χρόνου, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας κατά 22%. Αυτός ο εξαιρετικά προσαρμόσιμος και προσαρμόσιμος εξοπλισμός επαναπροσδιορίζει το βιομηχανικό πρότυπο για την επεξεργασία υλικού θερμοκρασίας υψηλής -.